S2326
para ferramentas com ciclos de funcionamento
curtos.
Informações sobre as configurações do Dosol
encontram-se em Acessórios da Linha de Ar, no
nosso catálogo principal.
Modelos sem lubrificação:
• No caso de ferramentas sem lubrificação, fica a
critério do cliente decidir quais os equipamentos
periféricos a serem usados. No entanto, não
constitui desvantagem se o ar comprimido contiver
pequena quantidade de óleo, suprida por um
lubrificador de névoa (DIM) ou sistema Dosol.
Isto não se aplica a ferramentas turbinadas, que
devem ser isentas de óleo.
Conexão de ar comprimido
• A máquina foi concebida para uma pressão de
trabalho (e) de 6 – 7 = 600 – 700 kPa = 6–7
2
kp/cm
.
• Soplar aire por la manguera antes de conectarla.
Manuseio
Instruções de funcionamento
Ver figura nas Instruções de Manutenção.
Operação
Deixe a aparafusadora trabalhar até alcançar o binário
pré-estabelecido e o motor parar. Largue, então,
rapidamente o gatilho da válvula e levante a
aparafusadora do parafuso.
Regulação do binário de aperto
Tem de ser instalado um regulador separado de
pressão de ar, do tipo Atlas Copco REG. A pressão
do ar é posta a um nível adequado, dependendo do
binário de aperto exigido.
A fim de assegurar o máximo rigor de
funcionamento e a máxima segurança a tensão de
aperto da máquina de atarraxar porcas deve ser
correctamente regulada para a união aparafusada que
vai ser utilizada. Verifique a tensão de aperto
indicada na união em questão.
Para verificar a tensão de aperto poderá utilizar o
Analisador de Tensão de Aperto tipo ACTA 3000
da Atlas Copco e um modelo apropriado de
transdutor rotativo em linha, tipo IRTT (consultar o
nosso catálogo principal).
PT
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3743 00
Instruções de operação e de segurança
Manutenção
Para obter o máximo rendimento
Em condições duras de trabalho - juntas fracas e
regulação máxima - Recomenda-se lubrificação do
ar.
O ar extremamente seco pode reduzir a vida útil
das pás da turbina e a potência da máquina. É
aconselhável adicionar óleo diariamente (0.1 - 0.2
ml) na entrada da máquina ou considerar a montagem
dum dispositivo de lubrificação do tipo pulverizador
de óleo Dim da Atlas Copco ou um lubrificador
pontual DOS, o que melhorará o rendimento da
máquina.
Protecção anti-ferrugem e limpeza
interna
Água no ar comprimido, poeira e partículas de
desgaste podem causar ferrugem e irregularidades
nas palhetas, válvulas etc. Deve-se instalar um filtro
de ar perto da máquina (ver "Qualidade do ar").
Antes de paragens mais prolongadas, ponha óleo
(algumas gotas) na entrada do ar, ponha a máquina
a funcionar durante 5 a 10 segundos e absorva o óleo
com um pano.
Instruções de manutenção
Recomenda-se que sejam efectuadas revisões e
manutenção preventiva a intervalos regulares, uma
vez por ano ou após um máximo de 250.000 apertos,
conforme o que ocorrer primeiro. Pode ser necessário
efectuar a manutenção com mais frequência, se for
usado com binário alto e tempos de aperto longos.
Se a máquina não estiver a funcionar
correctamente, deverá ser retirada imediatamente de
serviço para inspecção.
O crivo de entrada de ar e o silenciador do tubo
de escape devem ser limpos com frequência ou
substituídos, a fim de evitar a sua obstrução, o que
reduz a capacidade de trabalho.
Durante as revisões, todas as peças devem ser
limpas cuidadosamente e as defeituosas ou gastas
(como anilhas tóricas e palhetas) devem ser
substituídas.
Desmontagem /montagem
É importante que as ligações roscadas da máquina
sejam apertadas adequadamente, ou seja, de acordo
com as especificações nas imagens destacadas.
Limpeza
Limpe muito bem todas as peças com diluente ou
com um agente de limpeza idêntico.
Para evitar efeitos de sujidade e diminuição da
potência, pode ser necessário limpar o filtro de rede
(se utilizado) e o filtro de escape entre as revisões.
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