Selco WF 115 Instrucciones De Uso página 46

4 ENTRETIEN
Effectuer l'entretien courant de l'installation selon les indications
du constructeur.
Toute opération éventuelle de maintenance doit exclusivement
être effectuée par du personnel qualifié.
Toutes les portes d'accès et de service et les couvercles doivent
être fermés et bien fixes quand l'appareil est en marche.
L'installation ne doit subir aucun type de modification.
Eviter l'accumulation de poussière métallique à proximité et sur
les ailettes d'aération.
Couper l'alimentation électrique de l'installation
avant toute intervention!
Contrôles périodiques sur le générateur:
* Effectuer le nettoyage interne avec de l'air com-
primé à basse pression et des pinceaux souples.
* Contrôler les connexions électriques et tous les
câbles de branchement.
Pour la maintenance et l'utilisation des réducteurs
de pression, consulter les manuels spécifiques.
Pour la maintenance ou le remplacement des
composants des torches TIG/MIG, de la pince
porte-électrode et/ou des câbles de masse:
* Contrôler la température des composants et s'assurer qu'ils
ne sont pas trop chauds.
* Toujours porter des gants conformes aux prescriptions des
normes.
* Utiliser des clefs et des outils adéquats.
Il y a déchéance de la garantie et le constructeur décline
toute responsabilité si cet entretien n'est pas effectué.
5 POSSIBLES PROBLEMES ÉLECTRIQUE
L'avancement du fil s'arrête (L2 allumé):
- Bouton torche défectueux
- Rouleaux usés
- Bec torche fondu (fil collé)
- Panneau latéral de l'unité de traction du fil ouverte
Pas de commande puissance:
- Intervention protection thermique (L2 allumé)
- Télérupteur défectueux
- Panneau latéral de l'unité de traction du fil ouverte
Pas de commande moteur-gaz-puissance:
- Bouton torche défectueux
Pas d'amorçage de l'arc:
- Intervention protection thermique (L2 allumé)
- Télérupteur défectueux
- Mauvais branchement à la masse
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
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6 POSSIBLES DÉFAUTS DE SOUDURE EN MIG
Porosité:
- Humidité du gaz
- Saleté, rouille
- Arc de soudure trop long
Criques à chaud:
- Pièces sales
- Joints trop liés
- Soudure avec apport thermique très élevé
- Matériau d'apport impur
- Matériau de base contenant du carbone, du soufre et d'au-
tres impuretés
Faible pénétration:
- Courant trop faible
- Alimentation inconstante du fil
- Bords trop éloignés
- Chanfrein trop petit
- Saillie excessive
Peu de fusion:
- Mouvements brusques de la torche
- Inductance insuffisante
- Tension trop basse
- Résistance d'oxyde
Incisions latérales:
- Vitesse de soudure trop élevée
- Tension de soudure trop élevée
Ruptures:
- Type de fil inadéquat
- Mauvaise qualité des pièces à souder
Trop d'éclaboussures:
- Tension trop élevée
- Inductance insuffisante
- Capuchon sale
- Torche trop inclinée
Défauts de profil:
- Saillie excessive du fil (sur la torche)
- Courant trop faible
Instabilité de l'arc:
- Contrôler l'arrivée du gaz
- Contrôler le générateur