Selco Genesis 2700 PMC Instrucciones De Uso página 27

D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity)
La polarità è inversa e consente la saldatura di leghe ricoperte
da uno strato di ossido refrattario con temperatura di fusione
superiore a quella del metallo.
Non si possono usare elevate correnti in quanto provochereb-
bero una elevata usura dell' elettrodo.
7.2.1 Saldature TIG degli acciai
Il procedimento TIG risulta molto efficace nella saldatura degli
acciai sia al carbonio che legati, per la prima passata sui tubi e
nelle saldature che debbono presentare ottimo aspetto estetico.
E' richiesta la polarità diretta (D.C.S.P .).
Preparazione dei lembi
Il procedimento richiede un'attenta pulizia dei lembi e una loro
accurata preparazione.
Scelta e preparazione dell' elettrodo
Si consiglia l'uso di elettrodi di tungsteno toriato (2% di torio-
colorazione rossa) o in alternativa elettrodi ceriati o lantaniati
con i seguenti diametri:
Ø elettrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
L'elettrodo va appuntito come indicato in figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Materiale d'apporto
Le bacchette d'apporto devono possedere proprietà meccani-
che paragonabili a quelle del materiale base.
E' sconsigliato l'uso di strisce ricavate dal materiale base, in
quanto possono contenere impurità dovute alla lavorazione,
tali da compromettere le saldature.
gamma di corrente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gamma di corrente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Gas di protezione
Praticamente viene usato sempre argon puro (99.99%).
Corrente di sal- Ø elettrodo
datura (A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4
7.2.2 Saldatura TIG del rame
Essendo il TIG un procedimento ad alta concentrazione termi-
ca, risulta particolarmente indicato nella saldatura di materiali
ad elevata conducibilità termica come il rame.
Per la saldatura TIG del rame seguire le stesse indicazioni della
saldatura TIG degli acciai o testi specifici.
Consultare il manuale d'uso dell'impianto.
7.3 Saldatura a filo continuo (MIG/MAG)
Introduzione
Un sistema MIG è formato da un generatore in corrente conti-
nua, un alimentatore e una bobina di filo, una torcia e gas.
Impianto di saldatura manuale
La corrente viene trasferita all'arco attraverso l'elettrodo fusi-
bile ( filo posto a polarità positiva); in questo procedimento il
metallo fuso è trasferito sul pezzo da saldare attraverso l' arco.
L' alimentazione del filo è resa necessaria per reintegrare il filo
d'apporto fuso durante la saldatura.
Metodi di procedimento
Nella saldatura sotto protezione di gas, le modalità secondo cui
le gocce si staccano dall'elettrodo definiscono due sistemi di
trasferimento. Un primo metodo definito "TRASFERIMENTO
A CORTO CIRCUITO (SHORT-ARC)", fa entrare l'elettrodo a
contatto diretto con il bagno, si fa quindi un cortocircuito con
effetto fusibile da parte del filo che si interrompe, dopo di che
l'arco si riaccende ed il ciclo si ripete (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
Ciclo SHORT (a) e saldatura SPRAY ARC (b)
Un altro metodo per ottenere il trasferimento delle gocce è il
cosiddetto "TRASFERIMENTO A SPRUZZO (SPRAY-ARC)", che
consente alle gocce di staccarsi dall'elettrodo e in un secondo
tempo giungono nel bagno di fusione (Fig. 1b).
Ugello gas Flusso Argon
n° Ø (mm) (l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7 9.5/11.0
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