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Figura 17. Biselado de 30 grados adecuado para soldadura
Soldadura con latón
La soldadura con latón (Fig. 18) es diferente a la soldadura de gas por-
que los dos pedazos de metal no se funden uno con otro. La varilla de
soldadura con latón se funde a menor temperatura que el metal original
y la resistencia de la soldadura con latón está basada en la capa forma-
da por la varilla.
La ventaja de la soldadura con latón sobre la de gas es que es la mejor
manera de unir metales disimilares o reparar hierro fundido. Por ejemplo,
la soldadura con latón es la mejor forma de reparar la bomba de una
camisa de agua. Casi todos los metales pueden unirse, excepto el alu-
minio y el magnesio. Las soldaduras con latón se dividen en dos tipos,
dependiendo del tipo de varilla que se use.
Figura 18. Soldadura con latón
Soldadura con bronce. El bronce es menos costoso que la aleación de
plata y se usa cuando queda un espacio entre los metales a soldar. Los
metales deben estar bien limpios, luego debe aplicarse la llama sobre
estos hasta que se vuelven de un color rojo apagado. Ambos pedazos
deben tener la misma temperatura o la varilla fluirá al pedazo más calien-
te. Caliente la varilla poniéndola en la llama, luego sumérjala en una lata
de fundente. Note que la temperatura hace que el fundente se pegue a la
varilla. Si usa una varilla cubierta anteriormente con fundente, debe elimi-
nar los pasos de calentamiento y sumergimiento. Una vez que la varilla
está cubierta de fundente y los metales tienen la temperatura adecuada,
coloque la varilla en la unión y fúndala. La varilla se funde y fluye sobre la
zona calentada, uniendo los metales. Debe usarse abundante fundente.
Sin demasiado fundente, la varilla no se "pegará" a los metales.
Soldadura con plata. La soldadura con plata es un poco más rápida que
la soldadura con bronce. Esto se debe a que la aleación de plata se
funde a menor temperatura y menos calor es necesario; sin embargo, la
unión debe encajar firmemente. El bronce une los espacios mejor que la
aleación de plata. En vez de colocar fundente en la varilla, la unión debe
pintarse con el fundente. La manera de determinar cuándo los metales
están a la temperatura adecuada es mirar la varilla. Cuando hace burbu-
jas, es hora de aplicar la varilla. La varilla se funde cuando toca el metal
y fluye hacia la zona cubierta con fundente.
18
0
60
0
30
The Harris Products Group • Gainesville, GA U.S.A.
Corte autógeno de acero. El corte autógeno de acero (Fig. 19) es un
proceso sencillo que puede dominarse rápidamente. Sólo los aceros de
alto contenido de carbono pueden cortarse con el método de oxigas com-
bustible, dado que el hierro fundido, el acero inoxidable, el aluminio, el
latón y otros metales ferrosos no se queman como el acero.
La forma de cortar acero es calentarlo hasta la temperatura de inflama-
ción (color rojo) y luego quémelo rápidamente con oxígeno puro. El
soplete de corte proporciona las llamas de precalentamiento y el flujo de
oxígeno puro para cortar. El gas combustible y el oxígeno se combinan
en la cabeza del soplete y arden en la boquilla del soplete a una tempe-
ratura de llama de 4000º-6000ºF. Estas son las llamas de precalenta-
miento. El agujero central de la boquilla para cortar es para el oxígeno
puro, que fluye para cortar el acero después de que el metal se calienta
lo suficiente.
Nota: Las puntas de corte se encuentran disponibles en una variedad
de estilos y un amplio rango de tamaños. El tamaño apropiado se deter-
minará según el espesor del material a cortar. Consulte el catálogo
actual de productos, el cuadro de puntas (P/N 9500593) o nuestro sitio
web www.harrisproductsgroup.com para obtener una lista completa de
tamaños y ajustes de presión.
Figura 19. Corte autógeno de acero
El corte
1. Asegúrese de que la boquilla adecuada esté fija con firmeza en la cabe-
za del soplete.
2. Ajuste las presiones adecuadas en los reguladores.
3. Procedimientos de encendido:
Accesorio de corte. Siempre abra completamente la válvula de oxíge-
no en la empuñadura del soplete. Siga las instrucciones del procedi-
miento de encendido del soplete para soldar, usando la válvula de gas
combustible o la empuñadura del soplete, y precaliente la válvula de oxí-
geno en el accesorio de corte para ajustar las llamas de precalenta-
miento.
Soplete de corte. Siga el mismo procedimiento de las instrucciones del
soplete para soldar. Después de ajustar la llama, tire de la palanca del
oxígeno para cortar y abra la válvula de oxígeno de precalentamiento
apenas para reajustar la llama.
4. Mueva la llama hacia los bordes del acero y coloque los conos de pre-
calentamiento sobre el metal.
5. Cuando el acero se vuelve rojo, lentamente tire de la palanca de oxí-
geno para cortar para largar el flujo y cortar el acero.
6. Lentamente, mueva el soplete hacia el corte.
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