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Idiomas disponibles
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Mauvaise qualité de soudure
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Paramètres de soudage incorrects
Vérifier les réglages
Mauvaise connexion à la masse
Établir un bon contact avec la pièce à usiner
Pas ou pas assez de gaz protecteur
Vérifier le détendeur, le tuyau de gaz, l'électrovanne de gaz et le rac-
cord de gaz de la torche. Dans le cas des torches de soudage refro-
idies au gaz, vérifier l'étanchéité au gaz et utiliser une âme de guidage
du fil adaptée.
Fuites au niveau des raccords
Resserrer les raccords
Tube de contact inadapté ou endommagé
Remplacer le tube de contact
Mauvais alliage ou mauvais diamètre de fil
Contrôler la bobine de fil en place, vérifier la compatibilité du matéri-
au de base avec le soudage
Gaz protecteur non approprié pour cet alliage de fil
Utiliser le bon gaz protecteur
Conditions de soudage défavorables : gaz protecteur contaminé (hu-
midité, air), blindage gaz défectueux (bain de fusion „en ébullition",
courant d'air), impuretés dans la pièce à usiner (rouille, peinture,
graisse)
Optimiser les conditions de soudage
Buse gaz encrassée
Enlever les projections de soudure
Turbulences dues à une trop grande quantité de gaz protecteur
Réduire la quantité de gaz protecteur, recommandation :
quantité de gaz protecteur (l/min) = Diamètre du fil (mm) x 10
(par ex. 16 l/min pour un fil-électrode de 1,6 mm)
Distance trop grande entre le tube de contact et la pièce à usiner
Réduire la distance entre le tube de contact et la pièce à usiner (env.
10-15 mm)
Angle de placement de la torche de soudage trop grand
Réduire l'angle de placement de la torche de soudage
Les composants de déplacement du fil ne sont pas adaptés au
diamètre du fil-électrode
Utiliser des composants de déplacement du fil appropriés
Perte de gaz ou air étranger
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