SATA SATAjet 3000 K Instrucciones De Servicio página 77

Instrucciones de servicio SATAjet 1000 K (RP/HVLP), H RP
A tener en cuenta:
- Micrómetro ajustado longitudinalmente (posición III paralelo al cuerpo de
la pistola) = pulverización máxima, presión interna máxima de la pistola
(igual a la presión entrante de la pistola)
- Posición I o II (transversal al cuerpo de la pistola) = pulverización mínima,
presión interna mínima de la pistola (para pequeños embarnizados, mar-
morado, etc.)
Atención: Con la pistola acoplada a la red de aire, no debe desmontarse
en ningún caso el tornillo de enclavamiento del micrómetro de aire (Ref. 9).
Si se ha desmontado el tornillo de enclavamiento, no poner la pistola en
funcionamiento.
Manómetro adicional SATA adam:
Quite el micrómetro de aire luego de soltar el tornillo de fijación lateral con
una llave hexagonal macho SW 2. Luego coloque el SATA adam en lugar del
micrómetro de aire estándar.
Asegúrese de que el tornillo de fijación (Pos. 9) del micrómetro de aire
esté colocado y firme en la pistola. Conectar la pistola a la red de aire
comprimido, accionar el guardamonte y girar para ajustar la presión de
inyección deseada.
4.4 Ajuste correcto de la presión fl uida entrante
a) Pistola con presión manométrica SATA adam:
Girando en el SATA adam de la pistola, ajuste la presión necesaria a 1,5
- 2,0 bar. Con una precisión de +/- 0,05 bar (+/- 1 psi), la presión puede aju-
starse exactamente y controlarse constantemente mientras se pinta.
b) Pistolas con micrómetro o manómetro
Asegurar una presión suficiente mediante el presorreductor. Ajustar en el
micrómetro de la pistola la presión necesaria de 1,5 - 2,0 bar.
Ref. 27771
c) Pistolas con manómetro para la regulación del aire comprimido
Ajustar la presión en el presorreductor, de tal manera que se alcance la
presión de entrada necesaria según el tipo de pistola.
Ref. 4002
d) Pistolas sin manómetro
Para poder ajustarse correctamente la presión de aire medible usualmente
en a) - c) en la entrada de la pistola, deberá regularse, debido a la pérdida
de presión en el tubo, además de la presión usual de entrada recomendada,
aprox. 0,6 bar por cada 10 m de tubo (diámetro interno 9 mm).
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VI.4