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7.6.2 Procedimientos para activar el ajuste automático de dirección
de las unidades interiores
Compruebe que el interruptor rotatorio IU AD de la placa de circuitos impresos de la
unidad interior está ajustado en "00". Si no está ajustado en "00" significa que la dirección
de ese dispositivo no está establecida. (El ajuste de fábrica es "00").
Conecte la alimentación de las unidades interior y exterior.
• Cuando el sistema funcione con normalidad, no se mostrará nada en el indicador de 7
segmentos.
• Cuando se muestre ERROR, será necesario revisar las unidades.
Utilice los botones "MODE/EXIT" (MODO/SALIDA), "SELECT" (SELECCIONAR), y "EN-
TER" (ENTRAR) de la placa de circuitos impresos de la unidad exterior para configurar
los ajustes de acuerdo a los procedimientos que figuran a continuación.
2 primeros dígitos 2 últimos dígitos
(El indicador cuando la alimentación principal está encendida)
Ajustar a modo de función [F3].
[Cuando se muestren (F4) a (F9), siga pulsando el botón
"SELECT" (SELECCIONAR) hasta que aparezca (F3).]
Pulse el botón "SELECT" (SELECCIONAR)
hasta que se muestre "11".
Pulse el botón "ENTER" (ENTRAR)
durante más de 3 segundos.
El número de unidades interiores con ajustes normales se
mostrará en los primeros dos dígitos del indicador LED de
7 segmentos. El número de unidades interiores con error
se mostrará en los 2 últimos dígitos.
NOTA:
Tras pulsar el botón "ENTER" (ENTRAR), se realizará el
procesamiento final durante unos 30 segundos. Durante
este intervalo, los 7 segmentos parpadearán.
Fin
7.7. Medición de la resistencia del cable de transmisión(-
Medir con el disyuntor desactivado)
ATENCIÓN
No encienda la alimentación si la resis-
tencia entre los terminales del cable de
transmisión es anormal. De lo contrario,
la placa de circuitos podría resultar
dañada.
Mida la resistencia entre 2 terminales del
cable de transmisión.
(1) El cable de transmisión conecta las
unidades interiores y exteriores, y
los amplificadores de señales
Mida la resistencia del terminal del
amplificador de señal y del terminal
de las unidades interiores y exteriores
conectadas más lejos del disposi-
tivo donde se mida la resistencia de
terminación.
Se mostrará un valor de los que se
muestran en la tabla, en función de la
distancia entre el amplificador de señal
y el dispositivo en el que esté estab-
lecido la resistencia de terminación.
Este valor es una estimación.
(2) El cable de transmisión conecta las
unidades exteriores de un sistema
de refrigeración
La resistencia entre los terminales del
cable de transmisión es de 45-60 Ω.
Este valor es una estimación.
Es-19
1: Ajuste de función
Configuración automática de dirección
para unidades interiores
Distancia desde la resistencia de
terminación (m)
0~100
~ 200
~300
~ 400
~500
Un cortocircuito en algún punto o
0 ~
se han conectado 2 o más resis-
50
tencias de terminación
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
Contacto defectuoso o longitud del
~
cableado superior a los 500 m
Contacto defectuoso, circuito
1K
abierto o sin resistor de termi-
~∞
nación
8. INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS II
Fig. A Sistema de conexión
En caso de 1 unidad
Unidad exterior
exterior conectada
En caso de
Unidad exterior Unidad exterior
diversas
unidades
exteriores
conectadas
Fig. B
Válvula
Abrir
Tapón
Cerrar
Table. A
Tipo de válvula
Husillo
De 9,0 a 12,0 N·m
Líquido
(90 a 120 kgf·cm)
Gas de succión
De 27,0 a 33,0 N·m
Gas de descarga
(270 a 330 kgf·cm)
8.1. Prueba de estanqueidad
Utilice sólo gas nitrógeno.
Nunca utilice gas refrigerante, oxígeno, gas inflamable o gas venenoso para presurizar
el sistema. (Si se utiliza oxígeno, existe riesgo de explosión.)
No provoque sacudidas durante la prueba de estanqueidad.
Las tuberías podrían romperse provocar heridas graves.
No encienda la alimentación a menos que se hayan completado todas las operaciones.
No bloquee las paredes y el techo hasta que se haya completado la prueba de estan-
queidad y la carga de gas refrigerante.
Tras conectar las tuberías, realice el test de estanqueidad.
Vuelva a comprobar que la válvula de 3 vías está cerrada antes de realizar la prueba de
estanqueidad. (Fig. B)
Vierta gas nitrógeno a través tanto de la tubería de líquido como la tubería de gas.
Presurice el gas nitrógeno a 4,2 MPa para realizar la prueba de estanqueidad.
Compruebe todas las zonas soldadas y de conexión abocardada.
A continuación, verifique que la presión no haya disminuido.
Compare las presiones tras presurizar y dejar reposar durante 24 horas y compruebe que
la presión no haya descendido.
* Cuando la temperatura exterior cambie en 5°C, la prueba de presión cambia en 0,05 MPa.
Si la presión ha disminuido, es posible que las juntas de las tuberías estén goteando.
Si detecta una fuga, repárela inmediatamente y vuelva a realizar la prueba de estanquei-
dad.
* Disminuya la presión del gas nitrógeno antes de soldar
Tras completar la prueba de estanqueidad, libere el gas nitrógeno de ambas válvulas.
Libere el gas de nitrógeno lentamente.
Válvula de regulación de presión
Manómetro
Unidad
Unidad
Bomba
interior
interior
Balanza
de vacío
Válvula de regulación de presión
Manómetro
Unidad
Unidad
Bomba
interior
interior
Balanza
de vacío
Tapón de carga
Husillo
Abrir
Cerrar
Llave
Allen
Tapón
Tapón de carga
De 20,0 a 24,0 N·m
De 12,5 a 16,0 N·m
(200 a 240 kgf·cm)
(125 a 160 kgf·cm)
De 25,0 a 30,0 N·m
De 12,5 a 16,0 N·m
(250 a 300 kgf·cm)
(125 a 160 kgf·cm)
ATENCIÓN
Nitrógeno
Nitrógeno
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