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Zusammenbau
HINSWEIS
Bestimmte Komponenten müssen vor
dem Zusammenbau mit sauberem
Mineralöl geschmiert werden.
Für Details siehe Tabelle 4.
Pumpenrohr
Auslassgehäuse
1 Das Auslassgehäuse (13) mit dem
Käfigende nach oben in einen Schraub-
stock mit weichen Backen einspannen.
2 Den Rohrstopfen (14) mit Gewindedicht-
mittel in das Auslassgehäuse
einschrauben und fest anziehen.
3 Den äußeren Adapterring (12) mit der
flachen Seite zuerst, die
Packungsringe (11) mit der Ansatzseite
zuerst und den inneren Adapterring (10)
mit der flachen Seite nach oben
vollständig in das obere Ende des
Auslassgehäuses einsetzen.
4 Die Packungsmutter (9) lose in das
Auslassgehäuse einschrauben.
HINSWEIS
Die Packungsschraube muss justiert
werden. Details dazu sind im Abschnitt
„Prüfstandversuch und Bedienung"
enthalten.
5 Die Stopfbuchsstange (15) mit dem
Gewindeende zuerst oben in das
Auslassgehäuse einschrauben.
Das Gewindeende muss aus dem
unteren Ende des Auslassgehäuses
herausragen.
6 Die Kupplung (16) auf die Stopfbuchs-
stange aufschrauben, bis die Splint-
löcher korrekt ausgerichtet sind.
7 Den Splint (17) anbringen.
Adapter
8 Den Adapter (23) so positionieren, dass
der kleine Durchmesser nach oben
weist.
9 Die Unterlegscheibe (24) mit dem Ansatz
nach oben, die Schale (25) mit dem
Ansatz zuerst, den Abstandshalter (26)
mit dem großen Durchmesser zuerst,
die zusätzliche Schale (25) mit dem
Ansatz zuerst und die Unterlegscheibe (27)
fest auf dem Adapter anbringen.
10 Den Ventilschaft (28) auf den Adapter
aufschrauben und bis zum Erreichen des
Bodens festziehen.
Stange
11 Die Mutter (5) oben an der Stange (18)
anschrauben.
12 Den Anschlag (20) bis zum unteren
Anschlag auf die Stange aufschrauben.
13 Die Mutter (19) gegen den Anschlag
anziehen.
14 Die Abstandshalter (21) und (22) auf der
Stange anbringen.
15 Die Adapterbaugruppe mit dem
Adapterende zuerst auf der Stange
anbringen.
16 Den Ventilsitz (29) bis zum unteren
Anschlag auf die Stange aufschrauben.
17 Den Abstand vom unteren Ende des
Anschlags (20) zur Oberkante des
Abstandshalters (21) messen.
HINSWEIS
Die Effizienz der Pumpe hängt von
dieser Einstellung ab. Der Abstand darf
nicht kleiner als 5.1 mm und nicht
größer als 7.1 mm sein
(→ Bild 4, Seite 13).
Zylinder
18 Den Zylinder (31) mit dem unteren Ende
zuerst oben auf der Adapterbaugruppe
anbringen. Die Stange muss oben aus
dem Zylinder herausragen.
19 Das Auslassgehäuse waagerecht in
einen Schraubstock einspannen.
20 Den Dichtungsring (30) unten in das
Auslassgehäuse einsetzen und fest
andrücken.
21 Die Stange der Zylinderbaugruppe in die
Kupplung einschrauben, bis die
Splintlöcher korrekt ausgerichtet sind.
12
22 Den Splint (17) anbringen.
23 Die Zylinderbaugruppe nach Auftrag von
Schraubensicherungslack lose in das
Auslassgehäuse einschrauben.
Jetzt noch nicht fest anziehen.
24 Den Spundadapter (32) auf dem
Zylinder anbringen.
Fußventilschaft
25 Die Kugel (34), den Dichtungsring (30),
die Anschlagscheibe (33) mit der flachen
Seite zuerst und den zusätzlichen
Dichtungsring (30) in den
Fußventilschaft (35) einbauen.
26 Den Fußventilschaft auf dem
Zylinder anschrauben.
27 Den Fußventilschaft mit der
Positionierstange im Zylinder und den
Zylinder im Auslassgehäuse anziehen.
Dabei ist darauf zu achten, dass die
Dichtungsringe fest
zusammengedrückt werden.
Druckluftmotor mit
Pumpenrohr verbinden
28 Das Auslassgehäuse senkrecht in einen
Schraubstock einspannen.
29 Die Stopfbuchsstange (15) über das
Auslassgehäuse hinausziehen.
30 Die Druckluftmotor-Baugruppe auf die
Stopfbuchsstange schieben.
31 Die Druckluftmotor-Baugruppe (1) nach
unten gegen das Auslassgehäuse
drücken.
32 Schrauben (8) und Unterlegscheiben (7)
anbringen, mit denen die Druckluft-
motor-Baugruppe am Auslassgehäuse
befestigt wird, und fest anziehen.
In sauberem Mineralöl geschmierte
Komponenten
Pos.
Beschreibung
15
Stopfbuchsstange
31
Bohrung des Zylinders
Tabelle 4
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