LMP51 H
D = 54 mm, Wmin = 28.5 mm
Torque
75
100
Nm
Angle α 21°
27°
LMP51 H002–20, LMP51 H004–20, LMP51
PH001–20 and LMP51 PH002–20
D = 62 mm, Wmin = 39.5 mm
250
300
Torque
Nm
Angle α 30°
35°
LMP51 H001–25 and LMP51 PH0005–25
D = 63.5 mm, Wmin = 64.5 mm
500
600
Torque
Nm
Angle α 32°
38°
LMP51 H0007–25 and LMP51 PH0003–25
D = 83.5 mm, Wmin = 84.5 mm
Torque
700
1000
Nm
Angle α 21°
30°
Example: LMP51 H002–20
D = 62 mm
500 Nm = 50°
Onderhoud
Voor maximale prestaties
Voor maximale prestaties en storingvrije werking
is het belangrijk de machine geregeld te smeren.
De motor dient met olie te worden gesmeerd:
oliedruppeltjes kunnen in de luchtslang of direct in
de aansluiting voor de slangnippel worden aange-
bracht.
De starter, planetairtandwielen, nadellagers en ko-
gellagers moeten bij de normale revisie van het
gereedschap met vet worden gesmeerd.
Het hoektandwiel en de koppeling moeten worden
worden gesmeerd met vet dat molybdenumdisul-
fide bevat, bij. Molykote BR2 Plus of een ander
gelijkwaardig merk.
150
200
250
37°
46°
55°
400
500
44°
50°
700
800
950
43°
47°
53°
1250
1500
35°
41°
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1401 04
Gebruik smeermiddelen van goede kwaliteit. De
oliën en vetten die vermeld zijn in de tabel zijn
voorbeelden van aanbevolen smeermiddelen.
Bescherming tegen roest en reiniging
van het inwendige van de machine
Water in de perslucht, stof en afgesleten deeltjes
veroorzaken roest en het vastkleven van schoepen,
kleppen enz. Breng zo dicht mogelijk bij de ma-
chine een luchtfilter aan (zie "Luchtkwaliteit").
Overdracht van het RE-signaal
Deze RE-machines leveren een luchtdruksignaal
dat met een stuureenheid kan worden verbonden
om het aantal juiste aandraaibewerkingen te tellen,
en om voortijdige uitschakelingen, terugslagen en
andere aandraaibewerkingen te detecteren.
Onderhoudsinstructies
Revisie en preventief onderhoud is aanbevolen bij
geregelde intervallen eenmaal per jaar of na maxi-
maal 250.000 aandraaibewerkingen afhankelijk
van wat zich het eerst voordoet. Een frequentere
revisie kan nodig zijn, indien gebruikt bij hoog
koppel en een lange aandraaitijden. Als de ma-
chine niet goed werkt, moet ze onmiddellijk uit
productie genomen worden voor inspectie.
Het filter in de luchtinlaat en de uitlaatdemper
moeten geregeld gereinigd of vervangen worden
om verstopping te vermijden, waardoor de ca-
paciteit vermindert.
Bij de reparaties moeten alle onderdelen
zorgvuldig schoongemaakt worden en moeten de-
fecte of versleten onderdelen (nl. O-ringen,
schoepen) worden vervangen.
Demontage / montage
Het is belangrijk dat de schroefdraadverbindingen
van de machine degelijk zijn aangehaald, d.w.z.
overeenkomstig de specificaties op de ex-
plosietekeningen.
Vóór de montage alle schroefdraden met vet
insmeren. Bij de montage: alle O-ringen met
vet insmeren.
Reiniging
Reinig alle onderdelen grondig met white spirit of
met een gelijkaardig reinigingsmiddel. Om ver-
stopping en een vermindering van het vermogen te
Safety Information
59