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4-9.
Conexiones de gas
2-7.
Gas Connections
11/16, 1-1/8 in
wrench
crescent wrench
2-8.
TIG HF Impulse/ Lift-Arc Connections
4-10. Conexiones con impulso TIG HF con Lift-Arc
nutdriver
chippinghammer
wirecutter
greasegun
filterwrench
11/16 in (21 mm para unidades CE)
wrench
crescent wrench
file
�
Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com
4
1
A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com
frontcutter
4
1
2
3
paintbrush
805593-A
1 Acople de gas
Los acoples tienen rosca derecha 5/8-18.
2 Válvula del cilindro
Abra la válvula ligeramente de manera que
3
2
el flujo de gas sople la suciedad de la válvu-
la. Cierre la válvula.
3 Regulador/caudalímetro
4 Ajuste de caudal
El caudal habitual es de 15 pch (pies cúbicos
por hora).
Conecte la manguera de gas provista por el
cliente entre el regulador/caudalímetro y el
acople de gas en la parte posterior de la
unidad.
805593-A
1 Borne de la salida de soldadura con
(–) Borne de la salida de soldadura (modelos
Maxstar)
Conecte el soplete TIG en el borne de la sali-
5
da de soldadura por electrodo.
2 Conexión de salida de gas
Conecte la manguera de gas del soplete al
acople de salida de gas.
3 Borne de la salida de soldadura de
(+) Borne de la salida de soldadura (modelos
Maxstar)
Conecte el cable de masa al borne de la sali-
da de soldadura de trabajo.
4 Toma para control remoto 14
805594-A
Si lo desea, conecte el control remoto la to-
ma para control remoto 14 (consulte la sec-
ción 4-4).
5 Conexión de entrada de gas
Conecte la manguera de gas del suministro
de gas al acople de entrada de gas (consulte
la sección 4-9).
Apague la alimentación antes de
hacer las conexiones.
electrodo
trabajo
OM-290047 Página 25
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