9.0 MOŻLIWE WADY SPAWALNICZE
WADA
POROWATOŚĆ
PĘKNIĘCIA
SŁABA
PENETRACJA
DUŻE ODPRYSKI
WADY PROFILI
NIESTABILNOŚĆ
ŁUKU
SKOŚNE WTOPIENIE
ELEKTRODY
10.0 MOŻLIWE PROBLEMY W DZIAŁANIU
WADA
BRAK ZAPŁONU
BRAK NAPIĘCIA
WYJŚCIOWEGO
NIEPRAWIDŁOWY
PRĄD WYJŚCIOWY
PRZYCZYNY
Elektroda kwasowa na stali o
wysokiej zawartości siarki.
Nadmierne oscylacje elektrody.
Zbyt duża odległość pomiędzy
spawanymi elementami.
Zimny element w spawaniu.
Brudny materiał spawalniczy
(np. olej, farba, rdza, tlenki).
Niewystarczający prąd.
Niski prąd.
Duża prędkość spawania.
Odwrócona biegunowość.
Elektroda nachylona w kierunku
przeciwnym do jej ruchu.
Nadmierne nachylenie elektrody.
Nieprawidłowe parametry spa-
wania.
Prędkość użyta nie jest
powiązana z potrzebami parame-
trów pracy.
Niewystarczający prąd.
Elektroda z rdzeniem niecen-
tralnym. Zjawisko uderzenia
magnetycznego.
PRZYCZYNY
Elektroda kwasowa na stali o
wysokiej zawartości siarki.
Nadmierne oscylacje elektrody.
Maszyna przegrzana, świeci się
żółta dioda LED.
Przekaźnik wewnętrzny
uszkodzony.
Wadliwa płyta inwertera.
Wadliwy potencjometr regulacji.
Niskie napięcie zasilania
podstawowego.
WSKAZANIA
Użyj elektrody zasadowej.
Połącz ze sobą krawędzie, które mają
zostać zespawane.
Na początku postępuj powoli.
Zmniejsz prąd spawania.
Czyszczenie elementu przed spawani-
em jest podstawową zasadą uzyskania
dobrych szwów spawalniczych.
Zadbać o dostosowanie parametrów
pracy i poprawić przygotowanie ele-
mentu do spawania.
Wprowadzić odpowiednie poprawki.
Należy przestrzegać podstawowych i
ogólnych zasad spawania.
Sprawdzić stan elektrody i podłączenie
przewodu uziemiającego.
Wymienić elektrodę.
Podłączyć dwa przewody uziemiające
do przeciwnych stron spawanego
elementu.
WSKAZANIA
Zbyt duża odległość pomiędzy
spawanymi elementami.
Zimny element w spawaniu.
Poczekać na reset termiczny.
Skontaktować się z centrum ser-
wisowym.
Skontaktować się z centrum ser-
wisowym.
Skontaktować się z centrum ser-
wisowym.
Sprawdzić sieć rozdzielczą.
PL-8