Cycle971 Medir Herramienta - Siemens SINUMERIK 840D Manual De Usuario

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Ciclos de medida para fresadoras y centros de mecanizado
5.2 CYCLE971 Medición de herramientas de fresado
840 D 840 D
NCU 571 NCU 572
NCU 573

5.2.3 CYCLE971 Medir herramienta

Función
El ciclo calcula la nueva longitud o radio de herramienta y
comprueba si la diferencia, eventualmente corregida por un
valor empírico, se encuentra respecto a la antigua longitud o
radio de herramienta dentro de una gama de tolerancia definida
(límites superiores: zona de confianza _TSA y control de
diferencia dimensional _TDIF, límite inferior: zona de corrección
cero _TZL). Cuando la longitud o radio calculados por el ciclo
se encuentren dentro de los valores de tolerancia aceptables,
se realizará una corrección automática de la longitud o radio de
la herramienta; en caso contrario, el ciclo emite un mensaje de
alarma. Cuando el valor medido se encuentre por debajo de la
zona de corrección cero, no se realizará corrección alguna.
La medición se puede realizar bien con:
• cabezal parado
• cabezal girando
La introducción en la memoria de correctores de herramienta
actual se puede realizar bien en valores absolutos como
corrector de herramienta o bien como diferencia en los datos de
desgaste.
Condiciones previas
• El palpador de herramienta deberá estar calibrado.
• Los datos geométricos de la herramienta deben estar
previamente introducidos en un juego de datos de corrector
de herramienta.
• La herramienta debe estar activa.
• El plano de mecanizado deseado debe estar activo.
• La herramienta debe estar preposicionada de tal manera
que en el ciclo de medida se pueda realizar un
desplazamiento sin colisión hasta el palpador.
Características especiales de la medición con cabezal
girando
• De forma estándar, el cálculo interno del ciclo para el
avance y la velocidad se ejecuta a partir de los valores
límites definidos en el campo de datos _CM[] para la
velocidad periférica, la velocidad de giro, el avance mínimo,
el avance máximo y la precisión de la medición así como el
sentido de giro previsto para el cabezal. La medición se
realiza haciendo dos veces contacto, donde el 1er contacto
se realizará con un avance mayor. Como máximo se pueden
realizar mediciones efectuando tres contactos.
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810 D
SINUMERIK 840D/840Di/810D Manual de usuario Ciclos de medida (BNM) – Edición 11.02
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