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Gravicolor
ALIMENTADORES GRAVIMETRICOS
Modelo PC 2000
MANUAL DEL USUARIO
MANUAL NUMERO: SM-GV-01
Octubre, 2002
Simchoni Automation
Systems Mexico se reserva los derechos de propiedad del material contenido dentro de
este documento. Este no puede ser reproducido, divulgado o usado para propósitos de manufactura sin el permiso de
Simchoni Automation Systems México S.A. de C.V.
Copyright 2002
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Resumen de contenidos para Simchoni Gravicolor PC 2000
- Página 1 Systems Mexico se reserva los derechos de propiedad del material contenido dentro de este documento. Este no puede ser reproducido, divulgado o usado para propósitos de manufactura sin el permiso de Simchoni Automation Systems México S.A. de C.V. Copyright 2002 Simchoni Automation Systems México S.A.
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Página 2: Tabla De Contenido
CONTENIDO 1. INTRODUCCION......................... 4 1.1 CARACTERISTICAS ......................4 1.2 P CIONES ........................4 RECAU SEGURIDAD ........................5 2. INFORMACION GENERAL ....................6 2.1 COMPONENTES DEL G 2000................6 RAVICOLOR 2.2 O DEL SISTEMA ....................7 PERA 2.2.1 Controlador OMRON CQM1H CPU51 y display NT11S ..........7 2.2.2 Información General del Display ................... - Página 3 10. DIBUJO DE REFACCIONES PARA EL GRAVICOLOR 2000 ........30 10.1 2000 ............. 31 LISTA DE REFACCIONES PARA EL RAVICOLOR 10.2 ......................32 VISTA POR PARTES 10.3 S ......................... 33 ENSAMBLES 11. DIAGRAMA DE CABLEADO DE GRAVICOLOR ............34...
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Página 4: Introduccion
1. Introducción IMPORTANTE!!! Por favor lea completamente este manual, antes de operar el equipo! 1.1 Características 1. Prácticamente el equipo no requiere ningún servicio 2. No se requieren pruebas de capacidades o tablas de los materiales. Introduzca el peso del producto, el porcentaje del pigmento o del aditivo y comience a trabajar. -
Página 5: Seguridad
Si experimenta cualquier problema con la unidad GRAVICOLOR, por favor llámenos. Nota ‘Simchoni Automation Systems’ no ofrece ninguna garantía o responsabilidad con respecto a los contenidos o el uso de este manual. Específicamente renuncia a cualquier garantía expresa o deducida de cualquier propósito comercial o de seguridad. -
Página 6: Informacion General
La capacidad de la tolva de la unidad GRAVICOLOR 2000 es de aproximadamente 2 litros. Pueden ser usados cargadores externos de tolva, incluyendo: succión por sistema Venturi desde un contenedor local o un sistema central de vacío como los cargadores Simchoni modelo S160 3. Unidad de pesaje y celda de carga 4. -
Página 7: Opera Cion Del Sistema
2.2 Operación del Sistema 2.2.1 Controlador OMRON CQM1H CPU51 y display NT11S: El controlador es un PLC industrial estándar, programado con un código tipo escalera El PLC puede resistir ruidos y shocks severos, comunes en la industria Las refacciones pueden ser encontradas en cualquier lugar alrededor del mundo El display y las pantallas del display están organizadas en un sistema HMI Human Machine Interface (Interfaz Hombre Máquina). -
Página 8: Capacidades Del Tornillo
2.3 Capacidades del tornillo La materia prima fluye a la garganta de la máquina de producción durante el período del tiempo de llenado. La cantidad de material [incluyendo el master batch o cualquier otro aditivo], el tamaño de la cavidad y la tasa de flujo son programados de acuerdo a los parámetros de operación. -
Página 9: Ensamble
3. Ensamble 1. Montando el Adaptador Quite la tolva existente de su máquina. Colóquela en la parte superior del adaptador y marque los barrenos. Deslice el adaptador y marque la parte inferior de acuerdo a los barrenos en la boca de su máquina. Coloque la guía de alimentación del material dentro del adaptador. -
Página 10: Como Cambiar El Tornillo Y El Cilindro
3.1 Cómo cambiar el tornillo y el cilindro Vacíe la unidad Gravicolor de cualquier residuo de material a través de las dos tapas inferiores gire la base del motor hacia un lado Afloje y retire uno de los tornillos de la bisagra del motor, y... Jale el tornillo desde dentro del cilindro... - Página 11 Importante: Nunca combine tornillos con cilindros que no correspondan a su tamaño. Ellos están codificados por color para facilitar su identificación. Inserte el nuevo cilindro con el orificio de muestreo hacia abajo Apriete la perilla ubicada en la parte superior del cilindro Verifique a través de la compuerta de muestreo que el cilindro está...
- Página 12 Importante: Gire el tornillo de manera que uno de los dientes de acoplamiento apunte hacia el perno de la bisagra del motor. Gravicolor Vista inferior del Asegúrese que la puerta de limpieza está cerrada y gire lentamente el motor hacia su posición inicial Deslice el tornillo con el acoplamiento flexible y el empaque o sello, hasta llegar al acoplamiento...
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Página 13: Operacion Del Gravicolor
4. Operación del Gravicolor Seleccione el Gravicolor que desee programar con el switch selector. 4.1 Programación de los datos del producto Presione al mismo tiempo los botones de <MAINT> + <OPER> para entrar a la pantalla clave de acceso: Figura 4-1-1 Pantalla de clave de acceso Luego de presionar <ENTER>, la pantalla de los datos del producto será... -
Página 14: Pantalla De Totales
4.2 Pantalla de totales En cada unidad Gravicolor, el sistema va acumulando las cantidades de material utilizadas, tanto del aditivo como del material base o virgen. Figura 4-2 Pantalla de acumulados de materiales 4.3 Cambio de color y tornillo 4.3.1 Ensamblando el tornillo apropiado Ensamble el tornillo y el cilindro deseados. -
Página 15: Mantenimiento
5. Mantenimiento 5.1 Calibración de la Celda de Carga La calibración de la celda de carga se efectúa con el objetivo de verificar que la celda está operando apropiadamente, y para volver el peso reportado por la unidad idéntico al peso actual del material en el recipiente de pesaje. -
Página 16: Ajuste De La Tarjeta Amplificadora
5. Espere 10 segundos para que el peso se estabilice. Introduzca “0” en el campo “Accion” para “enseñarle” a la unidad el peso de un recipiente vacío (la compensación de la tara). El campo de “Act” deberá desplegar ahora 0 (cero). 6. -
Página 17: Tarjeta De Control Original Del Motor Para El Equipo Gravicolor
Coloque un peso de referencia de aproximadamente 4000gramos Ajuste el voltaje en el campo de voltaje a 8.0±0.1V usando el potenciómetro de “CAL”. No importa si el peso reportado en el campo de “Act” difiere del peso actual que está en el recipiente de pesaje, el procedimiento de calibración lo arreglará... -
Página 18: Jumpers
6.2 Jumpers En la posición “0”, los jumpers J1 – J5 no tienen ninguna función. En la posición “1”, estos tienen las siguientes funciones: Cuando los sensores de nivel están en uso, una señal para detener otros elementos es enviada a la terminal A8. -
Página 19: Funciones De Proteccion
6.3 Funciones de protección 1. Falla en la señal del tacogenerador La tarjeta de control del motor PC 90 es suministrada con una función de control para monitorear la señal del tacogenerador. Si la línea del tacogenerador es interrumpida o acortada , el motor trabajará a una velocidad alta inaceptable. -
Página 20: Datos Tecnicos
6.4 Datos técnicos Suministro de voltaje = 230VAc, 50/60 Hz una fase min. 207VAc, max. 253VAc. Voltaje inducido 0-358VDc, pulsación de frecuencia modulada Corriente inducida max. 2.0 A Límite de corriente ajustable 0.2-2.0 Amps: 0.20 Amps +0/-10% 0.30 Amps +0/-10% 1.10 Amps +0/-10% 1.85 Amps +0/-10% 2.00 Amps +0/-10%... -
Página 21: Parametros Basicos De La Tarjeta De Control
6.5 Parámetros básicos de la tarjeta de control Switch DIP (Fig 1 página 16): SW 1: abierto/apagado SW 2: abierto/apagado SW 3: abierto/apagado SW 4: abierto/apagado SW 5: abierto/apagado Jumpers (J1-J6, Fig 2, page 17) Nota! Posición estacionada = 0 Posición activa = 1 Posición estacionada Posición estacionada... -
Página 22: Esquema De La Tarjeta De Control
6.6 Esquema de la Tarjeta de Control... -
Página 23: Reemplazos En El Motor
7. Reemplazos en el motor 7.1 Escobillas de carbón Las escobillas de carbón del motor, están sujetas a desgaste y deben ser verificadas en intervalos regulares. El grado de desgaste varía con la frecuencia de uso. Se recomienda que sean verificadas al menos una vez cada tres meses. -
Página 24: Reemplazo De La Celda De Carga
8. Reemplazo de la Celda de Carga 8.1 Desmontaje • Retire el panel principal de la parte posterior del “Gravicolor”, aflojando los 4 tornillos (Fig 1). Fig 1 • Afloje el tornillo Allen, que es el pivote para girar la parte superior del “Gravicolor (Fig 2). Fig 2 •... -
Página 25: Ensamble
• Abra los tornillo Allen de 6 mm que conectan la celda de carga al cuerpo del equipo (Fig 5). Fig 5 • Desconecte la celda de carga del recipiente de pesaje (Fig 6). Fig 6 8.2 Ensamble • Corte el cable de la celda de carga a la longitud adecuada, comparando la celda dañada con la nueva celda, desforre los 6 cables con la herramienta adecuada y coloque zapatas al final de cada cable •... -
Página 26: Solucion De Problemas
9 Solución de problemas Presionando el botón de Cancelar Alarma, mostrará la leyenda de la alarma más reciente ocurrida en los últimos 30 minutos. Si no ha ocurrido alarma alguno se desplegará el siguiente mensaje: 9.1 Problema de transporte Mensaje desplegado: Descripción: El sistema automático de carga intentó... -
Página 27: Gravicolor Vacio
El cargador de tolva no funciona adecuadamente debido a un problema en el suministro de vacío La fuente que contiene el material a ser transportado está vacía o la bayoneta o terminal de succión está posicionada en un punto sin material Acciones: Refiérase a las acciones del punto 9.1 9.3 Gravicolor vacío... -
Página 28: Capacidad Muy Baja
Acciones: Cambie a un tornillo más grande 9.5 Capacidad muy baja Mensaje desplegado: Descripción: El modelo de control identifica que está dosificando cantidades mayores a la programada. Posibles causas: La cantidad programada a dosificar es muy baja, el sistema de control envía la señal al drive del motor y aunque éste gira a su mínima velocidad, el tornillo no puede suministrar la cantidad solicitada... -
Página 29: Bateria Baja
Retire excesos de material que puedan estar obstruyendo el correcto funcionamiento de la compuerta En la pantalla de Calibración, verifique la respuesta del amplificador. Esto puede verse en los voltajes que la tarjeta está reportando 9.7 Batería baja Mensaje desplegado: Descripción: La batería que respalda la memoria del PLC está... -
Página 30: Dibujo De Refacciones Para El Gravicolor 2000
10. Dibujo de refacciones para el Gravicolor 2000... -
Página 31: Lista De Refacciones Para El Gravicolor 2000
10.1 Lista de refacciones para el Gravicolor 2000 Part No. Item Qty. 20.0101 Caja de recepción de material ..........1 20.0102 Tornillo para bisagra de motor, M 6 x 82 ......2 20.0103 Tornillo de seguridad , M 6 x 20 ........1 20.0106 Pin elástico, 4 x 10, DIN 1481..........2 20.0107... -
Página 32: Vista Por Partes
10.2 Vista por partes Catalog No. Item E1-1 Sensor Capacitivo 18mm, 24VDC, NPN, NC, NF Cilindro plano Ø16 x 30, DAO16030 E215 Botón de presión amarillo, 8 mm, ldec lzumi Al8M-A11-Y E216 Botón de presión rojo, 8 mm, ldec lzumi AL8M-M11-R E1040x5 Celda de carga 1042, 5 kg Tarjeta amplificadora... -
Página 33: Sub-Ensambles
10.3 Sub-Ensambles Part No. Item Qty. Unidad completa de caja de recepción de material con: seguro para bisagra de motor, tornillo de seguridad tornillos para tolva, cubierta para orificio de limpieza con tornillo de cabeza moleteada, cubierta de orificio de muestreo con tornillo de cabeza moleteada ......1 20TrSt20 Tolva completa, con: Tapa, dos ventanillas de... -
Página 34: Diagrama De Cableado De Gravicolor
11. Diagrama de cableado del Gravicolor...