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En caso de que las válvulas de mariposa sufran daños por manipulación indebida o sin la debida autorización, CMO Valves no se
hará cargo. No se debe modificar las válvulas salvo autorización expresa.
• El personal a cargo del mantenimiento u operación de los equipos debe de estar cualificado y preparado.
Con el fin de evitar daños personales o materiales a la hora de realizar las labores de mantenimiento, se recomienda seguir las
siguientes instrucciones:
• Utilizar Equipos de Protección Individuales (EPI) apropiados (guantes, botas de seguridad, gafas, ..)
Cerrar todas las líneas que afecten a la válvula y colocar un cartel de aviso advirtiendo de que se están realizando labores en la
misma.
• Aislar la válvula completamente de todo el proceso. Despresurizar el proceso.
• Drenar por la válvula todo el fluido de la línea.
• Use herramientas de mano no eléctricas durante el mantenimiento, según EN13463-1(15).
El único mantenimiento requerido en este tipo de válvulas, es cambiar la junta de empaquetadura.
En una zona ATEX puede haber cargas electroestáticas en el interior de la válvula, esto puede acarrear riesgo de explosión. El
usuario será el responsable de realizar las acciones oportunas con el fin de minimizar los riesgos.
El personal de mantenimiento, deberá estar informado sobre los riesgos de explosión y se recomienda una formación sobre
ATEX. Si el fluido transportado constituye una atmosfera explosiva interna, el usuario debe comprobar periódicamente la
correcta estanqueidad de la instalación. Limpieza periódica de la mariposa dámper para evitar acumulaciones de polvo. No se
permite montajes al final de la línea. Se debe evitar repintar los productos suministrados.
ENGRASE
Recomendamos engrasar los soportes de rodamiento, en caso de existir y seguir las instrucciones del fabricante para engrase
de actuadores.
Finalizado el mantenimiento y en una zona ATEX verificar obligatoriamente la continuidad eléctrica entre la tubería y el resto de
componentes de la válvula, tales como el cuerpo, tajadera, husillo, ... Norma EN 12266-2, anexo B, puntos B.2.2.2. y B.2.3.1.
ASPECTOS IMPORTANTES DE SEGURIDAD
• Las zonas donde existe un movimiento, ya sea en el interior como en el exterior de la conducción, son zonas de riesgo. Sobre
todo en equipos suministrados con sistemas de actuación sin necesidad de energía (tanque de aire, muelles, ...), ya que existe el
riesgo de movimiento incluso estando desconectados de la red eléctrica o línea de aire presurizado.
• Para trabajar bajo condiciones de seguridad idóneas, los elementos magnéticos y eléctricos deben de estar en reposo y los
tanques de aire despresurizados. Así mismo, también los armarios eléctricos de control deberán de encontrarse fuera de servicio.
El personal de mantenimiento debe de estar al corriente de las regulaciones de seguridad y solamente se podrán iniciar los
trabajos bajo orden del personal de seguridad en obra.
• Las áreas de seguridad deben de estar claramente marcadas y se evitará el apoyar equipos auxiliares (escaleras, andamios, etc.)
en palancas o partes móviles de forma que se pueda producir el movimiento de la clapeta.
• En equipos con accionamientos de retorno por muelle, la clapeta deberá de ser mecánicamente bloqueada y solamente
desbloqueada cuando el accionamiento sea presurizado.
• En equipos con accionamiento eléctrico, se recomienda desconectarlo de la red para poder acceder a las partes móviles sin
ningún tipo de riesgo.
• Debido a su gran importancia, se debe de comprobar que el eje de la mariposa dámper esté libre de carga antes de desmontar
el sistema de accionamiento.
Teniendo en cuenta las recomendaciones indicadas, a continuación se indican las operaciones de mantenimiento que se efectúan
en este tipo de equipos:
DAMPER - SERIE MF / ML
MANTENIMIENTO
www.cmovalves.com
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