Recomendaciones Para Los Procesos De Corte De Posición Perpendicular; Recomendaciones Para Procesos De Perforación - Hypertherm XPR300 Manual De Instrucciones

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Operación
Un sistema de mando inestable y el movimiento de carriles puede hacer que el movimiento

de la antorcha sea inestable, lo que puede provocar patrones de corte irregulares.
Asegúrese de llevar a cabo servicios de rutina y mantenimiento del sistema de mando
y los carriles.

Consulte el manual de instrucciones que incluye su máquina o mesa
de corte para obtener información sobre cómo hacerlo.
Haga todas las tareas de mantenimiento del sistema de corte como se hayan programado.

(Ver Mantenimiento en la página 231.)
Recomendaciones para los procesos de corte de posición perpendicular
Siempre comience con los ajustes predeterminados para la perforación del espesor

del metal que desea cortar.
Evite disparar la antorcha al aire.


Es aceptable comenzar un corte en el borde de la pieza a cortar.
Evite trayectorias de salida que se alejen de la pieza a cortar y prolongue el arco de plasma.

Siga los siguientes pasos para evitar la pérdida de un arco de plasma transferido:

Finalice cada corte con el arco de plasma aún adherido a la pieza a cortar.

(Ver Protección del error de apagado gradual automático en la página 229.)
Disminuya la velocidad de corte cuando se aproxime el final del corte.

Detenga el arco de plasma antes de que la pieza esté completamente cortada

(deje que el corte finalice durante el apagado gradual).
Programe la trayectoria de la antorcha para que pase por el área de recorte en

el apagado gradual.
Recomendaciones para procesos de perforación
Para obtener los mejores resultados de perforación, siga estas recomendaciones:
Siempre comience con los ajustes predeterminados para la perforación del espesor del

metal que desea perforar.
Deje una distancia de entrada casi igual al espesor del metal a perforar. Por ejemplo,

para un metal de 50 mm (2 pulg.) use una trayectoria de entrada de 50 mm.
Mantenga la antorcha por arriba de la altura de corte hasta que pase sobre el charco de

metal fundido por la perforación. Evite el charco para minimizar el daño del escudo frontal.
Asegúrese de seguir las recomendaciones de altura de perforación y de altura de

transferencia durante los procesos de perforación. (Ver el Manual de instrucciones con
las tablas de corte del XPR300 (809830).)
226 809483 Manual de instrucciones XPR300