ESAB Esp-1000 Plasmarc System Manual De Instrucciones página 150

ABSCHNITT 4
4.6 Betriebsmethoden (fortgesetzt)
Durchschlagen
Durchschlagen kann bei Platten bis zu einer Stärke von 3,81 cm (1-1/2 Zoll) durchgeführt werden, indem die Schlittenbe-
wegung verzögert wird, bis der Schweißbogen durch die Platte dringt. Nachstehend sind typische Einstellzeiten für den
Verzögerungstimer aufgeführt:
Wenn die zu durchschlagende Platte 3,81-7,62 cm (1-1/2 - 3 Zoll) stark ist, lassen Sie den Schlitten (keine Verzögerung) sich
mit etwa 50% der normalen Schnittgeschwindigkeit bewegen. Lassen Sie den Schweißbogen durch die Platte schneiden
und einen Funkenregen in Form eines Hahnenschwanzes erzeugen. Sobald der Schweißbogen die Platte durchdringt,
stellen Sie die Schlittengeschwindigkeit auf die normale Schnittgeschwindigkeit ein. Durchschlagen erfordert Übung
und Fachkönnen. Durchschlagen wird bei einem größeren Abstand ausgeführt als der eigentliche Schneidprozess. Somit
wird verhindert, dass Schweißspritzer die Düse beschädigen.
Berücksichtigung von Lärm, Rauch und UV-Strahlung
Der Geräuschpegel beim Plasmaschneiden liegt über 110 dB bei einem Abstand von 1,8 m (6 Fuß) zum Brenner, abhängig
vom Standort des Brenners in Bezug auf schallreflektierende Oberflächen und der Leistungsstufe für den Schneidprozess.
OSHA (Länderausschuss für Arbeitsschutz und Sicherheitstechnik) lässt eine Belastung bis zu 95 dB bei 50% Einschaltdauer
(4 Stunden ausgeschaltet während einer 8-Stunden-Schicht) und bis zu 90 dB bei 100% Einschaltdauer zu.
Es gibt derzeitig einige Möglichkeiten, den beim Plasmalichtbogenverfahren entstehenden Lärm, Rauch und UV-Strahlung
zu vermindern; Unterwasserschneiden, Unterwasserschneiden mit Hilfe eines Blasendämpfers, Unterwasserschneiden mit
Hilfe eines Luftvorhangs oder das Schneiden mit Hilfe eines Wasserdämpfers.
1. Unter Wasser schneiden
Es wurde festgestellt, dass der Geräuschpegel beim Schneiden äußerst wirkungsvoll auf 85 dB oder niedriger vermindert
werden kann, indem unter 5,08-7,62 cm (2-3 Zoll) Wasser geschnitten wird. Rauch und UV- Strahlung werden auch wesentlich
reduziert. An der Plasmalichtbogen-Ausrüstung muss keine Änderung vorgenommen werden und kein Zubehör ist für das
Schneiden unter Wasser nötig. Allerdings muss bei einem automatischen Schneidsystem der Anfangsabstand beim Start des
Schnitts geregelt werden. Beim Unterwasserschneiden von Materialien bis zu einer Stärke von 2,54 cm (1 Zoll) wird weder
die Schnittgeschwindigkeit noch das Erscheinungsbild der Schnittfläche merklich beeinflusst. Die Schnittgeschwindigkeit
sowie Schnittflächenqualität nimmt ab, wenn Platten mit einer Stärke zwischen 2,54-7,62 cm (1 bis 3 Zoll) geschnitten wer-
den. Das Unterwasserschneiden von Platten mit einer Stärke von 7,62 cm (3 Zoll) oder mehr wird nicht empfohlen. Beim
Unterwasserschneiden mit Sauerstoff ist ein Luftvorhang oder Blasendämpfer notwendig.
Wenn unter Wasser geschnitten wird, ist besondere Vorsicht geboten, wenn ein Rostschutzmittel im
Wasser verwendet wird. Einige Rostschutzmittel enthalten genug leitende Substanzen, um eine Licht-
bogenzündung zu unterbinden. CM-1000S (hergestellt von Chemicals Methods, Inc.) ist ein geeignetes
2. Luftvorhang (Variante)
Der Luftvorhang benutzt Druckluft, um beim Unterwasserschneiden für einen „trockenen" Bereich um den Schweißbogen
zu sorgen. Der Luftvorhang wird für das Schneiden mit Sauerstoff als die wirtschaftlichste Lösung empfohlen, um Rauch
und Lärm zu kontrollieren.
Platten- Schlittenverzögerung
stärke wie folgt einstellen
1,27 cm (1/2 Zoll)
2,54 cm (1 Zoll)
3,81 cm (1-1/2 Zoll)
Hinweis
Rostschutzmittel.
150
1/4 Sek.
3/4 Sek.
1-1/2 Sek.
BETRIEB