Tabla de contenido
Publicidad
Configuración de la unidad
Compensación de error
Su sistema de lectura digital (DRO) le ayuda a mejorar la productividad. Reduce la cantidad
de piezas desechadas, dado que ya no hay que preocuparse por cometer errores al contar
las revoluciones de los indicadores de cuadrante. Su sistema DRO también ayuda a eliminar
algunos errores de desajuste del husillo de rosca de bolas.
El sistema DRO funcionará con la precisión que describe la documentación, siempre y
cuando todas las piezas estén en buen estado y debidamente instaladas. No es preciso
efectuar una calibración de campo.
Los problemas de precisión que surjan en piezas mecanizadas pueden deberse a errores de
la máquina, errores del sistema DRO o una combinación de ambos. El primer paso para
localizar la causa del error es comprobar el sistema DRO. Esto se hace comparando el
movimiento del cabezal de lectura de Newall con la lectura de posición que aparece en
pantalla. Para esto será preciso emplear un estándar de alta precisión, como por ejemplo un
interferómetro láser. Puede utilizarse un indicador de cuadrante para comprobar las
distancias cortas, pero el láser produce el resultado más fiable. Si tiene que utilizar un
indicador de cuadrante, cerciórese de que ofrezca la mayor precisión disponible.
11
Para comprobar la precisión del sistema DRO:
1. Colocar el objetivo del láser o la aguja del indicador de cuadrante directamente sobre el
cabezal de lectura Newall. Es de vital importancia tomar la lectura, directamente del cabezal
de lectura Newall. Si tiene que utilizar un indicador de cuadrante, cerciórese de que la aguja
del indicador quede perpendicular con respecto al cabezal de lectura en vez de formar un
ángulo. Si toma lecturas de cualquier otra parte de la máquina, los resultados podrían verse
afectados por errores de la máquina.
2. Al moverse el cabezal de lectura, el movimiento se registrará en el láser / indicador y en la
pantalla del DRO.
3. Poner a 0 las pantallas de posición del DRO y el láser / indicador de cuadrante.
4. Realizar una serie de movimientos y comparar las lecturas de posición entre el láser /
indicador de cuadrante y la pantalla del DRO. Si las lecturas coinciden con la precisión
especificada, significará que el sistema DRO funciona correctamente. En este caso, puede
continuar con el paso siguiente: evaluar los errores de la máquina. Si las lecturas no
coinciden, será preciso reparar el sistema DRO antes de pasar a la compensación de
errores.
Para evaluar los errores de la máquina:
1. Poner el objetivo del láser / la aguja del indicador de cuadrante en la parte de la máquina
donde se efectúe el mecanizado.
2. Realizar una serie de movimientos y comparar las lecturas de posición entre el láser /
indicador de cuadrante y la pantalla del DRO. La diferencia entre la lectura del láser /
indicador de cuadrante y la lectura de la pantalla del DRO revelará el error de la máquina.
3. Trazar el error de la máquina a lo largo de todo el eje de desplazamiento para determinar
de qué tipo de error se trata. Si es un error lineal puede utilizarse la compensación lineal de
errores. Si el error no es lineal debe utilizarse la compensación de error segmentado.
Publicidad
Tabla de contenido
