Kältemittelrohrarbeit
3. Kältemittelrohrarbeit
1). Gleichen Sie die Zentren beider Bördel an und verschrauben Sie mit der Hand die Bördelmutter drei- bis viermal
Verschrauben Sie sie dann völlig mit den Drehmomentschlüsseln. Benutzen Sie beim Verschrauben der Bördelmutter die
Drehmomentschlüssel,um Beschädigung von Bördelmutter und fliehenden Gas zu verhindern.
Drehmoment für Bördelmutter
Bördelmutter für ø
14,2-17,2N.m(144-175kp.cm)
6,35
Bördelmutter für ø
32,7-39,9N.m(333-407kp.cm)
9,52
Bördelmutter für ø
49,5-60,3N.m(505-615kp.cm)
12,7
Bördelmutter für ø
61,8-75,4N.m(630-769kp.cm)
15,88
Drehmomentschlüssel für Ventilkappe
Flüssigkeitsrohr
26,5-32,3N.m(270-330kp.cm)
Gasrohr 48,1-59,7N.m(490-610kp.cm)
2) Verwenden Sie Kältemittelöl sowohl an der Außen- als auch der Innenfläche der Bördelmutter, um Gasleckage zu verhindern.
(Kältemittelöl benutzen für R32)
4. Entlüften und Überprüfen Sie Gasleckage.
Wenn die Rohrarbeit erledigt wird, ist es nötig, zu entlüften und Gasleckage zu überprüfen.
WARNUNG
1)Mischen Sie keine Substanz außer der spezifischen Kältemittel (R32) in den Kühlungskreislauf.
2) Wenn es Kühlungsgasleckage gibt, lüften Sie das Zimmer so schnell und so viel wie möglich.
3) R32, wie andere Kältemittel, sollte stets bedeckt und niemals direkt in die Umwelt abgelassen werden.
4) Benutzen Sie eine Vakuumpumpe ausschließlich für R32. Das Benutzen der gleichen Vakuumpumpe für verschiedene
Kältemittel könnte die Vakuumpumpe oder die Einheit beschädigen.
Beim Benutzen vom zusätzlichen Kältemittel entlüften Sie von der Kältemittelleitung und Inneneinheit, indem Sie eine
Vakuumpumpe verwendet, laden Sie dann das zusätzliche Kältemittel auf.
Benutzen Sie einen Sechskantschlüssel (4mm) für das Absperrventil.
Alle Rohrverbindungen von Kältemittel sollten mit einem Drehmomentschlüssel an spezifischem Drehmoment befestigt
werden.
Verbinden Sie die Projektionsseite des Ladenschlauchs (der von Druckmesserleitung stammt) mit dem Diensleistungsnschluss
des Gasabsperrventils.
Öffnen Sie völlig das Niederdruckventil vom Druckmesserverteiler(Lo) und schließen Sie seinen Hochdruckventil (Hi).
(Hochdruckventil verlangt anschließend keinen Betrieb.)
Benutzen Sie Vakuumpumpe. Überprüfen Sie, dass der Verbunddruckmesser -0,1MPa(-76cmHg) misst.
Evakuation von zumindest 1 Stunde ist empfehlenswert.
Schließen Sie das Niederdruckventil vom Druckmesserverteiler(Lo) und stoppen Sie die Vakuumpumpe
( Verlassen Sie 4 bis 5 Minuten und stellen Sie fest, dass die Kopplungsmessnadel nicht zurückgeht.
Wenn es nicht zurückgeht, könnte dies den Auftritt von Feuchtigkeit oder Leckage von verbundenen Teilen andeuten. Nach der
Überprüfung von allen Verbindungen und Lockern und dann Wiederstraffung von Mutter, Wiederholen Sie die Schritte 2-4.)
Nehmen Sie die Deckel vom Flüssigkeits- und Gasabsperrventil weg.
Drehen Sie die Stange des Flüssigkeitsabsperrventils gegen den Uhrzeigersinn um 90 Grad mit einem Sechskantschlüssel, um
das Ventil zu öffnen.
Schließen Sie es nach 5 Sekunden und dann überprüfen Sie Gasleckage.
Benutzen Sie Seifenwasser und Überprüfen Sie Gasleckage von Bordel der Innen- und Außeneinhei und Ventilstangen.
Nachdem die Überprüfung erledigt wird, wischen Sie all das Seifenwasser ab.
Decken
Sie
hier
Kältemittelöl ab.
Drehmomentschlüssel für
Dienstlagekappe
10,8-14,7N. m(110-150kgf.cm)
23
mit
Drehmomentschlüssel
Rohrverbindung
Konusmutter
Schlüssel