Xylem Hydrovar Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento
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Xylem Hydrovar Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

Control para bombas
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MANUAL DE LA INSTRUCCIÓN
IM223R06SP
Hydrovar
Control para bombas
MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO

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Resumen de contenidos para Xylem Hydrovar

  • Página 1 MANUAL DE LA INSTRUCCIÓN IM223R06SP Hydrovar Control para bombas MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    ÍNDICE 1 Instrucciones importantes sobre seguridad ......................4 2 Diseño del sistema ................................5 2.1 Tanque de presión ............................... 6 3 Presentación del producto ............................. 7 3.1 Configuraciones de hardware ............................ 7 3.2 Modos de operación ..............................7 3.2.1 Accionador (¡solo para operación de una sola bomba!) ................7 3.2.2 Controlador ................................
  • Página 3 ÍNDICE 9 Programación .................................. 35 9.1 Visualización – Panel de control del inversor principal / simple ................35 9.2 Función de los botones pulsadores ........................35 9.3 Visualización básica del motor ..........................36 9.4 Parámetros de software ............................. 36 00 MENÚ PRINCIPAL ..............................37 20 SUBMENÚ...
  • Página 4: Instrucciones Importantes Sobre Seguridad

    Presión Peligrosa Sección 1A Repase los componentes del Hydrovar y asegúrese de que todas las partes estén incluidas. Inspeccione todos los componentes suministrados para corroborar que no se hayan dañado al ser enviados. Componentes del Hydrovar incluidos: 1. Motor de velocidad variable para 4.
  • Página 5: Diseño Del Sistema

    DISEÑO DEL SISTEMA Sección 2 Los siguientes diagramas muestran sistemas típicos de una y más bombas que usan el Motor de velocidad variable HYDROVAR. Conecte directamente al suministro de agua. Se recomienda usar un interruptor de baja presión de succión. NOTA El diseño de los sistemas DEBE estar a cargo únicamente de técnicos calificados y cumplir con todos los...
  • Página 6: Tanque De Presión

    DISEÑO DEL SISTEMA Tanque de presión, válvula de alivio de presión y tubería de descarga Utilice solo tanques “precargados” en este sistema. No utilice tanques galvanizados. Seleccione un área que siempre esté a más de 34º F (1,1º C) para instalar el tanque, el sensor de presión y la válvula de alivio de presión. Si éste es un lugar donde una fuga de agua o purga de la válvula de alivio de presión podría producir daños materiales, conecte una línea de drenaje a la válvula de alivio de presión.
  • Página 7: Presentación Del Producto

    3.2 Modos de operación 3.2.1 Accionador (¡solo para operación de una sola bomba!) En este modo, el HYDROVAR opera como un accionador con señal externa de velocidad o alterna entre 2 frecuencias programadas usando la entrada digital correspondiente. Para esta aplicación, el HYDROVAR opera como un convertidor de frecuencia estándar cuando se usa un controlador externo.
  • Página 8: Serial En Cascada Y Sincronización En Cascada

    El servo ajusta hasta 6 bombas en las que solo una bomba tiene velocidad controlada por el HYDROVAR y las demás son de velocidad fija (1 Inversor principal HYDROVAR + 5 de velocidad fija). Esta debe ser la configuración estándar cuando se usa la Tarjeta de relé adicional.
  • Página 9 Esta configuración permite que cada bomba se convierta en la bomba principal. Esto también asegura una operación correcta si falla un controlador Principal. En este caso, otro HYDROVAR toma el control. Esto garantiza que las horas de operación de cada bomba serán las mismas para asegurar un desgaste parejo de...
  • Página 10: Código Del Número De Modelo

    CÓDIGO DEL NÚMERO DE MODELO Sección 4 Tipo de motor de velocidad variable Hydrovar y número en el catálogo Ejemplo de código de producto Hydrovar Filtro (opcional): Estándar = 0 (sin filtro) Residencial = B Clasificación 02 = 2 03 = 3...
  • Página 11 CÓDIGO DEL NÚMERO DE MODELO Sección 4 (continuación) Cuadro de numeración de productos Hydrovar Voltaje Fase HP de servicio normal Tipo de motor Número de modelo PRINCIPAL HVM1202 BÁSICO HVB1202 SIMPLE HVS1202 230 V PRINCIPAL HVM1203 BÁSICO HVB1203 SIMPLE HVS1203...
  • Página 12: Datos Técnicos

    DATOS TÉCNICOS Sección 5 Hydrovar Suministro de energía eléctrica Límites de voltaje Corriente de Protección de línea Tamaño máximo Salida nominal 48-62 HZ entrada nominal recomendada de cable Cat #* Amps Amps HVM1202 1 Ph, 220-240V -10%, +15% HVM1203 HVM3403...
  • Página 13: Datos Técnicos Generales

    A temperaturas superiores, reduzca la corriente de salida como se muestra debajo o utilice el tamaño superior siguiente de HYDROVAR. Temperatura ambiente máxima (ºC) El grado del recinto del HYDROVAR es NEMA 1 sin embargo, observa por favor el siguiente: • ¡Debe proteger el HYDROVAR de luz solar directa! •...
  • Página 14: Requisitos De Emc (Compatibilidad Electromagnética)

    CUIDADO: Las normas de EMC pertinentes para las que se probó el HYDROVAR en ambientes clase B se basa en el uso restringido del producto y posee las siguientes limitaciones: 1) el voltaje del motor es inferior a 1000 V;...
  • Página 15: Medidas Y Pesos

    MEDIDAS Y PESOS Sección 6 HVM1202, HVM1203, HVM3403, 3405 ¡Todas las medidas están en pulgadas! ¡Las ilustraciones no son a escala! Las medidas son nominales Peso [lbs] Tipo Básico Principal / Simple 2, 3 HP 3, 5 HP a … centro-distancia mínima entre HYDROVARs 12"...
  • Página 16 MEDIDAS Y PESOS HVM3407, HVM3410, HVM3415 10.9 10.2 10.2 ¡Todas las medidas están en pulgadas! ¡Las ilustraciones no son a escala! Las medidas son nominales Peso [lbs] Tipo Básico Principal / Simple 7.5, 10, 15 HP 16,9 17,8 a … centro-distancia mínima entre HYDROVARs 17"...
  • Página 17: Componentes Adicionales

    Para remover la cubierta HYDROVAR, afloje los 4 tornillos de sujeción. • Verifique que no haya líquido en la unidad antes de abrir la cubierta. • El HYDROVAR está instalado en la cubierta del ventilador del motor usando los soportes de montaje, los cuatro tornillos y las arandelas correspondientes.
  • Página 18: Instrucciones De Montaje - Todos Los Modelos

    COMPONENTES ADICIONALES 7.2 Instrucciones de montaje – Todos los modelos (continuación) 4 tornillos para la cubierta M4x50 mm Cubierta del HYDROVAR 4 tornillos M5x70 mm Visualización Broca de centrar Abrazaderas de montaje Cable del motor Cubierta del ventila- dor del motor...
  • Página 19: Instalación Eléctrica Y Cableado

    En caso de producirse una falla, se debe desconectar o apagar la energía eléctrica. Espere al menos 5 minutos a que se descargue el capacitor antes de realizar tareas en el HYDROVAR. Algunos riesgos posibles son electrochoques, quemaduras o la muerte si el capacitor se descarga durante tareas de mantenimiento, reparación o montaje.
  • Página 20 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO Caja del desconector con fusibles: PROVISTO POR EL CLIENTE DESCONECTOR BLOQUE DE FUSIBLES HYDROVAR 12 AWG MONOFÁSICO MOTOR TENSIÓN PROVISTA 12 AWG POR EL CLIENTE 16 AWG PROVISTO POR EL CLIENTE DESCONECTOR BLOQUE DE FUSIBLES HYDROVAR 12 AWG TRIFÁSICO...
  • Página 21: Emc-Compatibilidad Electromagnética

    Utilice cables blindados únicamente si la longitud total supera los 6 pies. Reactores de línea Los reactores de línea están disponibles como opción y deben ser montados entre el HYDROVAR y el fusible principal. El reactor de línea debe estar lo más cerca posible del HYDROVAR (máx. 12").
  • Página 22: Tipos De Cable Recomendados

    RHW, THHW, THW, THWN, XHHW, USE, ZW. 8.4 Cableado y conexiones Remueva los tornillos que sujetan la cubierta superior del HYDROVAR. Levante la cubierta superior. Las siguientes partes se pueden observar en un motor HYDROVAR Principal / Simple: 1 F / 2, 3 HP 3 F / 3, 5 HP 3 F / 7.5, 10, 15 HP...
  • Página 23: Terminales De Voltaje De Entrada

    INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO 8.4.1 Terminales de voltaje de entrada El suministro eléctrico está conectado a la sección de electricidad: Terminal L + N (230 VAC, monofásico) Terminal L1+ L2 + L3 (460 VAC, trifásico) 2, 3 HP / 1Ø 3, 5 HP / 3Ø...
  • Página 24: Unidad Motriz

    INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO 8.4.2 Conexión al motor Conexión del termistor Método A : Método B : Bloqueo del motor Termistor Bloque de Termistor terminales Junta de goma Cubierta de la caja de empalmes 1. Remueva la cubierta de la caja de empalmes 2.
  • Página 25: Operación En Solitario (Modo Manual)

    X1/PTC o el motor dejará de funcionar! ¡También se puede conectar un interruptor de bajo nivel de agua u otro dispositivo protector a estos terminales! Si no se utilizan estos terminales, deben ser puenteados, ya que de no ser así, el HYDROVAR no arrancará. 8.4.3.1 Operación en solitario (Modo manual) Los terminales X1/SL se utilizan para habilitar el motor Básico (cuando es usado en una aplicación con más...
  • Página 26: Motor Principal

    Interruptor por bajo nivel de agua X3/11-12 Cuando el HYDROVAR se usa como motor Básico en un sistema con más de una bomba, los terminales X2 en la unidad motriz se usan para la conexión serial RS-485 con las otras unidades HYDROVAR en el sistema.
  • Página 27: Direccionamiento

    Motor principal – La dirección del motor Principal se establece usando el software Hydrovar. Se usan inter- ruptores DIP para programar los motores Básicos a una dirección específica. En todos los motores Principales, los interruptores DIP se deben configurar con la dirección 1 (configuración predeterminada, ver debajo).
  • Página 28: Terminales De Control

    Dirección 8 Configuración de la dirección correcta en motores Básicos: • ¡El HYDROVAR debe ser desconectado del suministro de energía eléctrica al menos 5 minutos antes de remover la cubierta superior! • Use el interruptor DIP en la unidad motriz. (¡Ver la ilustración anterior!) •...
  • Página 29 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO E/S digital y analógica de X3 1 GND, conexión electrónica a tierra 2 Sensor de entrada de corriente de valor real 1 0-20mA / 4-20mA [Ri=50Ω] 3 Suministro de energía eléctrica de sensores externos 24VCC, ** máx. 100mA 4 Sensor de entrada de corriente de valor real 2 0-20mA / 4-20mA [Ri=50Ω] 5 Sensor de entrada de voltaje de valor real 2...
  • Página 30 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO Suministro eléctrico adicional ** máx. 100 mA +24V Entrada de señal de corriente (val. requerido 2) 0-20mA / 4-20mA [Ri=50Ω] Para determinar el valor requerido o el Offset Salida analógica 2 4-20mA Salida analógica 1 0-10 VDC +10V Entrada de señal de corriente (val.
  • Página 31 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO Ejemplos de conexión: • Sensor–Entrada de señal de valor real Conexión de un transductor de 3 cables Conexión de una señal activa de valor real (por Ej., un transductor de presión estándar) 4-20mA 4-20mA Conexiones posibles: Transductor de presión estándar: Entrada de señal de valor real 0/4-20mA...
  • Página 32: X4/ 1 Interfaz De Usuario Sio: Sio

    INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO • Conmutación entre dos valores requeridos diferentes Conmutación externa entre dos señales conectadas de valor requerido (por Ej.: entre entrada de señal de voltaje y de corriente) cerrando la entrada digital 1 (X3/9-10). En modo de ACCIONADOR, el motor puede alternar entre dos frecuencias diferentes de las entradas digi- tales.
  • Página 33 SIO - SIO - Usando la interfaz de usuario RS 485 en la tarjeta de control, uno o más HYDROVAR se pue-den comunicar a través del protocolo Modbus estándar con un dispositivo de control externo (por Ej., PLC). Esta interfaz se puede usar para controlar el HYDROVAR con dispositivos externos.
  • Página 34 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CABLEADO X5 Relés de estado Relé de estado 1 [Máx. 250VAC] [250mA] [Máx. 220VCC] [250mA] [Máx. 30VCC] [2A] Relé de estado 2 Relé de estado 1 Relé de estado 2 Aviso: No transmita nada de voltaje o ruido 3 NA 6 NA electrónico por estos contactos.
  • Página 35: Programación

    IZQUI- ARRIBA ABAJO DERECHA cidad ción ERDA 9.2 Función de los botones pulsadores Arrancar el HYDROVAR ▲ Detener el HYDROVAR ▼ reestablecer: presionando ambos botones simultáneamente por 5 segundos ▲ Incrementar un valor / selección en el submenú ▼ Disminuir un valor / selección en el submenú...
  • Página 36: Visualización Básica Del Motor

    Tarjeta de relé opcional y todas las funciones de software específico). Cuando se usa el Motor HYDROVAR simple existen menos funciones de software disponibles que con el Motor HYDROVAR principal. Todos los parámetros que no están activos en el Motor HYDROVAR simple están marca- dos con el siguiente símbolo:...
  • Página 37: Menú Principal

    PROGRAMACIÓN Los parámetros que están disponibles en todos los motores HYDROVAR están marcados con el siguiente símbolo: … parámetro “global” (disponible en todos los motores HYDROVAR) ¡AVISO! ¡Todos los cambios son guardados automáticamente y no se perderán con la eliminación de la fuente de electricidad! 00 MENÚ...
  • Página 38 Si el parámetro MODO [0105] está fijado en Accionador, el parámetro VALOR REQUERIDO [02] cambiará a FREQ. REAL y es equivalente al parámetro [0830]. Esto permite que el HYDROVAR opere hasta en dos frecuencias preseleccionadas para controlar manualmente el motor.
  • Página 39 PROGRAMACIÓN El parámetro [03] no se usa en el Modo: Accionador 04 VALOR DE ARRANQUE Regulación de valor de rearranque APAGADO Configuraciones posibles: 0 – 99 % – APAGADO Este parámetro define el valor de rearranque después de que la bomba se ha detenido en % del valor requerido.
  • Página 40: Submenú De Estado

    Si AUTOARRANQUE = ENCENDIDO el HYDROVAR arranca automáticamente después de reconectar la electricidad después de la interrupción. Si AUTOARRANQUE = APAGADO el HYDROVAR no arrancará automáticamente después de reconectar la electricidad después de la interrupción. Después de reconectar el suministro eléctrico, se muestra el siguiente mensaje:...
  • Página 41 [105]. Seleccione la unidad deseada presionando ▲ o ▼. SERIAL/SINCRON. EN CASCADA: La selección especifica la dirección de las unidades HYDROVAR Por Ej. Dispositivo 1 -> Inversor principal con dirección preseleccionada 1 Dispositivo 2 -> Inversor básico con dirección preseleccionada 2 Dispositivo 3 ->...
  • Página 42 PROGRAMACIÓN 24 HABILITAR DISPOSITIVO Para Habilitar – Deshabilitar el dispositivo seleccionado Habilitar Configuraciones posibles: Habilitar - Deshabilitar Permite que el motor sea habilitado o deshabilitado por un interruptor externo entre X3 7 y 8 (en modo relé en serie, serial/sincron. en serie o modo de controlador). 25 HORAS DEL MOTOR Tiempo de ejecución del motor seleccionado XXXXX h...
  • Página 43: Submenú De Diagnóstico

    43 INVERSOR DE TEMP. Temperatura de la unidad seleccionada XX % XX°C El valor actual determina la temperatura dentro del HYDROVAR seleccionado y se muestra en °C y también en el porcentaje de la temperatura máxima permitida. 44 CORR. DEL INVERSOR...
  • Página 44: Submenú De Configuraciones

    Estos parámetros pueden ser modificados durante la operación. Por lo tanto, deben ser modificados únicamente por técnicos capacitados y calificados. Se recomienda detener el HYDROVAR presionando ▼ en el menú principal antes de modificar parámetros en submenús.
  • Página 45 En este modo, el HYDROVAR no controla el valor fijo, sino que opera el motor conectado en una frecuen- cia proporcional a la señal de entrada de la entrada analógica o se programa en el HYDROVAR. Se pueden usar las siguientes señales de entrada:...
  • Página 46 En modo de accionador, el motor puede funcionar con frecuencias preseleccionadas para un control manual del HYDROVAR. Se puede establecer dos frecuencias diferentes en el submenú VALORES REQUE- RIDOS [0800]. Alterne entre estas frecuencias usando el parámetro CONM. VAL. REQ. [0815].
  • Página 47: 0200 Submenú De Conf Del Inversor

    ENCENDIDO: Si la FUNCIÓN DE BLOQUEO está activada, no se pueden realizar cambios en ningún parámetro sin ingresar antes la contraseña. El HYDROVAR se puede arrancar y detener con las flechas de arriba/abajo. Para modificar el valor fijo, la FUNCIÓN DE BLOQUEO debe estar en APAGADO.
  • Página 48 Configuraciones posibles: TODOS, 1-8 Si varios Inversores principales HYDROVAR e incluso Inversores básicos están conectados a través de la interfaz RS-845, los parámetros en el SUBMENÚ [200] se pueden ingresar en una unidad y se traspasarán a las demás unidades del grupo. Si solo está programando una unidad, presione el botón durante 3 segundos y luego elija la unidad (1-8) para la cual está...
  • Página 49 PROGRAMACIÓN 0215 RAMPA 1 Rampa 1: Tiempo rápido de aceleración 0215 4 seg Configuraciones posibles: 1 – 250 (1000) seg • Una aceleración rápida puede provocar un error (SOBRECARGA) durante el arranque del motor. • Una aceleración lenta puede provocar una caída en la presión saliente durante el arranque. 0220 RAMPA 2 0220 Rampa 2: Tiempo rápido de aceleración...
  • Página 50 0,0 – f máx Operando debajo de la FRECUENCIA MÍN. (0250), el HYDROVAR opera con las rampas rápidas de Fmín A y D (0235/0240). Se deben considerar el tipo de bomba y la aplicación al establecer la FREC. MÍN. Para aplicaciones sumergibles, la frecuencia mín.
  • Página 51 Configuraciones posibles: 30,0 – 90,0 Hz Este parámetro determina la frecuencia a la cual el HYDROVAR genera su voltaje máximo de salida (valor del voltaje de entrada conectado). Para aplicaciones estándar, esta frecuencia debe establecerse en FREC. MÁX. [0245] (Configuración predeterminada 60Hz).
  • Página 52: 0300 Submenú De Regulación

    Se muestran la frecuencia de salida de la corriente y el valor real. X,XX PSI • Presionando ▲ o ▼ en este menú, el controlador interno del HYDROVAR es desactivado y pasa a modo manual. • Usando los botones de ▲ y ▼ ¡se puede fijar cualquier velocidad constante sin controles adicionales para lograr el punto establecido! •...
  • Página 53 PROGRAMACIÓN 0320 MODO DE REG. Modo de regulación 0320 normal Configuraciones posibles: normal, inverso Normal: La velocidad es incrementada con señales decrecientes de valor real (por Ej.: control con presión de salida constante). Inverso: La velocidad es reducida con señales decrecientes de valor real (por Ej.: control con presión de succión constante o en un nivel constante en el lado de succión).
  • Página 54: 0400 Submenú De Sensor

    0400 SENSOR En este submenú, pueden ser configurados todos los sensores de valor real conectados al HYDROVAR (hasta dos transductores con salida de corriente o salida de señal de voltaje). No se pueden usar dos tipos diferentes de transductor porque la configuración es la misma para todos los sensores conectados.
  • Página 55 PROGRAMACIÓN 0415 TIPO DE SENSOR Selección del tipo de sensor y el terminal de entrada 0415 4 – 20mA Configuraciones posibles: - I analógica 4-20mA - I analógica 0-20mA - U analógica 0-10V Para elegir la entrada de sensor correcta. Tipo de sensor: Terminales: - I analógica 4-20mA...
  • Página 56: 0500 Submenú De Control De Secuencia

    PROGRAMACIÓN 0440 SENS 2 CAL 0 Calibración en punto cero del Sensor 2 0440 0% = valor real Configuraciones posibles: de - 10% a +10% Calibración en punto cero del Sensor 2, para más detalles, vea el Parámetro 0430. 0445 SENS 2 CAL X 0445 Calibración del valor de rango superior del Sensor 2 0% = valor real...
  • Página 57 PROGRAMACIÓN Cálculos del nuevo valor requerido para aplicaciones multi-bomba: k ... número de bombas activas (k >1) p = presión establecida + (k-1)*[valor de elevación – valor de caída] • Valor de elevación = Valor de caída ⇒ La presión se mantiene constante independientemente de cuán- tas bombas haya en operación •...
  • Página 58 100 PSI, se apaga una bomba de asistencia tras otra. Este parámetro evita que se produzca una sobretensión en el sistema en caso que se hayan establecido incorrectamente los parámetros del HYDROVAR. 0550 DEM. DE SOBREVAL. 0550 Demora de sobrevaloración (¡solo para relé...
  • Página 59 El intervalo de conmutación se usa solo para Inversores principales HYDROVAR (conectados a través de la interfaz RS-485) usando el modo de operación Serial o Sincron. en cascada.
  • Página 60: 0600 Submenú De Errores

    - RANGO DE SENSOR máx. • Tiene que alcanzarse un valor ajustado >0,00 dentro del TIEMPO DE DEMORA [0610] programado. • Si no se puede alcanzar este valor, el HYDROVAR se detiene con el mensaje de falla “ERROR DE UMBRAL MÍN.”.
  • Página 61: 0700 Submenú De Salidas

    Relé 2: X5/ 4-6 cerrados Relé 1: X5/ 1-3 cerrados Operando El motor está operando Relé 2: X5/ 4-6 cerrados Se indica un error en el HYDROVAR Relé 1: X5/ 1-2 cerrados Errores (incl. corte de electricidad) Relé 2: X5/ 4-5 cerrados Relé...
  • Página 62: 0800 Submenú De Valores Requeridos

    PROGRAMACIÓN 0800 SUBMENÚ DE 0800 VALORES REQUERIDOS 0805 C. VAL. REQ. 1 0805 Configuración de valor requerido 1 digital Configuraciones posibles: - digital - U analógica 0-10V - I analógica 0-20mA - I analógica 4-20mA Se utiliza el valor requerido 1 interno. Configuración en el menú Digital principal en el Parámetro 02 o parámetro [0820].
  • Página 63 PROGRAMACIÓN 0815 CONM. VAL. REQ. Conmutación entre el valor requerido 1 y el 2 0815 Punto establecido 1 Configuraciones posibles: - Punto establecido 1 - Punto establecido 2 - Conmutador Dig. 1 - Conmutador Dig. 2 - Conmutador Dig. 3 - Conmutador Dig.
  • Página 64: 0900 Submenú De Offset

    PROGRAMACIÓN 0900 0900 SUBMENÚ OFFSET La función Offset permite un cambio en el punto establecido basado en un parámetro separado de proceso (por Ej., índice de flujo). No se recomienda utilizar esta función. Comuníquese con la fábrica para obtener información adicional. 0905 ENTRADA DE OFFSET 0905 Selección de la entrada de offset...
  • Página 65 PROGRAMACIÓN 0918 OFFSET Y2 Valor deseado 0918 0,00 PSI Configuraciones posibles: 0 – estandarización del sensor Valor deseado; designación de la coordenada Y como valor absoluto. Ejemplo de utilización de la función Offset: Sistema de presión constante con valor requerido de 70 PSI. Además, un sensor de flujo está...
  • Página 66: 1000 Submenú De Pasada De Prueba

    Para deshabilitar la pasada automática de prueba, presione ▼ hasta que aparezca “APAGADO” en la pan- talla. ¡La pasada de prueba solo está activa cuando el HYDROVAR está detenido por baja demanda o falta de demanda y el contacto (X3/7-8) externo de ENCENDIDO/APAGADO (parada de emergencia) está...
  • Página 67: 1100 Submenú De Instalación

    Borrar tiempo de operación Presione durante 3 seg. El tiempo de operación indica el tiempo total que el HYDROVAR ha estado conectado al suministro eléctrico. Para restablecer el tiempo de operación del HYDROVAR actual, presione el botón hasta que aparezca “RESTABLECIDO”.
  • Página 68 Si varias Inversores Principales están conectados a través de la interfaz interna RS-485 (8 como máximo/ usando modo serial en cascada), cada HYDROVAR necesita su propio número de dirección de bomba de- signada (1-8). ¡ Solo se puede usar cada dirección una vez! 1220 DIR.
  • Página 69: Mensajes De Falla

    No todas las advertencias generan un error. • Los Errores se indican en la pantalla del HYDROVAR y con el LED rojo de falla en el panel de control. En caso de producirse un error, el motor conectado se detiene inmediatamente. Todos los errores se muestran en texto simple y se guardan en la memoria de errores con la fecha y hora en que se produjo la falla.
  • Página 70: Inversor Principal / Simple

    Si el Inversor Principal se usa en este tipo de sistema, los errores que se produjeron en el Inversor Básico pueden ser restablecidos por el Principal sin interferir con la operación de las otras unidades HYDROVAR en el sistema (también válido para restablecimiento automático de errores).
  • Página 71 SOBRECARGA El límite de potencia del • Controle la conexión, el cable y el ERROR 12 HYDROVAR se ha superado suministro eléctrico del motor • Bomba bloqueada • El motor gira en la dirección incorrecta • FRECUENCIA MÁX. [0245] demasiado alta •...
  • Página 72 MENSAJES DE FALLA • Presión de entrada o nivel mínimo demasiado bajos El contacto de bajo nivel de • Puentee X3/11-12 si no existe una agua (X3/11-12) está abierto FALTA DE AGUA protección externa contra bajo nivel (solo activo si el motor está ERROR 21 de agua operando)
  • Página 73: Errores Internos

    • Instale inductancias adicionales para los cables de señal (por Ej., ferritas). Ejemplos: Unidad reforzadora Problema: El HYDROVAR no se detiene Causa: Controlar: • La demanda supera la capacidad de la bomba • Controle las tuberías y las válvulas •...
  • Página 74 MENSAJES DE FALLA Control en flujo constante Problema: Fluctuaciones de control Causa: Controlar: • Incremente la VENTANA [0310] y establezca la Las características de control están HISTÉRESIS [0315] en 99% para controlar con configuradas demasiado bajas la RAMPA 3 y 4. Bomba de circulación Problema: Oscilación de la velocidad del motor Causa:...
  • Página 75: Mantenimiento

    Desconexión: El HYDROVAR debe haber estado desconectado de la fuente de electricidad durante por lo menos 5 minutos antes de realizar cualquier tipo de trabajo. Tenga en cuenta las instrucciones de la bomba y el motor. Use siempre sus equipos de protección personal.
  • Página 76: Diagrama De Flujo De Programación

    DIAGRAMA DE FLUJO DE PROGRAMACIÓN Sección 12...
  • Página 77 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROGRAMACIÓN Sección 12 (continuación)
  • Página 78 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROGRAMACIÓN Sección 12 (continuación)
  • Página 79 NOTAS...
  • Página 80: Garantía Limitada

    DE AHORROS ANTICIPADOS O GANANCIAS, LA PÉRDIDA DE INGRESOS, LA PÉRDIDA DEL NEGOCIO, LA PÉRDIDA DE PRODUCCIÓN, LA PÉRDIDA DE OPORTUNIDAD O LA PÉRDIDA DE REPUTACIÓN. Xylem Inc. 2881 East Bayard Street Ext., Suite A Seneca Falls, NY 13148 Teléfono: (800) 453-6777 Fax: (888) 322-5877 © 2016 Xylem Inc. IM223 Revision 6 Marzo 2016...

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