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CUADRO DE MANDOS
ELECTRÓNICO IML
(Industrial Multi Logic)
INSTRUCCIONES DE USO

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Resumen de contenidos para Unical IML

  • Página 1 CUADRO DE MANDOS ELECTRÓNICO IML (Industrial Multi Logic) INSTRUCCIONES DE USO...
  • Página 3: Tabla De Contenido

    Información de seguridad ..............................4 Obligaciones del usuario según la legislación vigente ...................... 5 2. CUADRO DE MANDOS DE LA CALDERA UNICAL IML (Industrial Multi Logic) ..............6 Leyenda del panel ................................7 Características generales del cuadro de mandos IML ...................... 7 Software ...................................
  • Página 4: Información General

    Estas versiones de generadores de vapor son fabricadas, pro- de mandos de funcionamiento electrónico instalado en los ge- badas y certificadas como CONJUNTO en conformidad con los neradores de vapor Unical versiones 24 h/72 h, equipados para Requisitos Esenciales de Seguridad de la Directiva 97/23/CE ser gestionados en régimen de “Conducción sin supervisión "P.E.D.
  • Página 5: Obligaciones Del Usuario Según La Legislación Vigente

    • aflojamiento / rotura por mal funcionamiento / inhibición de los ¡ATENCIÓN! accesorios de seguridad y de regulación; EL GENERADOR NO HA SIDO DISEÑADO • daños por problemas de funcionamiento de los dispositivos PARA SER INSTALADO EN EXTERNO, SINO de seguridad / regulación debido a los efectos del agua de QUE DEBE ESTAR COLOCADO DENTRO DE lluvia;...
  • Página 6: Cuadro De Mandos De La Caldera Unical Iml (Industrial Multi Logic)

    CUADRO DE MANDOS DE LA CALDERA IML (Industrial Multi Logic) LC3050 LC3050 LC3050 ALARM ALARM ALARM ALARM ALARM ALARM TDS SAFE HWL SAFE HWL SAFE LWL SAFE2 LWL SAFE2 LWL SAFE1 LWL SAFE1 TDS SAFE Push to Reset Push to Reset...
  • Página 7: Leyenda Del Panel

    • transductor de presión; 2.3 - SOFTWARE El software que compone el IML es el conjunto del que está implementado en el PLC y del que está en el panel del opera- dor (HMI). Los datos procedentes de los dispositivos de control...
  • Página 8: Acceso Al Sistema

    2.4 - ACCESO AL SISTEMA PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA Para encender el panel de control, hay que girar el interruptor general (8) amarillo/rojo hasta la posición I. Inmediatamente, se activa el panel HMI (pantalla táctil) y em- pieza el ciclo de puesta en marcha del PLC, que dura unos 30 segundos.
  • Página 9: Descripción De La Página Principal Y De Las Funciones

    2.5 - Descripción de la página PRINCIPAL y de las FUNCIONES La PÁGINA PRINCIPAL es la que aparece durante el funciona- miento normal de la caldera. En el centro de la pantalla se representa el generador de vapor en un cuadro sinóptico. Se explicitan las magnitudes principales que regulan su funcio- namiento.
  • Página 10: Auto Mode

    STOP. AUTO MODE (Funcionamiento automático alimentación) Al presionar el pulsador se activa el AUTO MODE, esto es el funcionamiento automático señalado con el cambio de es- tado del icono a La caldera se controla completamente a través del sistema IML.
  • Página 11: Página Del Quemador

    ACCESO A LAS PÁGINAS Desde esta página se puede acceder a las páginas específicas de cada uno de los dispositivos de control; para ello, hay que presionar la zona específica del cuadro sinóptico. Zonas de acceso a las páginas: PÁGINA DE SERVICE (MANTENIMIENTO) PÁGINA DE REGULACIONES PÁGINA TDS (Opcional) (SETTING) PÁGINA DE PRESIÓN PÁGINA DE NIVEL PÁGINA BLOW DOWN PÁGINA DEL QUEMADOR PÁGINA DE ALARMAS...
  • Página 12: Asignación De Valores

    En el caso de los valores alfanuméricos, al tocar el campo apa- La asignación de los valores numéricos y alfanuméricos en to- rece el teclado: das las páginas del sistema IML se efectúa tocando el campo donde se desea asignar un valor o modificarlo. Campos de valores numéricos En el caso de los valores numéricos, al tocar el campo aparece...
  • Página 13: Procedimientos

    3.1 - PROCEDIMIENTO DE ACREDITACIÓN Y DE HA- BILITACIONES modificar completamente el sistema. ACCESO USUARIO El sistema IML ha sido estructurado para gestionar tres niveles Al encenderse, el IML habilita el acceso como usuario GUEST. diferentes de usuario: Para realizar cualquier modificación es necesaria la autentica- GUEST = usuario huésped al que se le permite navegar por la ción como usuario diferente.
  • Página 14 En la página SERVICE, la zona de la parte superior está desti- nada a la gestión de los usuarios. Presionando en el campo identificado como User ID se activa el menú desplegable para la selección del usuario. Una vez realizada la selección, el usuario seleccionado apa- rece en el campo User ID;...
  • Página 15: Página Presión

    3.2 - PÁGINA DE PRESIÓN La página Presión está dedicada a la gestión de la presión del vapor de la caldera. La página es la siguiente: Manómetro analógico virtual Valor actual de la presión Transductor de presión virtual En la pantalla se representa virtualmente el tubo de soporte de La configuración del transductor de presión los instrumentos de la caldera, donde están montados los ins- se realiza directamente en la fábrica.
  • Página 16: Corrección De La Lectura Del Transductor

    CORRECCIÓN DE LA LECTURA DEL TRANSDUCTOR (login usuario USER 1 ÷ 4). Entre el manómetro y el transductor, está el campo para corre- gir la lectura del transductor con respecto al manómetro real presente en la caldera. Con las teclas arriba y abajo es posible realizar una mínima corrección del valor leído por el transductor para...
  • Página 17: Página Quemador

    ON-OFF MONOESTADIO 2STG BIESTADIO 3STG TRIESTADIO Modul 3 PNT MODULANTE DE 3 PUNTOS Modul IML MODULANTE CON CONTROL DEL MOTOR DE LA COMPUERTA CON SEÑAL ANALÓGICA 4-20 mA. Modulación a través IML Modul EXT MODULANTE CON REGULADOR EXTERNO AL PLC...
  • Página 18: Presencia De Llama

    Activando los diferentes modos de funcionamiento posibles, se activan las correspondientes indicaciones luminosas para la identificación del estado de funcionamiento de: Visualización Visualización Estado Visualizado estado activo estado desactivado PRESENCIA DE LLAMA todos los modos 1STG – Primer estadio de llama todos los modos 2STG – Segundo estadio de lla- Modos 2 STG y 3 STG 3STG –...
  • Página 19: Regulación Del Quemador

    3 STG Triestadio LC3050 LC3050 LC3050 ALARM ALARM ALARM MODUL 3 PNT Modulante de 3 puntos MODUL IML Modulante proporcional TDS SAFE HWL SAFE LWL SAFE2 LWL SAFE1 Push to Reset Push to Reset Push to Reset Push to Reset...
  • Página 20: Modo De Funcionamiento Del Quemador Monoestadio (On-Off)

    MODO DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR MONOES- TADIO (ON-OFF) SIÓN). La potencia del quemador se controla en función de la presión En la página está presente el campo: de punto de consiga configurada, P SET (PÁGINA DE PRE- ∆P 1STG (= delta de presión de encendido Primer estadio de llama, expresado en bares); La página se presenta de esta forma: Lógica de funcionamiento: Consulte también el apartado “Funciones comunes para el Con- Con una presión detectada P <= (P SET - ∆P 1STG), el control...
  • Página 21: Modo De Funcionamiento Del Quemador Triestadio (3 Stg)

    Lógica de funcionamiento: Cuando se cumple el tiempo DELAY 2STG, si la presión se han mantenido P <= (P SET - ∆P 1STG - ∆P 2STG), entonces el El primer y el segundo estadio de llama del quemador se en- control encenderá...
  • Página 22: Quemador Modulante De 3 Puntos (Modul 3Pnt)

    QUEMADOR MODULANTE DE 3 PUNTOS (MODUL 3PNT) Los nuevos campos son: Con la activación del modo de control para quemadores modu- campo donde se realiza la regulación deriva- RANGO lantes de tres puntos, denominada MODUL 3PNT, se gestio- tiva/integrativa en bares; nan los quemadores que controlan la apertura de la compuerta TIME D tiempo derivativo expresado en segundos;...
  • Página 23: Quemador Modulante Iml (Modul Iml)

    QUEMADOR IML (MODUL IML) Los nuevos campos son: El modo de control MODUL IML es específico para quemado- RANGE campo donde se realiza la regulación deriva- res modulantes con sensor de posición de la compuerta de aire comburente o de variación de la velocidad del motor del venti- tiva/integrativa en bares); TIME D t i e m p o lador (inversor), por tanto, con señal de salida analógica (4-20...
  • Página 24: Quemador Modulante Externo (Modul Ext)

    PLC y específico (por lo general suministrado por el fabricante ∆P 1STG debe ser superior a la banda proporcional dentro de del quemador). la que interviene la función PID). La regulación efectuada por el sistema IML se comporta para La página se presenta así: habilitar el primer estadio de llama con una presión detectada P<= (P SET - ∆P 1STG); el control encenderá el primer estadio La regulación de los parámetros de funcionamiento debe rea-...
  • Página 25: Autotuning Quemador

    AUTOTUNING QUEMADOR Arriba a la derecha están los mandos de START AUTOTUNING El autotuning del quemador es una función que permite al siste- ma IML realizar ciclos de regulación para encontrar los paráme- tros mejores para las confi guraciones de la función derivativa/ y ABORT AUTOTUNING integrativa de gestión de la modulación de la llama.
  • Página 26: Regulación Del Nivel - Página De Nivel

    • válvula de regulación del caudal de tres puntos o proporcio- restablecimiento. nal, o inversor para la regulación de la velocidad del motor de El sistema IML para la regulación del nivel se poya en estos la bomba; sensores: Los modos de regulación son cinco, los cuales varían en fun- •...
  • Página 27 Desde el resto de páginas al primer nivel, el acceso se efectúa con la tecla: La PÁGINA DE NIVEL es la siguiente: La página muestra el estado de los dispositivos de control del • L SET (nivel de consigna al que tiende la regulación – valor nivel (bombas y sondas) y las configuraciones de los umbrales calculado y no asignable);...
  • Página 28: Indicadores De Nivel De Seguridad De "Nivel Mínimo" Del Agua - Lwl (Low Water Level)

    Por tanto, el campo de medición 0÷100% corresponde a la al- tura de nivel que varía en función del valor a partir del umbral de intervención de las sondas de seguridad de bajo nivel LWL (0%) y del umbral de intervención de la sonda de seguridad de alto nivel HWL, de estar presente, o del umbral de software (100%).
  • Página 29: Sonda De Punto De Consigna

    3.6 - SONDA DE PUNTO DE CONSIGNA La SONDA DE PUNTO DE CONSIGA identifica físicamente el Cunado el piloto luminoso está apagado, significa que el nivel nivel normal del agua en la caldera, hacia el que tiende la re- del agua está por debajo de LSET. gulación. En cambio, cuando está encendido indica que el agua toca el Está compuesta por una sonda de electrodo conectada a un electrodo de la sonda.
  • Página 30: Regulación Del Nivel (Gestión Del Nivel Del Agua)

    3.8 - REGULACIÓN DEL NIVEL (GESTIÓN DEL NIVEL DEL AGUA) Con login de usuario USER 1÷4 y ADMINIS- TRATOR Está activada la tecla de acceso a la PÁGINA DE REGULA- CIÓN DE NIVEL La PÁGINA DE REGULACIÓN DEL NIVEL está dedicada a la gestión del nivel del agua en la caldera;...
  • Página 31 PÁGINA DE REGULACIÓN DEL NIVEL es: Arriba está la tecla para habilitar/deshabilitar la función El control IML puede efectuar la conmutación automática entre de conmutación automática. las dos bombas teniendo en cuenta: El estado activo se indica a través de “P Switch”, que puede • la carga de funcionamiento (al superarse el límite confi gu-...
  • Página 32: Modo De Funcionamiento De La Bomba On-Off

    Presencia del INVERSOR Para forzar el funcionamiento de las bombas a partir de la lógica de gestión del PLC, hay que intervenir en el selector de la parte frontal del cuadro. Consulte el apartado ACCIONAMIENTOS Con INVERSOR, el sistema aplica el siguiente procedimiento MANUALES DE LA BOMBA/S.
  • Página 33: Modo De Funcionamiento De La Bomba 2 Stg

    Encima de la representación de la bomba hay dos campos • con un nivel de agua L <= L MIN (de PÁGINA DE NIVEL) para gestionar el funcionamiento por impulsos. - ∆L P ON, la bomba está encendida. El primer campo es el tiempo de ON, el segundo es el tiempo •...
  • Página 34 Si el ECONOMISER está activado, entra en juego el estado es máxima, interviniendo en el inversor con el porcentaje del quemador. máximo = INV MAX. Con el quemador apagado (primer estadio de llama = OFF): • con un nivel de agua superior a L MIN, esto es L > L MIN, • Si el nivel del agua desciende por debajo del punto de la bomba se mantiene apagada.
  • Página 35: Modo De Funcionamiento De La Bomba Modul Inv

    MODO BOMBA MODUL INV El nivel se regula interviniendo en la velocidad de rotación de la Al presionar la tecla , la página pasa a: bomba y activando el modo modulante en el inversor. El valor del nivel detectado ininterrumpidamente por el trans- máxima, esto es, el porcentaje en el inversor es = INV ductor permitirá...
  • Página 36: Modo De Funcionamiento De La Bomba Modul 3 Pnt

    Tabla de resumen del modo MODUL INV: AUTO MODE WARMAUP MODE ECONOMISER ECONOMISER ECONOMISER ECONOMISER BRUC = ON BRUC = OFF BRUC = ON - HWL - L MAX IMPULSOS - L SET IMPULSOS - L ON IMPULSOS - L MIN INV MAX INV MAX INV MAX...
  • Página 37 Si el ECONOMISER está activado, entra en juego el estado del quemador. En esta condición no deben tenerse en 4) Con el modo de regulación en WARM UP MODE (que- cuenta los parámetros para computar el tiempo de resta- mador =ON) blecimiento del nivel (∆L MIN, TIME ∆L, TIME L SET). Si el ECONOMISER está desactivado: Con el quemador apagado (primer estadio de llama = OFF): •...
  • Página 38: Modo De Funcionamiento De La Bomba Modul V

    MODO BOMBA MODUL V El nivel se regula interviniendo con una señal analógica (4-20 apertura o el cierre crea una variación del caudal de agua en la mA) hacia el control de apertura de una válvula modulante. tubería de alimentación. Como la válvula está...
  • Página 39 MIN, la bomba se mantiene apagada y la válvula parada. para permitir la dilatación del agua al subir la temperatu- Se activa el modo STANDBY MODE. Si el ECONOMISER está activado: 4) Con el modo de regulación en WARM UP MODE (quema- • Si el nivel desciende por debajo del L MIN, esto es, dor =ON) L <...
  • Página 40: Accionamientos Manuales Bomba/S

    Si la máquina se utiliza con el kit de INVERSOR, siga estos pa- sos: a. > Situar el selector P MODE del cuadro IML en la pos. 0. b. > Situar el selector del cuadro INVERTER en la pos. 0.
  • Página 41: Página Tds

    3.9 - PÁGINA TDS El modo de control de la válvula es de tipo ON-OFF, con un TDS es el acrónimo de Total Dissolved Solids, esto es, la canti- intervalo de tiempo en la actividad de apertura y cierre durante dad total de sales disueltas.
  • Página 42 La página TDS es la siguiente: Modo de funcionamiento Pulsadores de selección activo Valor de conductividad corriente del modo de en la entrada desde la sonda funcionamiento TDS Estado de funcionamiento Zona sensible para tecla válvula de purga de acceso a la página de configuración de la sonda (solo ADMINISTRATOR) En la página TDS se representa el sistema de control de la con- ductividad compuesto por sonda y válvula de purga de agua.
  • Página 43: Modo Tds Externo (Ext)

    Los dispositivos que pueden adoptarse son: por el sistema IML como alarma TDS SAFE EXT, y se activa, 1. Sistema marca GESTRA compuesto por una sonda mod. consiguientemente el estado de STAND-BY.
  • Página 44: Página Blow Down

    3.10 - PÁGINA BLOW DOWN El Blow Down es un sistema de descarga temporizada que ga- Cuando se habilita la función en la página principal, en el cua- rantiza la expulsión de las partículas pesadas disueltas en el dro sinóptico de la caldera aparece la válvula deslodadora aso- agua y que crean lodos, que, al ser pesados, se depositan en el ciada al control de BLOW DOWN y se habilitan las teclas de fondo de la caldera.
  • Página 45 La página BLOW DOWN es la siguiente: Se compone de una válvula de apertura rápida gestionada por Los campos son: el IML por lo que se refiere a los tiempos de apertura y cierre. La expulsión de los lodos es eficaz cuando, con una apertura TIME TO BLOW DOWN (rápida) de la válvula, se suceden momentos de apertura no visualización del tiempo restante hasta la siguiente purga;...
  • Página 46: Service (Mantenimiento)

    3.11 - SERVICE La página SERVICE está dedicada a todas las operaciones de - Mantenimiento (service) ordinario mantenimiento del sistema IML. servicio de mantenimiento programado del quemador y de la/ las bomba/s de alimentación de agua En esta página se gestionan las siguientes operaciones: - Safe Service - Autenticación del usuario mediante Login...
  • Página 47: Service (Mantenimiento) Ordinario

    MANTENIMIENTO (SERVICE) ORDINARIO La página SERVICE permite ver las contabilizaciones del funcio- Además, permite configurar el límite en horas para la solicitud namiento del quemador y la/las bomba/s de alimentación de agua. de mantenimiento del quemador y diferencial límite entre las horas de funcionamiento de las dos bombas (de estar presentes) Gráficamente, la página se presenta así: MANTENIMIENTO (SERVICE) DEL QUEMADOR CONTABILIZACIÓN DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIEN-...
  • Página 48: Safe Servicie (Mantenimiento De Seguridad)

    SAFE SERVICE (mantenimiento de seguridad) El Safe service está dedicado al control y al mantenimiento de Cuando el contador de la cuenta atrás llega los dispositivos de seguridad correspondientes al generador de al valor=1 h, el sistema muestra un mensa- vapor, y debe realizarse cada 24 o 72 horas de funcionamiento.
  • Página 49 La primera pantalla del SAFE SERVICE tiene este aspecto ini- cial: Tecla de start SAFE SEVICE (fase 1) Opcional Sólo están presentes si están habi- litadas las funciones HWL SAFE y TDS SAFE EXT 1) Presionando la tecla , empieza la primera fase, que - Indicador de nivel n.º 2 de seguridad por bajo nivel de agua provoca la apertura de los relés de retención automática de: (LWL SAFE2);...
  • Página 50 - LWL SAFE1; b. si está habilitado el TDS (página de CONFIGURACIÓN - LWL SAFE2; AVANZADAS tipo IML+EXT o EXT), se activa la tecla - HWL SAFE*. *Si HWL está deshabilitado. , que, al presionarla, provoca la interrupción de la sonda de conductividad, las cual, a su vez, pone en alar- 3) Si todas están presentes, se activa un bit específico, que...
  • Página 51 6) Si todas están presentes, es posible seguir con el procedi- miento de SAFE SERVICE. Aparece una imagen que invita al usuario a realizar la opera- ción de puesta a cero de las alarmas presionando los pulsa- dores situado en la parte frontal del cuadro de mandos. En la segunda PÁGINA de REGISTRO DE LOS DATOS, hay 7) Tras la puesta a cero de las alarmas, se apagan las señaliza- unos campos para la asignación de los valores de análisis del...
  • Página 52 En la pantalla aparecen las siguientes informaciones: - Ph Valor para asignar. Ph del agua de alimenta- ción. - SERVICE N.ID Valor de incremento propuesto por el sistema. Posibilidad de asignar un valor diferente. Nú- - HARDNESS Valor para asignar. Dureza total del agua de mero de identifi cación para guardar los datos alimentación.
  • Página 53 12) Al presionar la tecla , se guardarán todos los datos Desde la página de SERVICE se accede al archivo de los man- Desde la página de SERVICE se accede al archivo de los man- correspondientes al SAFE SERVICE, una vez fi nalizado, en la memoria interna del panel del operador.
  • Página 54 NR. ID. 1. El cliente debe enviar el archivo al servicio técnico UNICAL, que La operación de exportación de los datos se efectúa en la pági- se encargará de la compaginación y de la transformación en un archivo para imprimir.
  • Página 55: Página De Alarmas

    3.12 - PÁGINA DE ALARMAS Las alarmas gestionadas por el sistema se muestran, a través página específi ca. de unas oportunas siglas, tanto en la barra de desplazamiento En la página principal, las siglas de las alarmas pendientes se situada en la parte inferior de la página principal como en una desplazan por la barra de tal forma que puedan ser visualizadas varias alarmas simultáneamente.
  • Página 56: Alarmas Asociadas A Dispositivos De Seguridad

    Las siglas de las alarmas gestionadas por el sistema IML son: BMODE LOCK Bloqueo del quemador B NO FLAME Falta de llama HP SAFE Intervención del presostato de seguridad Nivel de sobrepresión permanente alcanzado LPL Nivel de baja presión permanente alcanzado FAULT PT Anomalía en la sonda de presión LWL SAFE 1 Primer control de seguridad del nivel mínimo activado...
  • Página 57 Alarmas asociadas a dispositivos de seguridad ALARMAS DE NIVEL ID. ALARMA DESCRIPCIÓN SEÑALIZACIÓN PUESTA A CERO DE LAS ALARMAS INTERVENCIÓN DE SEGURIDAD ALARMA ALARMA DEL SISTEMA El “restablecimiento físico” del estado de alarma sólo puede realizarse manualmente INTERVENCIÓN DEL Pulsador y corre a cargo del encargado del mante- nimiento de la instalación: PRIMERO resta- INDICADOR DE NIVEL...
  • Página 58: Alarmas Asociadas A Dispositivos De Servicio

    ALARMA TDS ID. ALARMA DESCRIPCIÓN INTERVENCIÓN SEÑALIZACIÓN PUESTA A CERO DE LAS ALARMAS ALARMA DE SEGURIDAD ALARMA DEL SISTEMA Pulsador luminoso del cuadro y señaliza- ción acústica “restablecimiento físico” del estado de alarma sólo puede INTERVENCIÓN DEL BLOQUEO Pulsador realizarse manualmente y corre a cargo GRUPO DE CONTROL QUEMADOR luminoso en el...
  • Página 59 La posición de los pulsadores de restablecimiento situado en la parte frontal del cuadro de mandos para las alarmas: - LWL SAFE1, - LWL SAFE2, - HWL SAFE, - HP SAFE, TDS SAFE HWL SAFE LWL SAFE2 LWL SAFE1 TDS SAFE HWL SAFE LWL SAFE2 LWL SAFE1...
  • Página 60: Página Del Registro Histórico De Alarmas

    Página del registro histórico de alarmas Todas las alarmas que se activan son archivadas y gestionadas Las alarmas presentes en la lista pueden tener tres colores di- por el sistema en una página específi ca, que tiene este aspecto: ferentes en función de su estado de: El archivo se estructura y visualiza mediante una lista de alar- •...
  • Página 64 46033 casteldario - mantova - italia - tel. +39 0376 57001 - fax +39 0376 660556 S.p.A. info@unical-ag.com - export@unical-ag.com - www.unical.eu Unical declina toda responsabilidad por posibles inexactitudes causadas por errores de transcripción o impresión. Se reserva además el derecho a aportar a sus productos las modifi caciones que considere necesarias o útiles, sin comprometer las características esenciales.

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