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Apéndice C: Frecuencia
recomendada de
calibración
Una de las preguntas más
comunes que siempre nos hacen
en Sperian Instrumentation es:
"¿Con qué frecuencia debo
calibrar mi detector de gas?"
Fiabilidad y precisión del sensor
Los sensores de hoy en día están
diseñados para proporcionar años
de servicio confiable. De hecho,
muchos sensores están diseñados
para que, con un uso normal, sólo
pierdan 5% de su sensibilidad por
año o 10% en un período de dos
años. Por lo tanto, debería ser
posible utilizar un sensor durante
hasta dos años completos sin una
pérdida significativa de
sensibilidad.
Verificación de precisión
Con tantos motivos por los que un
sensor puede perder sensibilidad y
dado el hecho de que los sensores
confiables pueden ser clave en la
supervivencia en un ambiente
peligroso, la verificación frecuente
del desempeño del sensor es de
primordial importancia.
Hay una sola manera de verificar
que un sensor puede responder
ante la presencia del gas para el
cual fue diseñado. Consiste en
exponerlo a una concentración
conocida del gas objetivo y
comparar la lectura con la
concentración de gas. A este
procedimiento se lo conoce como
"prueba de contraste". Es una
prueba muy simple y sólo se
necesitan algunos segundos para
realizarla. El curso de acción más
seguro es realizar una prueba de
contraste todos los días antes de
usar el sensor. No es necesario
hacer un ajuste de calibración si
las lecturas están entre el 90% y el
120% del valor esperado. Como
ejemplo, si un sensor de CO se
verifica con una concentración de
gas de 50 ppm, no es necesario
realizar una calibración a menos
que las lecturas sean inferiores a
45 ppm o superiores a 60 ppm.
Prolongación de los intervalos
entre verificaciones de precisión
A menudo nos preguntan si hay
alguna circunstancia por la que el
período entre las verificaciones de
precisión puede prolongarse.
Una de las organizaciones de
profesionales a las que pertenece
Sperian Instrumentation es la
Industrial Safety Equipment
Association (ISEA). El grupo
"Productos de instrumentos" de
esta organización ha tenido un
papel activo en el desarrollo de un
protocolo para clarificar las
condiciones mínimas bajo las
cuales el intervalo entre las
verificaciones de precisión puede
prolongarse.
Varios fabricantes líderes de
equipos de detección de gas
participaron en el desarrollo de las
pautas del ISEA referidas a la
frecuencia de calibración. Los
procedimientos de Sperian
Instrumentation siguen
rigurosamente estas pautas.
Si sus procedimientos de
operación no le permiten una
verificación diaria de los sensores,
Sperian Instrumentation
recomienda el siguiente
procedimiento para establecer un
programa seguro y prudente de
verificación de sus instrumentos de
Sperian:
1.
Durante un período de uso
inicial de al menos 10 días en
la atmósfera deseada,
verifique la respuesta del
sensor diariamente para
asegurarse de que no hay
nada en dicha atmósfera que
esté envenenando el sensor.
El período de uso inicial debe
tener la duración suficiente a
fin de asegurar que el sensor
está expuesto a todas las
condiciones que pueden tener
un efecto adverso en el
sensor.
2.
Si estas pruebas demuestran
que no es necesario realizar
ajustes, se puede prolongar el
tiempo entre las pruebas. El
intervalo entre las
verificaciones de precisión no
debe exceder los 30 días.
3.
Cuando se ha extendido el
intervalo, se debe reemplazar
inmediatamente el sensor de
gas tóxico una vez que vence
la garantía. Ello minimizará el
riesgo de falla durante el
intervalo entre las
verificaciones del sensor.
4.
Se debe conservar el historial
de las respuestas del
instrumento entre las
verificaciones. Cualquier
situación, incidente,
experiencia o exposición a
contaminantes que pueda
tener un efecto adverso en el
estado de la calibración del
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sensor debería generar una
nueva e inmediata verificación
de precisión antes de seguir
usándolo.
5.
Los cambios en el ambiente
en el que se está utilizando el
instrumento, o los cambios en
el trabajo que se está
realizando, deberían generar
la reanudación de la
verificación diaria.
6.
Si existe alguna duda en
cualquier momento sobre la
precisión de los sensores,
verifique su precisión
exponiéndolos a una
concentración conocida de gas
de comprobación antes de
seguir utilizándolos.
Los detectores de gas utilizados en
la detección de deficiencias de
oxígeno, gases y vapores
inflamables, o contaminantes
tóxicos deben mantenerse y ser
operados adecuadamente para
que cumplan con el trabajo para el
que fueron diseñados. Siempre
siga las pautas proporcionadas por
el fabricante de los equipos de
detección de gas que usted utiliza.
Si existe alguna duda respecto de
la precisión de su detector de gas,
realice una verificación de
precisión. Sólo necesita unos
momentos para verificar si es
seguro utilizar sus instrumentos.
Calibración automática con un
solo botón
Si bien basta con realizar una
prueba de contraste para asegurar
que los sensores están
funcionando correctamente, todos
los detectores de Sperian actuales
ofrecen una función de calibración
automática con un solo botón. Esta
función le permite calibrar un
detector de gas de Sperian
prácticamente en el mismo tiempo
que le lleva completar una prueba
de contraste. El uso de la prueba
de contraste y las estaciones de
calibración automáticas pueden
simplificar las tareas aún más, a la
vez que llevan registros de forma
automática.
No arriesgue
su vida.
Verifique frecuentemente la
precisión.
El sitio web de Sperian
Instrumentation se encuentra en:
http://www.biosystems.com
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