Technische Spezifikationen; Anschluss Des Motors - Bominox CEBAX-M Serie Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

Bominox, S.A. - Installations- und Wartungsanweisungen
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Technische Spezifikationen

Temperaturbereich
Maximaler Druck
Maximale Drehzahl
Maximale Viskosität
Materialien
Motoren
3 Inbetriebnahme
Der Benutzer trägt die Verantwortung für den sicheren Gebrauch der Geräte und hat zu diesem Zweck
die in diesem Handbuch gelieferten Sicherheitsanweisungen sowie die Anweisungen der
gegebenenfalls mit dem Gerät mitgelieferten technischen Sonderunterlagen zu befolgen.
3.1 Standort
Die Pumpe sollte so nah wie möglich an der Stelle des Flüssigkeitszulaufs aufgestellt werden.
Sie sollte in einem geräumigen und leicht zugänglichen Bereich mit guter Belüftung, in dem nach Möglichkeit niedrige
Temperaturen herrschen sollten, installiert werden.
Die Pumpe sollte weder auf feuchten oder nassen Böden, noch an Orten aufgestellt werden, an denen sie mit
korrosiven Flüssigkeiten in Berührung kommen könnte. Ist dies jedoch nicht zu vermeiden, so muss die Pumpe vom
Boden isoliert auf einem Sockel oder einem anderen schützenden Lager aufgestellt werden.
Im Falle der Installation der Pumpe im Freien muss diese überdacht werden.
3.2 Rohrleitungen
Um einen optimalen Pumpenbetrieb gewährleisten zu können, müssen die Ansaugrohre und Druckleitungen
vollkommen dicht sein. Besonders im Falle der Ansaugleitung ist dies unbedingt notwendig, da die durch Risse oder
Poren eindringende Luft die Pumpenleistung erheblich herabsetzt und sogar zur völligen Unterbrechung des
Förderstroms in der Pumpe führen kann.
Muss die Pumpe die Flüssigkeit von einer niedriger gelegenen Stelle her ansaugen, so sollte die Rohrleitung immer in
ansteigender Richtung verlaufen, um die Bildung von Lufteinschlüssen zu vermeiden.
Ebenso sollte die Anzahl von Rohrbögen, Ventilen oder Rohrverengungen so weit wie möglich eingeschränkt werden,
da diese Elemente einen bedeutenden Verlust an Förderflüssigkeit zu verursachen pflegen.
Die empfohlene Umlaufgeschwindigkeit der Flüssigkeit in den Ansaugleitungen sollte den Höchstwert von 2 m/s nicht
überschreiten.
Außerdem sollten die Ansaugleitungen einen größeren Durchmesser als die Druckleitungen haben. Wenn der
Anschluss einer Rohrleitung mit einem größeren Durchmesser als dem der Ansaugöffnung vorgenommen werden
muss, so ist ein Exzenter-Reduktionsring einzufügen.
Wird die Anlage so installiert, dass die Strömungszuführung von einer höher gelegenene Stelle aus erfolgt (Abb. 1),
so muss ein Ventil (b) zwischen dem Tank und der Pumpe eingefügt werden, das sich im Bedarfsfall in Betrieb setzen
wird.
Da es sich um eine selbstansaugende Pumpe handelt, muss kein Fußventil installiert werden, wenn die Flüssigkeit
von einer niedriger als die Pumpe gelegenden Stelle her angesaugt wird (Abb. 2). Die Anwendung eines solchen
Ventils ist jedoch bei größeren Ansaughöhen und klaren, reinen Flüssigkeiten zu empfehlen.
Es ist darauf zu achten, dass die Ansaugleitung und die Druckleitung über eine eigene Befestigung verfügen, sodass
ihr Gewicht oder ihre Spannung nicht auf die Pumpe einwirken und diese belasten.
Sollten die Druckleitungen sehr lang sein, so wird empfohlen, ein Rückschlagventil am Einlass zu montieren (c), um
Vorsorge gegen eventuelle Druckstöße (Rückstöße) zu treffen und die Entstehung von Schäden an den Komponenten
der Pumpe zu vermeiden.

3.3 Anschluss des Motors

Der Anschluss muss von einem Fachmann gemäß den geltenden Sicherheitsvorschriften durchgeführt
werden. Die vom Motorhersteller auf dem Typenschild angegebenen Daten müssen unbedingt beachtet
werden.
DE 24
-25 - +130 ºC
10 bar
2900 rpm (50 Hz)
3500 rpm (60 Hz)
100 cP
Teile in Berührung mit dem Produkt: AISI 316 (EN 1.4401)
Andere Metallteile: AISI 304 (EN 1.4301)
Dichtungen: Nitril, EPDM, Viton
Mechanische Dichtung: Kohle/Keramik (Standard), SiC/SiC
Typ: IEC B34, B35 oder B5 (je nach Montageart)
Schutzklasse: IP55 | Klasse F
Leistung: 2.2 - 22 kW (3 - 30 hp)
Spannung: 220-240V ∆ / 380-420V Υ (≤ 4 kW)
380-420V ∆ / 660-690V Υ (≥ 5.5 kW)