5. Работа с трубопроводом хладагента
B
Рис. 5-7
Рис. 5-8
5.5. Испытание на герметичность и процедуры
продувки
ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ
Подсоедините трубы хладагента (и жидкостную, и газовую трубы) между
внутренним и наружным приборами.
Снимите колпачок с сервисного отверстия запорного клапана со стороны газовой
трубы наружного прибора. (Запорный клапан не будет работать в изначальном поло-
жении при поставке с предприятия-изготовителя (полностью закрыт, с колпачком).)
Подсоедините клапан коллектора манометра и вакуумный насос к сервис-
ному порту запорного клапана на газовой стороне наружного прибора.
Запустите вакуумный насос. (Создавайте вакуум в течение не менее 15 минут.)
Проверьте вакуум с помощью клапана коллектора манометра, затем за-
кройте клапан коллектора манометра и остановите вакуумный насос.
Оставьте в таком состоянии на одну или две минуты. Убедитесь, что стрел-
ка клапана коллектора манометра остается в том же положении. Проверь-
те, что манометр показывает -0,101 МПа (-760 мм рт.ст.)
*Закрыть
*Открыть
Запорный клапан
Шестигранный ключ
Сервисный
порт
*4 - 5 оборотов
82
-0,101 MPa
Мановакуумметр
Запорный
клапан
(-760 mmHg)
(для R410A)
Манометр (для R410A)
Клапан коллектора ма-
нометра (для R410A)
Опустите
низко
Поднимите высоко
Загрузочный шланг
Запорный
(для R410A)
клапан
Вакуум-
(или вакуумный
ный насос
насос с функци-
Окно
ей предотвраще-
ния обратного
Адаптер для
Загрузочный шланг
предотвращения
потока)
(для R410A)
обратного потока
5.2.5. Проверка (Рис. 5-7)
• Сравните развальцовку с правосторонним рисунком.
• Если развальцовка имеет дефект, отрежьте развальцованную часть и осу-
ществите развальцовку заново.
Гладкость по всему кругу
a
Внутри блестит, царапин нет
b
Одинаковая длина по всему кругу
c
Слишком много
d
С наклоном
e
• Нанесите тонкий слой хладагента на посадочную поверхность трубопровода.
(Рис. 5-8)
• Для подсоединения, сначала совместите центр, затем затяните конусную
гайку на первые 3 - 4 оборота.
• В качестве рекомендации для секции стыка со стороны внутреннего прибо-
ра используйте таблицу с указанием крутящего момента затяжки ниже, и
осуществите затяжку с использованием двух гаечных ключей. Чрезмерная
затяжка повредит конусную секцию.
Наружный диаметр мед-
Наружный диаметр
ной трубы (mm)
конусной гайки (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
Предупреждение:
При установке прибора, надежно подсоедините трубы с хладагентом до
запуска компрессора.
Предупреждение:
Будьте осторожны, конусная гайка может вылететь! (Внутреннее давление)
Снимите конусную гайку следующим образом:
1. Откручивайте гайку, пока не услышите шипение.
2. Не снимайте гайку до полного стравливания газа (т.е., до исчезнове-
ния шипения).
3. Убедитесь в том, что газ полностью стравлен, затем снимите гайку.
Быстро снимите клапан коллектора манометра с сервисного порта запорного клапана.
После подсоединения и разрежения труб хладагента полностью откройте
все запорные клапаны на жидкостной и газовой сторонах. Работа без пол-
ного открытия снижает производительность и приводит к неисправностям.
Длина трубы: максимум 7 м
Загрузка газа не требуется.
Затяните колпачок сервисного порта для достижения первоначального состояния.
Повторно затяните колпачок.
Испытание на герметичность
Царапина на развальцованной плоскости
f
Трещина
g
Неровность
h
Плохие примеры
i
Крутящий момент затяжки
(N·m)
17
14 - 18
22
34 - 42
26
49 - 61
29
68 - 82
Длина трубы превышает 7 м
Загрузите указанное количест-
во газа.