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Introducción
La función del sistema Protector de Flujo es señalar una condi-
ción alta o baja de flujo. El MC480M opera basado en el princi-
pio calorimétrico. Mientras el lubricante fluye sobre la extremi-
dad del sensor, este remueve energía termal del sensor. La can-
tidad de energía necesaria para mantener la temperatura del
sensor es proporcional al flujo del fluido. Un controlador, actúa
junto con el sensor para proporcionar una interfaz lógica entre
el sensor y la prensa de estampado/formado. El sistema
MC480M proporciona una señal de alarma cuando el flujo del
lubricante varía lo suficiente, resultando en el cruce del punto
de ajuste de bajo flujo o el de alto flujo. Por lo general, la señal
se conecta al circuito de paro de emergencia para parar la pren-
sa cuando una condición de alarma se presenta. Los puntos de
ajuste se determinan empíricamente y se basan en un rango
aceptable de flujo determinado por el usuario.
El Sistema Protector de Flujo MC480M es diseñado para operar
junto con el sistema de lubricación MicroCoat. La presión de
control utilizada para operar el sistema MicroCoat también pro-
porciona al MC480M el estatus de entrada de la prensa.
Al iniciar el aire de control:
1. las válvulas del sistema MicroCoat se abren y el lubricante
comienza a fluir.
2. La alarma del sistema MC480M se activa y comienza un
período de retraso de 30 segundos mientras el sensor com-
pleta la secuencia de inicio.
3. El LED verde del sensor se coloca entre los puntos superior
e inferior del interruptor de control, indicando que
reconoce el flujo de fluido y el monitoreo ha comenzado.
Cuando el flujo excede un punto de ajuste de la alarma:
1. El MC480M para la prensa a través del circuito de paro de emer-
gencia.
2. El "aire de control" del sistema se apaga.
3. El indicador de la alarma se ilumina.
Una vez corrija la condición de error, la prensa será re-iniciada
resumiendo el "control de presión" y monitoreando el flujo.
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