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6. DESEMBALAJE E INSTALACIÓN
6.1 DESEMBALAJE
Una vez identificado el lugar más adecuado para su instalación, abrir el embalaje y extraer la bomba. Comprobar que no haya
sufrido daños durante las etapas de transporte y almacenamiento. El material de embalaje no requiere precauciones
especiales a la hora de su eliminación, ya que no resulta peligroso o contaminante. Para su eliminación, seguir la
reglamentación local.
6.2 INSTALACIÓN
No son necesarias operaciones de montaje de la bomba. La bomba se fija a un palé metálico, lo que permite un manejo seguro
de la misma mediante transpalé o carretilla elevadora. El palé ha sido diseñado para poder instalarse en el emplazamiento
correspondiente y cuenta con 4 agujeros de Ø 14 mm para su fijación al suelo. Debe preverse un espacio adecuado (ver el
esquema de instalación) para evitar posturas anómalas o la posibilidad de golpes. Como se ha descrito anteriormente, a
continuación, es necesario realizar la conexión hidráulica de la bomba y la máquina, y posteriormente la conexión al panel de
control.
7. INSTRUCCIONES DE USO
7.1 ARRANQUE DE LA BOMBA
Antes de proceder a la utilización de la bomba MINI SUMO es necesario realizar algunas comprobaciones preliminares:
• Comprobar la integridad del cable de alimentación y de la unidad antes de su utilización.
• En caso de que se detecten daños en el cable de alimentación o en la unidad, la bomba no se debe poner en marcha.
• Sustituir el cable de alimentación dañado por uno nuevo.
• La unidad solo puede ser abierta y reparada por personal especializado.
• Con el fin de evitar el riesgo de electrocución derivado del contacto directo o indirecto con las partes en tensión, es
necesario que la línea de alimentación eléctrica esté adecuadamente protegida por un interruptor diferencial
magnetotémico de conformidad con la normativa vigente y con un poder de corte nominal al menos igual a la corriente de
falta correspondiente en el punto de instalación.
• Está prohibido utilizar la bomba sumergida en fluidos o en un ambiente especialmente agresivo o explosivo/inflamable, a no
ser que haya sido previamente preparada para tal fin por el suministrador.
• Utilizar guantes y gafas de seguridad como se indica en la ficha de seguridad del aceite de lubricación.
• NO utilizar lubricantes agresivos para las juntas de NBR; en caso de duda, consultar con la Oficina técnica de Dropsa SpA para
obtener una ficha detallada de los aceites recomendados.
• No se deben desestimar los riesgos para la salud y deben respetarse las normas relativas a la higiene.
ATENCIÓN: Todos los componentes eléctricos deben estar conectados a tierra. Esto aplica tanto para los
componentes eléctricos como para los dispositivos de control. Por tanto, verificar que el cable de tierra está
conectado directamente. Por razones de seguridad el conductor de tierra debe ser aproximadamente 100 mm
más largo que los conductores de fase. En caso de desconexión accidental del cable, el terminal de tierra debe
ser el último en desconectarse.
• Verificar la integridad de la bomba.
• Verificar que la bomba se encuentra a la temperatura de funcionamiento y que los tubos están libres de burbujas de aire.
• Controlar que la conexión eléctrica se haya realizado correctamente.
• Una vez que la bomba se haya puesto en marcha, verificar que el sentido de rotación del motor eléctrico es el indicado por la
flecha que aparece en el cárter de protección del motor: si gira en sentido contrario, realizar de nuevo la conexión tal como
se indica en el esquema eléctrico que se adjunta con el motor.
7.2 INSTRUCCIONES DE USO
1) Pulsar el botón de arranque de la máquina a la que está conectada la bomba o poner esta en marcha directamente;
2) Verificar la correcta puesta en marcha de la bomba;
3) Para modificar el valor de la presión, girar el tornillo de regulación (ver cap. 5). Girarlo en sentido horario para aumentar la
presión o en sentido antihorario para disminuirla;
4) Verificar la adecuada lubricación de la máquina (si existen dudas sobre el correcto funcionamiento de la bomba, se puede
consultar con la Oficina técnica de Dropsa SpA para solicitar el procedimiento de prueba).
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