Richtwerte Für Das Feinbohren - Komet MicroKom BluFlex 2 Manual De Instrucciones

KOMET MicroKom BluFlex ® 2
richtwerte für das Feinbohren
Werkstückstoff
Beispiele:
Stoffbezeichnung/DIN
unlegierte Stähle (Bau-, Einsatz- , Automatenstahl,
1.0 # 500
Stahlguss) 1.0037 (S235JR) , 1.0715 (11SMn30),
1.0044 (S2575JR)
500- unleg./niedrigleg. Stähle (Bau-, Einsatz-, Vergü-
2.0
tungs-, Werkzeugstahl, Stahlguss) 1.0050 (E295),
900
1.0535 (C55), 1.7131 (16MnCr5)
bleilegierte Automatenstähle
2.1 < 500
1.0718 (11SMnPb30)
unleg./niedrigleg. Stähle (warmfeste Bau-, Vergü-
3.0 > 900
tungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle)
1.7225 (42CrMo4), 1.1221 (C60E)
hochlegierte Stähle (Werkzeugstähle)
4.0 > 900
1.2341 (6CrMo15-5), 1.2601 (X165CrMoV12)
4.1
HSS
Sonderlegierung Inconel 2.4631 (Nimonic 80A),
5.0 250
2.4668 (NiuCr19Fe19Nb5Mo3)
Titan, Titanlegierungen
5.1 400
3.7115 (TiAl5Sn2.5)
rostfreie Stähle 1.4306 (X2CrNi19-11),
6.0 # 600
1.4401 (X5CrNiMo17-12-2)
rostfreie Stähle 1.4511 (X3CrNb17),
6.1 < 900
1.4571 (X10CrNiMoTi17-12-2)
rostfreie / hitzebeständige Stähle
7.0 > 900
1.4713 (X10CrAlSi7), 1.4862 (X8NiCrSi38-18)
Grauguss
8.0 180
0.6025 (EN-GJL-250), 0.6035 (EN-GJL-350)
Grauguss (legiert)
8.1 250
0.6660 (GGL-NiCr20 2)
Sphäroguss (ferritisch)
9.0 # 600 130
0.7040 (EN-GJS-400-15)
Sphäroguss (ferritisch/perlitisch)
9.1 230
0.7050 (EN-GJS-500-7), 0.7055 (GGG-55),
0.8055 (GTW-55)
Sphäroguss (perlitisch), Temperguss
10.0 > 600 250
0.7060 (EN-GJS-600-3), 0.8165 (GTS-65)
Sphäroguss (legiert)
10.1 200
0.7661 (EN-GJSA-XNiCr20-2)
Vermikularguss
10.2 300
EN-GJV Ti<0,2; EN-GJV Ti>0,2
Kupferlegierung, Messing, bleilegierte Bronze,
12.0 90
Bleibronze (gut zerspanbar)
2.0375 (CuZn36Pb3), 2.1182.01 (G-CuPb15Sn)
Kupferlegierung, Messing, Bronze (mäßig
12.1 100
zerspanbar)
2.0550 (CuZn40Al2), 2.0060 (E-Cu57)
Alu-Knetlegierung
13.0 60
3.3315 (AlMg1), 3.0517 (AlMnCu)
Alu-Gusslegierung (Si-Geh.<10%);
13.1 75
Magnesiumlegierung
3.3561 (G-AlMg5), 3.2373.61 (G-AlSi9Mg wa)
Alu-Gussleg. (Si-Geh.>10%)
14.0 100
3.2381.01 (G-AlSi10Mg)
15.0 1400
gehärtete Stähle (< 45 HRC)
16.0 1800
gehärtete Stähle (> 45 HRC)
Hinweis: Die genannten Einsatzdaten stehen in Abhängigkeit zu den Umgebungs- und Einsatzbedin-
gungen (wie z. B. Maschine, Umgebungstemperatur, Schmier-/Kühlmitteleinsatz und angestrebtes
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v c (m/min)
Schnitt-
geschwindigkeit
300
250
300
240
200
120
50
30
200
180
120
240
200
180
180
160
140
120
400
300
500
350
300
80
60
f max. (mm/u)
> 3,5 × D
X 6 – 7,9
max.
Vorschub
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,05
0,05
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,02
0,05
0,02
0,05
0,05