Carel mC2SE Manual Del Usuario
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Manuales relacionados para Carel mC2SE

Resumen de contenidos para Carel mC2SE

  • Página 1 µC Controlador electrónico Manual del usuario...
  • Página 3 ADVERTENCIAS IMPORTANTES CAREL basa el desarrollo de sus productos en una experiencia de varios decenios en el campo HVAC, en la inversión continua en innovación tecnológica de productos, en procedimientos y procesos de calidad rigurosos con pruebas en circuito y de funcionamiento en el 100% de su producción, en las más innovadoras tecnologías de producción disponibles en el mercado.
  • Página 4 μC SE - +030220424 - rel. 2.5 - 27.11.2012...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Índice 1. INTRODUCCIÓN 1.1 Descripción general ..........................7 1.2 Interfaz del usuario ..........................7 2. CONEXIONES 2.1 Esquema general ..........................9 2.2 Estructura de la red..........................9 3. APLICACIONES 3.1 Unidad Aire/Aire ...........................10 3.2 Bomba de calor Aire/Aire ........................11 3.3 Enfriadora Aire/Agua ...........................13 3.4 Bomba de calor Aire/Agua .........................14 3.5 Enfriadora Agua/Agua .........................16 3.6 Bomba de calor Agua/Agua con reversibilidad del gas ..............17 3.7 Bomba de calor Agua/Agua con reversibilidad del agua............19...
  • Página 6 μC SE - +030220424 - rel. 2.5 - 27.11.2012...

  • Página 7: Introducción

    • Resistencias antihielo; • Dispositivo de señalización de alarma. 1.1.3 Programación CAREL ofrece la posibilidad de confi gurar todos los parámetros de la máquina, no solo por medio del teclado puesto en el frontal, sino también desde: • Llave de hardware;...

  • Página 8: Funciones Asociadas A Las Teclas

    1.2.3 Funciones asociadas a las teclas Tecla Estado de la máquina Modo de pulsación Carga de valores predeterminados encendido con tecla pulsada Retorno al subgrupo superior dentro del entorno de programación hasta la salida (con guardado de la variaciones en EPROM) pulsación única En caso de alarma activa apaga el zumbador (si existe) y desactiva el relé...

  • Página 9: Conexiones

    E/S para μC Tarjetas opcionales CONVONOFF*: PSOPZKEY*: llave de convertidor programación PWM/digital CONV0/10A0*: convertidor Supervisor CAREL PWM/analógico PW/Modbus ® NTC: sonda de MCH200485*: MCH2*T*: temperatura serie RS485 MCHRTF**A0: terminal reguladores de velocidad de los SPKT:...

  • Página 10: Aplicaciones

    3. APLICACIONES 3.1 Unidad Aire/Aire 3.1.1 Monocircuito Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador Sonda de impulsión Resistencia de calefacción Evaporador Térmico del ventilador de impulsión Ventilador de impulsión Compresor 1 Alta presión Térmico del compresor Baja presión Sonda de ambiente Compresor 2 Fig.

  • Página 11: Bicircuito, 1 Circuito De Ventilación De Condensación

    3.1.2 Bicircuito, 1 circuito de ventilación de condensación Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador 1 y 2 Sonda de impulsión Resistencia de calefacción 1 y 2 Evaporador 1 y 2 Ventilador de impulsión Sonda de ambiente Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2...
  • Página 12 3.2.2 Bicircuito Leyenda: Térmico del ventilador del condensador 1 y 2 Ventilador Sonda del condensador Sonda de impulsión Resistencia de calefacción 1 y 2 Evaporador 1 y 2 Térmico del ventilador de impulsión Ventilador de impulsión Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2 Baja presión 1 y 2 Sonda de ambiente...

  • Página 13: Enfriadora Aire/Agua

    3.3 Enfriadora Aire/Agua 3.3.1 Monocircuito Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador Flujostato Sonda de salida del evaporador Evaporador Resistencia antihielo Sonda de entrada del evaporador Compresor 1 Alta presión Térmico del compresor Baja presión Bomba de agua Compresor 2 Fig.

  • Página 14: Bomba De Calor Aire/Agua

    3.3.2 Bicircuito, 1 circuito de ventilación de condensación Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador 1 y 2 Flujostato Sonda de temperatura de impulsión Evaporador 1 y 2 Sonda de salida del evaporador 1 y 2 Resistencia antihielo 1 y 2 Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2...

  • Página 15: Bicircuito, 1 Circuito De Ventilación Condensación

    3.4.2 2 circuitos de ventilación condensación Leyenda: Térmico del ventilador del condensador 1 y 2 Ventilador 1 y 2 Sonda del condensador 1 y 2 Flujostato Sonda de temperatura de impulsión Evaporador 1 y 2 Sonda de salida del evaporador 1 y 2 Resistencia antihielo 1 y 2 Compresor 1 Alta presión 1 y 2...

  • Página 16: Enfriadora Agua/Agua

    3.5 Enfriadora Agua/Agua 3.5.1 Monocircuito Leyenda: Sonda de temperatura agua cond. Condensador Flujostato Sonda de salida del evaporador Evaporador Resistencia antihielo Sonda de entrada del evaporador Compresor 1 Alta presión Térmico del compresor Baja presión Bomba de agua Compresor 2 Fig.

  • Página 17: Bomba De Calor Agua/Agua Con Reversibilidad Del Gas

    3.5.3 Bicircuito Leyenda: Sonda de temperatura agua cond. 1 y 2 condensador 1 y 2 fl ujostato Sonda de temperatura de impulsión Sonda de salida del evaporador 1 y 2 resistencia antihielo 1 y 2 evaporador Bomba de agua compresor 1 alta presión 1 y 2 térmico del compresor 1 y 2 baja presión 1 y 2...

  • Página 18: Bicircuito, 1 Evaporador

    3.6.2 Bicircuito Leyenda: Sonda de temperatura agua cond. 1 y 2 Condensador 1 y 2 Flujostato Sonda de salida del evaporador Sonda de salida del evaporador 1 y 2 Evaporador 1 y 2 Resistencia antihielo 1 y 2 Bomba de agua Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2...

  • Página 19: Bomba De Calor Agua/Agua Con Reversibilidad Del Agua

    3.7 Bomba de calor Agua/Agua con reversibilidad del agua 3.7.1 Monocircuito Leyenda: Exterior Interior Válvula de inversión Flujostato Sonda de salida del evaporador Resistencia antihielo Evaporador Condensador Sonda de condensación Compresor 1 Alta presión Térmico del compresor Baja presión Bomba de agua Compresor 2 12 13 Fig.

  • Página 20: Motocondensadora De Aire Sin Inversión De Ciclo

    3.7.3 Bicircuito, 1 evaporador H02= 1 y H21= 4 Leyenda: Exterior Interior Válvula de inversión 1 y 2 Sonda de condensación Flujostato Sonda de salida del evaporador Sonda del condensador 1 y 2 Condensador 1 y 2 Sonda de salida del evaporador 1 y 2 Resistencia antihielo 1 y 2 Evaporador 1 y 2 Compresor 1...

  • Página 21: Motocondensadora De Aire Con Inversión De Ciclo

    3.8.2 Bicircuito Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2 Baja presión 1 y 2 Compresor 2 Compresor 3 Compresor 4 Fig. 3.h.b 3.9 Motocondensadora de aire con inversión de ciclo 3.9.1 Monocircuito Leyenda: Térmico del ventilador del condensador...

  • Página 22: Bicircuito Con Un Circuito De Ventilación De Condensación

    3.9.2 Bicircuito con un circuito de ventilación de condensación Leyenda: Térmico del ventilador del condensador Ventilador Sonda del condensador Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2 Baja presión 1 y 2 Compresor 2 Compresor 3 Compresor 4 Válvula de inversión Fig.

  • Página 23: Motocondensadora De Agua Con Inversión De Ciclo

    3.10.2 Bicircuito Leyenda: Flujostato Sonda de temperatura agua cond. Condensador Compresor 1 Alta presión Térmico del compresor Baja presión Compresor 2 Compresor 3 Compresor 4 Bomba de agua Fig. 3.j.b 3.11 Motocondensadora de agua con inversión de ciclo 3.11.1 Monocircuito Leyenda: Sonda del condensador Condensador...

  • Página 24: Ejemplo De Roof Top Bicircuito

    3.11.2 Bicircuito Leyenda: Sonda del condensador Condensador 1 y 2 Resistencia antihielo 1 y 2 Válvula de inversión Compresor 1 Alta presión 1 y 2 Térmico del compresor 1 y 2 Baja presión 1 y 2 Compresor 3 Compresor 2 Compresor 4 Bomba de agua Fig.

  • Página 25: Parámetros

    4. PARÁMETROS 4.1 Parámetros generales Los parámetros se dividen en 4 distintos tipos según en accesibilidad por parte del usuario por medio de contraseña y de en función. En cada nivel es posible establecer la accesibilidad sólo a los parámetros del propio nivel y a los niveles inferiores.

  • Página 26: Tabla De Parámetros

    4.3 Tabla de parámetros A continuación se muestran las tablas de los parámetros subdivididas por tipo de familia (ej. compresor, sondas, ventiladores etc.). • Leyenda de la tabla de parámetros Nivel (predet.) S= super user F= factory D= direct Visibilidad: La visibilidad de algunos grupos está...

  • Página 27: Parámetros De Confi Guración Antihielo-Resistencias De Apoyo (A*)

    4.3.3 Parámetros de confi guración antihielo-resistencias de apoyo (A*) PC de alarma antihielo/baja temperatura ambiente (Aire/Aire) °C/°F 11 (R/W) Analógica Diferencial de alarma antihielo/baja temperatura ambiente (Aire/Aire) 1220 °C °F 12 (R/W) Analógica Tiempo de bypass de alarma antihielo/baja temperatura ambiente 22 (R/W) Entero al arranque de la máquina en Invierno...

  • Página 28: Parámetros De Confi Guración Del Desescarche (D*)

    4.3.6 Parámetros de confi guración del desescarche (d*) Ejecución del desescarche/antihielo de condensación Flag 7 (R/W) Digital 0= no; 1= sí, con desescarche unifi cado Modo de desescarche/Desescarche basado en tiempo o Flag 90 (R/W) Entero temperatura 0= tiempo 1= temperatura o presión 2= inicio presión, fi...

  • Página 29: Parámetros De Confi Guración De La Máquina (H*)

    4.3.8 Parámetros de confi guración de la máquina (H*) Indicac. Parámetro y descripción Nivel Mín. Máx. U.M. Variac. Pred. Visibil. Variable Modbus Tipo de display predet. superv. variable Modelo de máquina Flag 54 (R/W) Entero 0= unidades aire_aire 1= bomba de calor aire_aire 2= enfriadoras aire_agua 3= bomba de calor aire_agua 4= enfriadoras agua_agua...

  • Página 30: Parámetros Del Fi Rmware (F-R*)

    4.3.9 Parámetros del fi rmware (F-r*) Versión del software Driver 2 1 (R) Entero Versión del software Driver 1 2 (R) Entero Versión del software de expansión 3 (R) Entero Versión del software (a visualizar al arranque del 4 (R) Entero instrumento) Tab.

  • Página 31: Parámetros De Confi Guración De La Regulación (R*)

    4.3.11 Parámetros de confi guración de la regulación (r*) Indicac. Parámetro y descripción Nivel Mín. Máx. U.M. Variac. Pred. Visibil. Variable Modbus Tipo de display predet. superv. variable Punto de consigna estival °C/°F 12.0 41 (R/W) 41 Analógica Diferencial de Verano °C/°F 42 (R/W) 42 Analógica...

  • Página 32: Parámetros De Confi Guración Del Temporizador (T*)

    4.3.12 Parámetros de confi guración del temporizador (t*) Hora RTC 129 (R/W) Entero Minutos RTC 130 (R/W) Entero Día RTC 131 (R/W) Entero Mes RTC 132 (R/W) Entero Año RTC 133 (R/W) Entero Hora de inicio 2° Punto de consigna estival 92 (R/W) Entero Minutos de inicio 2°...
  • Página 33 Comandos de la parte del μAD: 1023 135 (R/W) Entero bit0= estado terminal (0= no conectado; 1= presente) bit2; bit1= modo establecido por μAD (00= AUTO; 01= verano; 10= invierno) bit3= habilitación de la deshumectación bit4= habilitación de la humectación bit5= alarma de sonda terminal bit6= activación de salida caldera bit7= 0= modo proccess activo;...

  • Página 34: Descripción De Los Parámetros

    5. DESCRIPCIÓN DE LOS PARÁMETROS Para la modifi cación de los parámetros ver el capítulo 4 “Parámetros. ” • Confi guración sondas: parámetros (/*) (ver tab. 4.a) Tipo de sonda: de /01 a /08: se habilita la lectura de la entrada analógica correspondiente o se establece la función Correspondencia operativa de sondas •...
  • Página 35 Los puntos de consigna de protección antihielo no son compensados. - Diferencial de las resistencias antihielo/resistencias de apoyo Sondas NTC CAREL (modo H1= 2, 3, 4, 5 y 6 A05: Diferencial para la activación/desactivación de las resistencias antihielo (de apoyo en las unidades Aire/Aire).
  • Página 36 • LED de estación apagados; • el supervisor no detecta este modo); • alarma antihielo A01 (permanece activa incluso al fi nal del funcionamiento especial si anteriormente la máquina estaba ya activa, es desactivada por reseteo manual o por standby). A10=3: resistencias encendidas en base a los respectivos PC A04 y A08;...
  • Página 37 - Retardo de arranque entre los compresores c04: Establece el retardo de arranque entre los dos compresores, para reducir los consumos en los picos y hacer menos repentina la activación de los compresores. Durante esta fase el LED correspondiente al compresor parpadea. •...
  • Página 38 - Contador de horas del compresor 1-2-3-4 c10, c11, c12, c13: Indica el número de horas de funcionamiento del compresor 1, 2, 3, 4 expresado en centenas de horas. La pulsación simultánea de  y , en la fase de visualización del valor del contador de horas, lleva a la puesta a cero del propio contador de horas y, consecuentemente, a la eventual cancelación de la demanda de mantenimiento pendiente.
  • Página 39 - Tipo de desescarche d02: establece el tipo de desescarche. d02=0: el desescarche tiene una duración fi ja que depende de d07 d02=1: el desescarche comienza y termina según los umbrales de temperatura o presión. Ver d03 y d04; d02=2: disponiendo del transductor de presión y de la sonda de temperatura ambos puestos en el intercambiador exterior;...
  • Página 40 d10= 2: fi n del desescarche desde contacto externo habilitado, por el que: • el contacto de la entrada abierto, habilita el fi n del desescarche; • el contacto de la entrada cerrado, el desescarche sigue el procedimiento habitual. d10= 3: inicio y fi n del desescarche desde contacto externo habilitado, por el que: •...
  • Página 41 - Umbral máx de temperatura exterior para desescarche deslizante d18: Establece el valor máximo de la temperatura exterior a partir del cual se activa el desescarche deslizante. - Diferencial de temperatura/presión máximo desviación del desescarche d19: Dicho valor se expresa en °C si la compensación se controla en temperatura, en bar si se controla en presión.

  • Página 42: Diferencial De Temperatura/Presión De Máxima Velocidad De Los Ventiladores En Modo Invierno (Calefacción)

    - Umbral de tensión máxima para Triac F04: En el caso de regulación de velocidad de los ventiladores es necesaria la presencia de las tarjetas opcionales a corte de fase MCHRTF* (dotadas de Triac). En tal caso es necesario especifi car la tensión suministrada por el Triac al motor eléctrico del ventilador correspondiente a la máxima velocidad.
  • Página 43 - Gestión de ventiladores en modo desescarche F13: Este parámetro establece la lógica de funcionamiento de los ventiladores de condensación durante el desescarche.: F13= 0: (predet.) los ventiladores están desactivados. F13= 1: los ventiladores están activos como en el modo enfriadora (refrigeración) respecto a la temperatura o presión.

  • Página 44: Número De Compresores/Circuitos

    - Número de evaporadores H03: Establece el número de evaporadores presentes cuando hay 2 ó 4 compresores, obviamente con 2 circuitos (incluye la expansión). Con un evaporador (H03=0), la gestión de las resistencias y el control antihielo es realizado sólo en B2. Viceversa, con 2 evaporadores (H03=1) el control antihielo será...
  • Página 45 H11= 12: Asociación a los órganos de la unidad Salidas H11=0 H11= 1 H11= 2 H11= 3 H11= 4 H11= 5 Compresor 1 Compresor 1 Compresor 1 Compresor 1 Compresor 1 Compresor 1 Resistencia 1 Resistencia 1 Resistencia 1 Válvula de inversión de Válvula de inversión de Resistencia 1 ciclo 1...

  • Página 46: Habilitación Del Bombeo

    - Tiempo máximo de bombeo H15: Tiempo máximo por encima del cual se desactivará el compresor. - SmartSET “patentado por CAREL” (no utilizable en máquinas aire/aire) H16: Activación smartSET, esta función optimiza el funcionamiento de la unidad mediante la evaluación del rendimiento de los intercambiadores.
  • Página 47 - Selección del protocolo hacia el supervisor H23: establece la selección del protocolo para la conexión hacia el supervisor por medio de la tarjeta serie RS485 H23= 0: Protocolo CAREL (Baud Rate 19.200,…) H23= 1: Protocolo Modbus ® (Baud Rate, 9600, 8, N, 2) •...
  • Página 48 - Rearme de alarmas P05: Habilita el rearme automático para todas aquellas alarmas que son normalmente de rearme manual (alta presión, baja presión, fl ujostato/antihielo) según la tabla a mostrada a continuación: P05= 0: (predet.) alta presión, baja presión y antihielo (baja temperatura) de rearme manual; P05= 1: todas las alarmas de rearme automático;...
  • Página 49 - Retardo de alarma de alta temperatura al arranque P17: Retardo de alarma de alta temperatura al arranque del controlador (power ON), desde M/P remoto o desde teclado. - PC de alarma de alta presión desde el transductor P18: Establece el valor por encima del cual se genera la alarma de alta presión. Cada circuito será gestionado en función del propio transductor.
  • Página 50 el caso de compresor parcializado (1 por circuito) la lógica FIFO o por tiempo, será referida al circuito y no a las válvulas de los compresores. Si por ejemplo al rearmar la tensión parte el circuito 1, arranca antes el compresor 1 parcializado (no a plena potencia) después se gestiona la válvula como segundo grado, de forma que el compresor rinda al máximo.
  • Página 51 En caliente: Con autotuning activo con regulación en entrada, representa el retardo desde la parada del compresor por alcance del punto de consigna de impulsión, antes de que se produzca la próxima parada. - Diferencial de desactivación de compresores (si r06= 4) r12: Representa el diferencial de temperatura para el cual los compresores se paran según el procedimiento descrito en el “Tiempo de desactivación”.

  • Página 52: Ejemplo De Desactivación De Compresores Por Temperatura Exterior

    - Distancia máxima del punto de consigna r18: Indica la máxima distancia del punto de consigna por encima del cual la compensación se suspende (límites máximo y mínimo respecto al punto de consigna establecido). - Temperatura de inicio de compensación en Verano (sonda exterior) r19: Establece la temperatura (medida por la sonda exterior) por encima de la cual comienza el efecto de compensación (refrigeración), valor incluido entre -40T80 °C.

  • Página 53: Ejemplo De Hot Keep/Arranque En Caliente

    - Punto de consigna de verano en deshumectación r26: Punto de consigna alternativo a r01 con función de deshumectación activa, la activación de la deshumectación es enviada al μC SE por el terminal. El diferencial permanece igual que el de las enfriadoras (r02). - Supresión del vaso de acumulación (baja carga) r27: La condición de baja carga se determina cuando sólo un compresor está...

  • Página 54: Ejemplo De Freecooling

    - Habilitación de freecooling/freeheating Ejemplo de freecooling r34: Establece el tipo de freecooling/freeheating con o sin compresores r34= 0: deshabilitado r34= 1: freecooling / sin compresores / sólo en frío r34= 2: freecooling / con compresores / sólo en frío r34= 3: freeheating / sin compresores / sólo en caliente r34= 4: freeheating / con compresores / sólo en caliente r34= 5:...
  • Página 55 Ejemplo de duty cycle de la compuerta - Diferencial de duty cycle de apertura de la compuerta r37: se usa para calcular el duty cycle de apertura. - Diferencial del duty cycle para cierre de compuerta r38: se usa para calcular el duty cycle de cierre. Leyenda: 1.
  • Página 56 - Año RTC t05: Año RTC Las alarmas son interrogables sólo desde el display local. El controlador memoriza los eventos signifi cativos que paran (alarmas) o limitan (avisos) el funcionamiento de la unidad. Es posible memorizar hasta 25 eventos, teniendo en cuenta: - Código de evento;...

  • Página 57: Tabla De Alarmas

    6. TABLA DE ALARMAS Leyenda de la tabla de alarmas: si la sonda está confi gurada para la compensación, en caso de avería, la unidad continúa funcionando. ON*: en el caso de que la tarjeta de expansión no esté presente.; EVD 1= EVD400 conectada al μC SE (1°...
  • Página 58 HP1: Alta presión del circuito 1 La alarma se mide independientemente del estado de la bomba y de los compresores. Se procede a la parada inmediata (sin respetar las temporizaciones de protección) de los compresores correspondientes al circuito 1, se activan el zumbador, el relé...
  • Página 59 Hc1…Hc4: Aviso superadas las horas de funcionamiento de los compresores Cuando el número de horas de funcionamiento del compresor supera el umbral de mantenimiento (de fábrica igual a cero, por lo tanto, el controlador se deshabilita) se activa la señalización de demanda de mantenimiento. No se activa el zumbador y el relé...
  • Página 60 L: Aviso de condición de baja carga El aviso no activa el relé y visualiza en el display el mensaje “ L ”, y es de rearme automático. D1: señalización de desescarche circuito 1 Durante el desescarche en el display aparece la indicación D1, en caso de que el circuito interesado sea el nº 1. D2: señalización de desescarche circuito 2 Durante el desescarche en el display aparece la indicación D2, en el caso de que el circuito interesado sea el nº...

  • Página 61: Conexiones, Accesorios Y Opciones

    7. CONEXIONES, ACCESORIOS Y OPCIONES 7.1 Esquema de conexiones A continuación se muestra el esquema de conexiones del μC De panel EV driver EV driver Line Expansion EV Driver EV Driver board multi multi multi multi tLAN funct. funct. funct. funct.

  • Página 62: Tarjeta De Expansión

    7.2 Tarjeta de expansión Este dispositivo permite al μC SE gestionar el segundo circuito frigorífi co de Enfriadoras, Bombas de Calor y motocondensadoras con hasta 4 compresores herméticos. A continuación se muestra el esquema de conexiones de la tarjeta de expansión para el μC código MCH200002*.

  • Página 63: Tarjeta De Gestión De Velocidad De Los Ventiladores (Cód. Mchrtf*)

    7.4 Tarjeta de gestión de velocidad de los ventiladores (cód. MCHRTF*) Las tarjetas en corte de fase con código MCHRTF**** permiten el control de la velocidad de rotación de los ventiladores de condensación. IMPORTANTE: La alimentación del μC SE (G y G0) y de la tarjeta MCHRTF**** deben ser con la fase.

  • Página 64: Llave De Programación (Cód. Psopzkeya0)

    La copia de parámetros se puede efectuar sólo entre instrumentos con el mismo código. La operación de carga de los datos en la llave (UPLOAD) está, por el contrario, siempre permitida. Para facilitar la identifi cación de la llave a utilizar, CAREL ha puesto una etiqueta en la Fig. 7.i Fig.

  • Página 65: Opción Serie Rs485

    7.9 Opción serie RS485 Serie RS485 para µC SE versión de panel (cód. MCH2004850) La opción serie MCH2004850 permite la conexión del controlador μC SE a una red de supervisión con línea serie estándar RS485. Para este fi n se utiliza la entrada normalmente empleada para la llave de programación con la doble función de entrada llave/puerto de comunicación serie.

  • Página 66: Dimensiones

    8. DIMENSIONES A continuación se indican las dimensiones mecánicas de cada componente del regulador μC todos los valores están expresados en milímetros. Nota: la dimensión comprende los conectores volantes insertados. MCH200000* μC SE para montaje en panel Esquema de taladro 71x29 mm com p x10 0...
  • Página 67 Reguladores de velocidad monofásicos serie MCHRTF Modelo A (lado componentes) MCHRTF04C0 MCHRTF08C0 MCHRTF12C0 Nota: bajo demanda, disponible la versión con terminales de tornillo, código MCHRTF*D0 Tab. 8.a 8 e 12 A Fig. 8.y Modelo MCHRTF10C0 Tab. 8.b 74.5 12.5 Ø 4 74.5 12.5 Fig.

  • Página 68: Códigos

    25 °C) o sondas de presión propor. CAREL 0...5 V SPK*00**R* Fig. 10.a Salida fan Señal de comando para módulos CAREL MCHRTF****, CONVONOFF* y CONV0/10A* Modulación de posición de impulso (con amplitud confi gurable) o modulación del duty-cicle Tensión en vacío: 5 V ± 10% Corriente de cortocircuito: 30 mA ...

  • Página 69: Características Funcionales

    El error sobre el valor convertido puede variar según la confi guración de los parámetros /9, /10, /11, /12 Tab. 10.b Características de los conectores Los conectores pueden ser adquiridos con el código CAREL (MCHCON0***) o en el fabricante Molex ® Código Molex® del conector Número de vías...
  • Página 70 10.2.5 Notas para la versión 1.6 Mejorada la comunicación Modbus ® hacia el sistema de supervisión 10.2.6 Notas para la versión 1.7 Implementado el segundo punto de consigna de antihielo (A14) 10.2.7 Notas para la versión 1.8 Mejorada la transmisión de la comunicación Modbus® con el sistema de supervisión 10.2.8 Notas para la versión 1.9 Mejorada la gestión de DO con alimentación CC 10.2.9 Notas para la versión 2.0...
  • Página 72 Agence/Agency: CAREL INDUSTRIES HQs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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