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(3) Diámetro del perno
El par de apriete difiere según el diámetro del perno,
tal como se muestra en las Fig. 14-1, 14-2 y 14-3.
Generalmente, cuanto mayor sea el diámetro del
perno, mayor será la tensión de apriete.
kgf
cm N
m
•
•
Perno de gran resistencia
600
60
a la tracción M10 × 30 mm
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
500
50
Perno de gran resistencia
a la tracción M8 × 30mm
400
40
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
300
30
Tornillo M8 × 30 mm
200
20
Tornillo
M4 × 30 mm
100
10
0
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Valor de ajuste del dial
Fig. 14-1
Grosor de la
plancha de acero
12 mm
Fig. 15-1
51
kgf
Tornillo
M6 × 30 mm
Tornillo M5 × 30 mm
Tornillo
Arandela
(4) Condiciones de apriete
La tensión de apriete difiere según la clase y longitud
de los tornillos; a pesar de que éstos tengan la rosca
del mismo tamaño. La tensión de apriete difiere
también según las condiciones de las superficies del
metal en el cual van a apretarse los pernos.
M10 × 30
cm N
m
•
•
1200
120
1000
100
Perno de gran resis-
tencia a la tracción
800
80
600
60
400
40
Perno ordinario
200
20
0
0
0
1
2
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
Fig. 14-2
Perno
Tuerca
* Se emplean los pernos siguientes
Perno ordinario: Divisón de dureza 4,8
Perno de gran resistencia a la tracción: División
de dureza 12,9
(
Explicación de la clasificación de la resistencia:
4 — Punto de relajamiento del perno: 32 kgf/mm
8 — Resistencia a la tracción del perno: 40 kgf/mm
M12 × 45
kgf
cm N
m
•
•
1200
120
Perno de gran resis-
tencia a la tracción
1000
100
800
80
600
60
Perno ordinario
400
40
200
20
0
0
0
1
3
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
Fig. 14-3
Grosor de la plancha de
acero t
Fig. 15-2
2
3
)
2
2