B. Raccordement de la torche à un poste Dynasty 300 DX ou Maxstar 300 DX TIGRunner
Outils nécessaires :
5/8, 7/8, 1-1/8 po
5
C. Raccordement à un poste Syncrowave 250 DX ou 350 LX à refroidisseur intégré
Outils nécessaires :
5/8, 7/8, 1-1/8 po
8
7
6
10
11
OM-225 426 Page 6
11
9
7
8
6
10
12
5
9
2
1
3
4
803 311
4
3
2
1
!
Avant d'installer la torche, arrêter
l'alimentation.
1
Tuyau de gaz avec raccords à filetage
à droite de 5/8-18 (fourni par le client)
Connexions :
2
Régulateur/débitmètre
3
Bouteille à gaz
4
Système de refroidissement
5
Torche
6
Tuyau de refroidissement vers la
torche (bleu)
7
Tuyau de gaz de la torche
8
Retour du refroidissement de la torche/
câble d'alimentation électrique (rouge)
9
Adaptateur de type international
Raccorder le retour de refroidissement de
la torche/câble d'alimentation électrique
à l'adaptateur d'alimentation électrique et
raccorder l'adaptateur à la sortie de
soudage.
10 Pince de serrage
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus près
possible de la zone de soudage.
Utiliser une brosse métallique ou du papier
abrasif pour nettoyer l'emplacement du joint
de soudure.
11 Source de soudage
12 Commande au pied
!
Avant d'installer la torche, arrêter
l'alimentation.
1
Tuyau de gaz avec raccords à filetage
à droite de 5/8-18 (fourni par le client)
Connexions :
2
Bouteille à gaz
3
Régulateur/débitmètre
4
Alimentation
5
Système de refroidissement
6
Torche
7
Tuyau de refroidissement vers la torche
(bleu)
8
Retour du refroidissement de la torche/
câble d'alimentation électrique (rouge)
Raccorder la sortie de refroidissement de la
torche / câble d'alimentation à l'adaptateur
de câble d'alimentation et raccorder l'adap-
tateur à la borne de sortie de soudage.
9
Tuyau de gaz de la torche
10 Pince de serrage
Placer la pince de masse sur un endroit
propre, non peint de la pièce, le plus près
possible de la zone de soudage.
Utiliser une brosse métallique ou du papier
abrasif pour nettoyer l'emplacement du joint
de soudure.
11 Commande au pied
803 601-B