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23. 1
PREPARACIÓN EN LA PRIME-
RA PUESTA EN MARCHA
ATENCIÓN
Antes de la intervención del Servicio
de Asistencia AERMEC, todas las
obras (conexiones eléctricas e hi-
dráulicas, carga y purga del aire de
la instalación) tendrán que haber sido
finalizadas.
Antes de realizar los controles que se
indican a continuación, asegurarse de
que la unidad esté desconectada de la
red eléctrica, utilizando los instrumen-
tos apropiados.
23. 1 . 1 CONTROLES ELÉCTRICOS, DE
UNIDAD SIN TENSIÓN
- Controlar que los cables de alimen-
tación general tengan la sección
conveniente, capaz de soportar la
absorción total de la unidad y que la
unidad haya sido conectada a tierra
correctamente.
- Controle que todas las conexiones
eléctricas estén fijadas correctamen-
te y todas las terminales adecuada-
mente cerradas.
23. 1 .2 CONTROLES ELÉCTRICOS, DE
UNIDAD CON TENSIÓN
Las operaciones siguientes se deben
realizar cuando la unidad está bajo ten-
sión eléctrica.
- Comprobar con un tester que el va-
lor de la tensión de alimentación sea
igual a 230V ±10% o a 400V ±10%
según la versión.
- Comprobar que las conexiones rea-
lizadas por el instalador estén con-
formes con los esquemas eléctricos
presentes en la máquina.
- Suministrar tensión a la unidad gi-
rando el interruptor general a la po-
sición de ON. El display se enciende
algunos segundos después de sumi-
nistrar tensión, controlar que el esta-
do de funcionamiento se encuentre
en OFF.
23. 1 .3 CONTROLES CIRCUITO
HIDRÁULICO
- Que la instalación haya sido lavada y
que el agua del lavado se haya vacia-
do antes de que la unidad se conecte
a la instalación
- Controle que todas las conexiones
hidráulicas estén correctamente rea-
lizadas, que se respeten las indicacio-
PUESTA EN MARCHA
23
nes de las placas
- Controlar que la instalación hidráu-
lica esté llena y bajo presión, asegu-
rarse además de la ausencia de aire y
eventualmente, purgarlo.
- Compruebe que las válvulas de inter-
ceptación que hubiera en la instala-
ción estén correctamente abiertas
23.2 PRIMERA PUESTA EN MARCHA
Notas
Para la configuración de todos los pará-
metros funcionales y para informacio-
nes detalladas sobre el funcionamiento
de la máquina y de la tarjeta de control
consulte el manual de uso.
Después de realizar escrupulosamen-
te todos los controles antes descritos,
será posible poner en marcha la uni-
dad. Controlar los parámetros de fun-
cionamiento establecidos (set-point)
y eventualmente rearmar las alarmas
presentes. Después de algunos minu-
tos la unidad arrancará.
23.2. 1 CONTROLES CIRCUITO
DE REFRIGERACIÓN
- Comprobar la presencia de even-
tuales pérdidas de gas refrigerante,
en modo particular en las tomas
de presión y en los presostatos. (las
vibraciones, durante el transporte,
pueden haber aflojado los racores).
- El presostato de alta presión
detiene el compresor, generando la
alarma correspondiente cuando la
presión de envío supera el valor de
set.
El control de su funcionamiento cor-
recto se puede realizar cerrando el
agua del condensador y controlando
el manómetro, instalado eventual-
mente por el usuario o por el instala-
dor ya que la fábrica no lo incluye en
las tomas de alta presión correspon-
dientes. Comprobar la intervención
en correspondencia con el valor de
calibrado.
ATENCIÓN
En el caso de falta de intervención en
el valor de calibrado, detener inmedia-
tamente el compresor y comprobar
las causas. El reset de la ALARMA es
manual y sólo se puede realizar cuan-
do la presión desciende por debajo del
valor de diferencial.
23.2.2 SOBRECALENTAMIENTO
Comprobar
el
sobrecalentamiento
comparando la temperatura leída me-
diante un termómetro de contacto
colocado en la aspiración del compre-
sor, con la temperatura mostrada en
el manómetro (temperatura de satu-
ración correspondiente a la presión de
evaporación).
La diferencia entre estas dos tempera-
turas da el valor del sobrecalentamien-
to . Los valores óptimos se encuentran
entre 4 y 8°C.
El manómetro no se suministra con
estas unidades, recomendamos insta-
larlo en la correspondiente toma de
presión.
23.2.3
SOBREENFRIAMIENTO
Comprobar el sobreenfriamiento com-
parando la temperatura leída mediante
un termómetro de contacto colocado
en el tubo de salida del condensador,
con la temperatura mostrada en el
manómetro de alta presión (tempera-
tura de saturación correspondiente a la
presión de condensación).
La diferencia entre estas dos tempera-
turas da el valor del sobreenfriamiento.
Los valores óptimos se encuentran en-
tre 4 y 5°C.
El manómetro no se suministra con
estas unidades, recomendamos insta-
larlo en la correspondiente toma de
presión.
23.2.4 TEMPERATURA DE IMPUL-
SIÓN
Si los valores de sobreenfriamiento y
sobrecalentamiento son normales, la
temperatura medida en el tubo de im-
pulsión en la salida del compresor debe
ser 30/40 °C superior a la temperatura
de condensación.
23.3 DESCARGA INSTALACIÓN
Se recomienda vaciar la instalación
solamente en caso de paradas prolon-
gadas previstas, o bien para manteni-
miento de la unidad que recomiende
descargarla.
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