11) 경질 폼에 실링 수지를 바릅니다.
12) 라미네이션 디스크 하단에 있는 구멍을 플라스타 테이프로
메웁니다.
13) 라미네이션 캡의 접촉면에 실리콘 그리스를 바르고 라미네이션
캡을 씌우십시오(그림 3 참조).
5.2 의지 소켓 제작
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필요한 공구 및 재료:
PVA 필름 튜브 99B81, Nylglas 스토키네트 623T9, 유리섬유 매트
616G4, 탄소섬유 조직 616G12, 탄소 유리섬유 브레이디드 슬리브
616G14*, Orthocryl 라미네이션 수지 80:20 PRO 617H119
1) 의지 소켓의 세팅 준비(110 페이지를 참조하십시오.).
2) Nyglas 스토키네트 2겹을 꿰매어 모형 위로 씌우십시오.
3) 유리섬유 매트 1겹을 모형에 씌우십시오.
4) 소켓 가장자리의 말단 약 2 cm까지 내외쪽으로 탄소섬유 조직
1겹을 모형에 씌우십시오.
5) 라미네이션 디스크를 모형에 갖다 댑니다.
6) Nyglas 스토키네트 2겹을 모형 위로 씌우고 라미네이션 디스크의
홈에 묶으십시오(그림 4 참조).
7) Nylglas 스토키네트를 1조각 자릅니다(모형 길이의 2배). Nyglas
스토키네트 절반을 모형 위로 씌우십시오.
8) 경질 폼과 라미네이션 디스크 영역을 6 cm부터 8 cm 폭의 탄소
섬유 조직(616G12 또는 616B17)으로 보강합니다.
9) 탄소 섬유 조직을 라미네이션 디스크의 홈에 묶으십시오.
10) Nylglas 스토키네트의 나머지 절반을 모형에 두르십시오.
11) 탄소 유리섬유 브레이디드 슬리브 한 겹을 자릅니다(석고 모형의
1.5배 길이).
12) 탄소 유리섬유 브레이디드 슬리브를 모형의 말단 반쪽에 씌우고
라미네이션 디스크의 홈에 묶으십시오(그림 5 참조). 튀어나온
탄소 유리 섬유 브레이디드 슬리브를 모형 위로 뒤집으십시오.
13) Nyglas 스토키네트 2겹을 모형에 씌우십시오.
14) 탄소 유리섬유 브레이디드 슬리브 한 조각을 자르고(석고 모형의
1.5배 길이) 모형에 씌우십시오. 튀어나온 탄소 유리 섬유
브레이디드 슬리브를 모형 위로 뒤집으십시오.
15) 탄소 섬유 직물 한 겹을 라미네이션 디스크 위에 놓습니다.
16) Nyglas 스토키네트 2겹을 모형에 씌우십시오.
17) 적신 PVA 필름 튜브를 모형 위로 씌우십시오.
18) Orthocryl을 사용하여 라미네이트 과정을 실행하십시오.
5.3 최종 조립
주의
나사 연결부의 잘못된 조립
나사 연결부의 풀림 또는 파손으로 인한 부상 위험
► 조립 이전에 항상 나사산을 청소하십시오.
► 지정된 조립 조임 토크를 준수하십시오.
► 나사고정제와 나사 길이에 관한 설명서에 유의하십시오.
접시머리 나사용 선택표
사용한 소켓 어댑터
4R22, 4R23, 4R54, 4R55, 4R73=A,
4R73=D, 4R74, 4R95
4R37, 4R51, 4R77
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필요한 공구 및 재료:
연삭 공구, Loctite® 636K13, 토크 렌치 710D4
1) 주의! 제품의 가장자리 주변의 라미네이트를 연삭하지 마십시오!
의지 소켓의 원위 끝에 있는 라미네이트는 라미네이션 캡의
면까지 잘라내십시오(그림 6 참조).
2) 라미네이션 캡을 제거하십시오.
3) 셔틀 로크 6A30=20을 사용할 경우: 라미네이션 디스크에서 6개의
태핑 나사를 제거하십시오.
4) 라미네이션 디스크로 소켓 어댑터를 체결하기에 적합한 접시머리
나사를 선택하십시오(선택표 참조).
5) 나사를 Loctite®로 고정합니다.
6) 주의! 8mm의 최소 체결 깊이를 엄수하십시오!
4개의 접시머리 나사로 소켓 장착 블록을 조립하십시오. 이때
소켓 어댑터 사용 설명서에 있는 조립 및 조임 토크의 지침에
유의하십시오.
사용할 나사
501S41=M6x12_12.9
501S41=M6x16
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