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Fundamentos básicos de la calibración
Aunque el monitor de gas de la Serie Ultima X se calibra en la fábrica,
es aconsejable calibrar la unidad una vez que se instala en el medio
donde estará funcionado finalmente.
Como con cualquier tipo de monitor de gas, la única comprobación
verdadera de su rendimiento es aplicándole un gas directamente al
sensor. La frecuencia de las pruebas del gas de calibración depende
del tiempo de funcionamiento y las exposiciones químicas a las que
han estado sometidos los sensores. Los sensores nuevos deben
calibrarse más frecuentemente hasta que la información de la
calibración pruebe la estabilidad de los mismos. La frecuencia de
calibración puede luego reducirse de acuerdo al programa establecido
por el encargado de protección o el gerente de la planta.
Antes de calibrar un monitor de gas de la Serie Ultima X, éste deberá
estar encendido por un mínimo de una hora para dejar que el sensor se
estabilice en su nuevo medio. El sensor ETO necesita un tiempo de
calentamiento de 24 horas.
Antes de intentar hacer una calibración, tenga encendida la
unidad por un tiempo mínimo de una hora completa.
Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad,
revise la calibración y los ajustes en la puesta en marcha
inicial y a intervalos regulares.
Sensibilidad de sensor catalítico reducida
Los sensores de combustible catalíticos que están en áreas donde es
posible que hayan fugas de productos químicos no combustibles,
particularmente aquéllos conocidos como que reducen la sensibilidad
de los sensores (vea la lista siguiente) deberán calibrarse después de
tales exposiciones.
•
Silanos, silicatos, siliconas y haluros (compuestos que contienen
flúor, cloro, yodo o bromo).
•
La TABLA 3-2 del Capítulo 3 contiene una lista de los interferentes
para los sensores electroquímicos.
Cuando se determina la necesidad de hacer ajustes a la calibración, el
PRECAUCIÓN
PRECAUCIÓN
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