Connessioni Del Circuito Di Saldatura; Ubicazione Della Saldatrice; Collegamento Alla Rete - Telwin ELECTROMIG 230 WAVE Manual De Instrucciones

- TORCIA MIG : vedi tabella 2 (TAB.2)
- TORCIA TIG : vedi tabella 4 (TAB.4)
- PINZA PORTAELETTRODO : vedi tabella 5 (TAB.5)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE.
4.1.1 SALDATRICE (Fig. B)
Sul lato anteriore:
1- Pannello di controllo (vedi descrizione);
2- Attacco torcia e SPOOL GUN (solo versione torcia singola);
3- Connettore cavo comando torcia PUSH PULL e SPOOL GUN (solo versione torcia
singola);
4- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura;
5- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura;
6- Cavo e morsetto di ritorno a massa;
7- SPOOL GUN (opzionale);
8- Cavo e torcia di saldatura;
9- Connettore ritorno (rosso) liquido di raffreddamento (Solo versione R.A.);
10- Connettore mandata (blu) liquido di raffreddamento (Solo versione R.A.);
11- Tappo serbatoio liquido (Solo versione R.A.).
Sul lato posteriore:
12- Interuttore generale ON/OFF;
13- Cavo di alimentazione;
14- Connettore del tubo per gas di protezione torcia;
15- Fusibile protezione G.R.A. (solo versione R.A.);
16- Connettore del tubo per gas di protezione torcia T1;
17- Connettore del tubo per gas di protezione torcia T2;
18- Connettore del tubo per gas di protezione torcia T3.
4.1.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (Fig. C)
1- Display TFT.
2- Tasto di avanzamento manuale del filo. Permette di fare avanzare il filo nella
guaina della torcia senza la necessità di agire sul pulsante torcia; è ad azione
momentanea e la velocità di avanzamento è fissa.
3- Tasto di attivazione manuale dell'elettrovalvola gas. Permette l'efflusso gas
(spurgo tubazioni, regolazione portata) senza la necessità di agire sul pulsante
torcia; una volta premuto l'elettrovalvola rimane attivata per 10 secondi o finchè
non viene premuto una seconda volta.
4- Tasto multifunzione:
- : accesso al menù principale;
- : attivazione/disattivazione del parametro da visualizzare nella schermata
di saldatura;
5- Manopola multifunzione:
- la rotazione permette di scorrere attraverso le varie voci del menù;
- se premuta permette di accedere alla voce selezionata, la rotazione di variarne
il valore, se premuta nuovamente di confermare il valore;
- se premuta per almeno 3 secondi permette di impostare le variabili in modalità
sinergico (tipo materiale, diametro filo, tipo gas, 2T, 4T, 4T bi-level, SPOT).
6- Tasto multifunzione:
- : accesso al parametro da visualizzare nella schermata di saldatura;
- : ritorno al menù superiore;
- : convalida valori scelti.
7- Porta USB.
5. INSTALLAZIONE
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE
ED ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON LA SALDATRICE RIGOROSAMENTE
SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.
ALLESTIMENTO (Fig. D, D1, D2a-b)
Disimballare la saldatrice, eseguire il montaggio delle parti staccate, contenute
nell'imballo.
Assemblaggio cavo di ritorno-pinza Fig. E
Assemblaggio cavo di saldatura-pinza portaelettrodo FIG. F
Installazione G.R.A (Solo versione R.A.): rifarsi al manuale d'istruzioni contenuto
all'interno del gruppo di raffreddamento.

5.1 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE

Individuare il luogo d'installazione della saldatrice in modo che non vi siano ostacoli
in corrispondenza della apertura d'ingresso e d'uscita dell'aria di raffreddamento;
accertarsi nel contempo che non vengano aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi,
umidità, etc..
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno alla saldatrice.
ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una superfice piana di
portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o spostamenti pericolosi.

5.2 COLLEGAMENTO ALLA RETE

- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i dati di targa
della saldatrice corrispondano alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo
d'installazione.
- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con conduttore di neutro collegato a terra.
- Per garantire la protezione contro il contatto indiretto usare interuttori differenziali del
tipo:
- Tipo A ( ) per macchine monofasi.
- Tipo B ( ) per macchine trifasi.
DEVONO ESSERE ESEGUITI
- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker) si consiglia il
collegamento della saldatrice ai punti di interfaccia della rete di alimentazione che
presentano un'impedenza minore di Zmax = 0.24 ohm.
- La saldatrice rientra nei requisiti della norma IEC/EN 61000-3-12.
5.2.1 Spina e presa
Collegare al cavo di alimentazione una spina normalizzata (3P + T) di portata adeguata
e predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore automatico; l'apposito
terminale di terra deve essere collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea
di alimentazione.
La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati in ampere dei fusibili ritardati di linea
scelti in base alla max. corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione
nominale di alimentazione.
ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte rende
inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con
conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock elettrico) e per le cose (es.
incendio).

5.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA

5.3.1 Raccomandazioni
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI COLLEGAMENTI
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE
DI ALIMENTAZIONE.
La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di saldatura (in mm
alla massima corrente erogata dalla saldatrice.
Inoltre:
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapide (se presenti),
per garantire un perfetto contatto elettrico; in caso contrario si produrranno
surriscaldamenti dei connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento e
perdita dI efficienza.
- Utilizzare i cavi di saldatura più corti possibile.
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte del pezzo in lavorazione, in
sostituzione del cavo di ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere pericoloso
per la sicurezza e dare risultati insoddisfacenti per la saldatura.
5.3.2 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ MIG-MAG
5.3.2.1 Collegamento alla bombola gas (se utilizzata)
- Bombola gas caricabile sul piano d'appoggio del carrello: max 30kg.
- Avvitare il riduttore di pressione(*) alla valvola della bombola gas interponendo la
riduzione apposita fornita come accessorio, quando venga utilizzato gas Argon o
miscela Argon/CO .
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- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta.
- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola
della bombola.
(*) Accessorio da acquistare separatamente se non fornito con il prodotto.
5.3.2.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più vicino
possibile al giunto in esecuzione.
5.3.2.3 Torcia (Fig. B)
Innestare la torcia (B-8) nel connettore ad essa dedicato (B-2) serrando a fondo
manualmente la ghiera di bloccaggio. Predisporla al primo caricamento del filo,
smontando l'ugello ed il tubetto di contatto, per facilitarne la fuoriuscita.
Collegare le tubazioni esterne di raffreddamento ai relativi innesti facendo attenzione
a quanto specificato di seguito:
: MANDATA LIQUIDO (Freddo – innesto blu)
: RITORNO LIQUIDO (Caldo – innesto rosso)
5.3.2.4 Spool gun (solo versione torcia singola) (Fig. B)
Innestare lo spool gun (B-6) nel connettore ad esso dedicato (B-2) serrando a fondo
manualmente la ghiera di bloccaggio. Inserire inoltre il connettore del cavo comando
nell'apposita presa (B-5). La saldatrice riconosce in modo automatico lo spool gun.
5.3.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ TIG
5.3.3.1 Collegamento alla bombola gas
- Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas interponendo, se
necessario, la riduzione apposita fornita come accessorio.
- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta in dotazione.
- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola
della bombola.
- Aprire la bombola e regolare la quantità di gas (l/min) secondo i dati orientativi
d'impiego, vedi tabella (TAB. 6); eventuali aggiustamenti dell'efflusso gas potranno
essere eseguiti durante la saldatura agendo sempre sulla ghiera del riduttore di
pressione. Verificare la tenuta di tubazioni e raccordi.
ATTENZIONE! Chiudere sempre la valvola della bombola gas a fine
lavoro.
5.3.3.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
- Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più
vicino possibile al giunto in esecuzione. Questo cavo va collegato al morsetto con il
simbolo (+) (Fig B-7).
5.3.3.3 Torcia
- Inserire il cavo portacorrente nell'apposito morsetto rapido (-) (Fig B-8). Collegare il
tubo gas della torcia alla bombola.
5.3.4 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ MMA
La quasi totalità degli elettrodi rivestiti va collegata al polo positivo (+) del generatore;
eccezionalmente al polo negativo (-) per elettrodi con rivestimento acido.
5.3.4.1 Collegamento cavo di saldatura pinza-portaelettrodo
Porta sul terminale un speciale morsetto che serve a serrare la parte scoperta
dell'elettrodo. Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (+) (Fig B-7).
- 14 -
) in base
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