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Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM Guia Del Usuario página 24

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Istruzioni
in corso di riempimento.
9 – Impostazione del regolatore elettronico
• L' unità è dotata di un regolatore elet-
tronico con parametri di funzionamen-
to pre-impostati. Consultare il Manuale
RS8GDXXX per dettagli.
• Per impostazione predefinita, il display del
regolatore elettronico visualizza il valore della
temperatura per la pressione di aspirazione in
°C. Per visualizzare il valore della temperatura
per la pressione di condensazione, premere il
pulsante inferiore (Figura 3).
Il regolatore elettronico è preimpostato in fab-
brica per R404A o R449A o R452A o R134a a
seconda del modello di compressore montato
e dell'applicazione (consultare l'allegato conte-
nuto nel Manuale di installazione del regolatore
Optyma Controller). Se si utilizza un altro refri-
gerante, l'impostazione per il refrigerante deve
essere modificata. Il parametro r12 deve essere
impostato prima su 0 (interruttore principale sof-
tware = off).
• Premere il pulsante superiore per un paio di
secondi. La colonna con i codici di parametro
viene visualizzata.
• Premere i pulsanti superiore e inferiore per re-
perire il codice parametro o30.
• Premere il pulsante centrale fino a quando il
valore di questo parametro non viene visualiz-
zato.
• Premere i pulsanti superiore e inferiore per se-
lezionare il nuovo valore: 2 = R22, 3 = R134a,
13 = R513A, 17 = R507, 19 = R404A, 20 =
R407C, 21 = R407A, 37 = R407F, 40 = R448A,
41 = R449A, 42 = R452A.
• Premere il pulsante centrale per confermare il
valore selezionato.
10 – Verifiche prima della messa in esercizio
Utilizzare dispositivi di sicurezza, come un
pressostato di sicurezza e una valvola di sicurezza
meccanica, conformemente alle norme locali
applicabili e agli standard di sicurezza. Assicurarsi
che siano funzionanti e correttamente settati.
Verificare che i settaggi dei pressostati alta
pressione e delle valvole di sicurezza non superi-
no la pressione massima di esercizio di qualsiasi
componente dell'impianto.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici sia-
no correttamente allacciati e nel rispetto delle
normative locali.
• Se una resistenza del carter è stata installata,
l'unità deve essere messa in tensione almeno 12
ore prima della messa in servizio iniziale e prima
dell'avviamento dopo un arresto prolungato nel
caso di resistenze carter di tipo a cinghia.
• L'unità è dotata di un interruttore principale
con protezione da sovraccarico. La protezione
da sovraccarico è preimpostata in fabbrica, ma
si consiglia di controllare il valore prima di met-
tere in funzione l'unità. Il valore di protezione
del sovraccarico può essere reperito nello sche-
ma elettrico sullo sportello anteriore dell'unità.
11 – Avviamento
• Non avviare l'unità priva di carica refrigerante.
• Tutte le valvole di servizio devono essere in
posizione aperta.
• La valvola Rotalock sul ricevitore deve essere
ruotata di 1 giro nella direzione di chiusura per
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ottenere la pressione di condensazione corretta
per il trasmettitore di pressione.
• Verificare la conformità tra l'unità e l'alimentato-
re.
• Verificare che la resistenza del carter funzioni.
• Verificare che la ventola ruoti liberamente.
• Verificare che la protezione sia stata rimossa
dalla parte posteriore del condensatore.
• Bilanciare la pressione HP/LP.
• Mettere in tensione l'unità. Deve avviarsi im-
mediatamente. Se il compressore non si avvia,
controllare la conformità del cablaggio e la
tensione sui terminali.
• Una possibile rotazione inversa di un compres-
sore a 3 fasi può essere rilevata se si osserva uno
dei seguenti fenomeni: il compressore non è in
grado di pressurizzarsi sufficientemente, il livello
di rumorosità è eccessivamente elevato e il con-
sumo di energia energetico è eccessivamente
basso. In tal caso, spegnere immediatamente
l'unità e collegare le fasi ai terminali corretti.
• Se il senso di rotazione è corretto, l'indicatore
della bassa pressione sul regolatore (o mano-
metro bassa pressione) deve visualizzare un
calo di pressione e l'indicatore dell'alta pres-
sione (o un manometro alta pressione) deve
indicare una pressione crescente.
12 – Controlli dell'unità durante il funzionamento
• Controllare il senso di rotazione della ventola.
L'aria deve fluire dal condensatore verso il
ventilatore.
• Controllare l'assorbimento di corrente e la ten-
sione.
• Controllare il surriscaldamento di aspirazione
per ridurre il rischio di colpi di liquido.
• Se una finestra di livello è presente, osservare
il livello dell'olio all'avviamento e durante il
funzionamento per confermare che il livello
dell'olio rimanga visibile.
• Rispettare i limiti di funzionamento.
• Controllare tutti i tubi per vibrazioni anomale.
Movimenti superiori a 1,5 mm richiedono mi-
sure correttive, come il montaggio di apposite
staffe per i tubi.
• Se necessario, è possibile aggiungere ulte-
riore refrigerante nella fase liquida sul lato
bassa pressione, il più lontano possibile dal
compressore. Il compressore deve essere in
funzione durante questo processo.
• Non immettere una quantità eccessiva di
liquido nell'impianto.
• Seguire le norme locali per ripristinare il
refrigerante nell'unità.
• Non rilasciare mai il refrigerante nell'atmosfera.
• Prima di lasciare il luogo di installazione, effet-
tuare un controllo generale dell'installazione
in termini di pulizia, rumore e rilevamento delle
perdite.
• Annotare il tipo e la quantità della carica del
refrigerante e le condizioni di funzionamento
come riferimento per future ispezioni.
13 – Funzionamento di emergenza senza il
regolatore
In caso di guasto del regolatore, l'unità di conden-
sazione può continuare ad essere utilizzata se il
cablaggio standard del regolatore (Figura 4) viene
modificato in cablaggio temporaneo (Figura 5),
come descritto di seguito.
Questa modifica può essere effettuata solo
da un elettricista autorizzato. È necessario atte-
nersi alle leggi nazionali.
Scollegare l'unità di condensazione dall'ali-
mentazione elettrica (disattivare l'interruttore
principale)
• Il contatto del termostato ambiente deve essere
in grado di commutarsi su 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 22 (ingresso di sicurezza DI3)
e il cavo 24 (termostato ambiente DI1) e quin-
di unirli utilizzando una morsettiera isolata di
10 mm² e 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 25 (termostato ambiente
DI1) e il cavo 11 (alimentazione compressore)
e unirli utilizzando una morsettiera isolata di
10 mm² e 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 6 e collegarlo alla morset-
tiera isolata per il cavo 11 e 25. Un pressostato
ventola o un regolatore della velocità della
ventola possono essere collegati in serie al
cavo 6.
• Rimuovere il cavo 14 (resistenza carter) e colle-
garlo al contattore K2 del compressore, termi-
nale 22.
• Rimuovere il cavo 12 (alimentazione resisten-
za carter), prolungarlo di 0,4 m utilizzando
una morsettiera di 10 mm² e 250 V CA e un
cavo marrone di 1,0 mm² e collegarlo al con-
tattore del compressore, terminale 21.
• Rimuovere la grande morsettiera dai terminali
del regolatore 10-19.
Collegare l'unità di condensazione all'alimenta-
zione elettrica (attivare l'interruttore principale)
14 – Manutenzione
Spegnere sempre l'unità tramite l'interruttore
principale prima di aprire lo sportello o gli sportelli
della ventola.
La pressione interna e la temperatura super-
ficiale sono pericolose e possono causare lesioni
permanenti. Gli operatori della manutenzione e
gli installatori devono possedere le necessarie
competenze e attrezzatura adeguata. La tempe-
ratura nei tubi può superare i 100 °C e causare
gravi ustioni.
Assicurarsi che vengano effettuate le ispezioni
di servizio periodiche, per garantire l'affidabilità
dell'impianto come richiesto dalle normative lo-
cali, siano eseguite.
Per prevenire problemi all'impianto, a seguito
della manutenzione periodica, è consigliabile:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente settati.
• Assicurarsi che l'impianto sia a tenuta.
• Controllare l'assorbimento elettrico del com-
pressore.
• Verificare che l'impianto funzioni in modo
coerente con i record di manutenzione prece-
denti e le condizioni ambientali.
• Controllare che tutti i collegamenti elettrici
siano adeguatamente allacciati.
• Mantenere l'unità pulita e verificare l'assen-
za di ruggine e ossidazione sui componenti
dell'unità, i tubi e i collegamenti elettrici.
Il condensatore deve essere controllato almeno
una volta all'anno per rilevare possibili intasa-
menti ed essere pulito, se necessario. L'accesso
all'interno del condensatore è tramite lo sportello
della ventola. La sporcizia tende ad accumularsi
sulla superficie delle bobine dei microcanali e
© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01

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