frontal. Le courant de soudage doit être choi-
si en suivant les instructions fournies par le
producteur des électrodes et inscrites sur le
paquet qui les contient. Les indications sui-
vantes peuvent être utiles comme informa-
tions générales:
DIAMETRE DE
L'ELECTRODE
1.5 mm
2.0 mm
2.5 mm
3.25 mm
4.0 mm
- Allumer l'inverter. Les deux leds sur le pan-
neau seront respectivement:
vert = allumée, jaune = éteint (pour plus de
détails se référer à la page précédente). -
Pour les modèles qui le prévoient sélection-
ner la soudure à l'arc.
- Se protéger la vue avec un écran ou ca-
sque de soudure. Toucher la pièce à souder
jusqu'à l'allumage de l'arc (éventuellement
frotter l'électrode sur la pièce à souder com-
me une allumette). La fonction " hot Start "
d'un inverter facilite cet allumage.
Eviter de briser le revêtement de l'électro-
de, ce qui rend l'allumage plus difficile.
- Après l'allumage tenir l'électrode à un an-
gle de 60° par rapport à la pièce à souder et
effectuer un mouvement de gauche à droite
(droitiers). La longueur de l'arc peut être con-
trôlée en éloignant ou rapprochant l'électrode
de la pièce à souder.
Une variation de l'angle de soudure élargira
le bain et permettra un meilleur contrôle
- À la fin de le soudage, laisser refroidir le
résidu avant de l'enlever en utilisant la bros-
se avec l'embout.
Attention:
-Protéger les yeux
-Éviter tout dégât au moment d'enlever le rési-
du avec la brosse et l'embout.
ATTENTION!
Un mauvais départ peut être provoqué par
un matériau à souder qui serait sale, par
un mauvais branchement entre le câble
de masse et la pièce à souder, ou par une
fixation incorrecte de l'électrode dans la
pince porte-électrode.
COURANT DE
SOUDAGE
30A - 40A
50A - 65A
70A - 100A
100A - 140A
140A - 160A
7.0 QUALITÉ DE LA SOUDURE
La qualité de la soudure dépend principa-
lement de l'habileté du soudeur, du type de
soudage et de la qualité de l'électrode. Avant
de commencer à souder, sélectionner le
modèle et le diamètre de l'électrode les plus
adaptés, en faisant attention à l'épaisseur et
à la composition du métal à souder et à la
position de la soudure.
Bon courant de soudage.
Si l'intensité de courant est trop élevée,
l'électrode brûlera rapidement, tandis que la
soudure se révèlera très irrégulière et difficile
à contrôler. Par contre, si le courant est trop
bas, la puissance se perdra et la soudure
résultera étroite et irrégulière.
Bonne longueur de l'arc.
Si l'arc est trop long, il provoquera des bavu-
res et une petite fusion de la pièce travaillée.
Par contre, si l'arc est trop court, sa chaleur
se révèlera insuffisante et par conséquent
l'électrode s'attachera à la pièce travaillée.
Bonne vitesse de soudage.
Une vitesse correcte de soudage permettra
d'obtenir une soudure d'amplitude adaptée,
sans vagues ni rainures.
8.0 SOUDAGE TIG
Le procédé à tig utilise l'arc électrique amorcé
entre l'électrode à tungstène de la torche et
la superficie de la pièce à souder.
Dans le soudage tig, la torche est toujours
reliée au pôle négatif de la soudeuse.
Préparation de la soudeuse :
- Relier le câble de masse au pôle positif de
la soudeuse et la pince de masse à la pièce
à souder.
- Relier la torche tig au pôle négatif de la
soudeuse et le tube de gaz au régulateur de
pression de la bouteille de gaz.
Le flux de gaz est contrôlé manuellement au
moyen de la manette sur la poignée de la
torche. N'utiliser que du gaz inerte (Argon).
- Allumer l'inverter.
9.0 SOUDAGE TIG AVEC
DÉMARRAGE PAR FROTTEMENT
- S'assurer que l'électrode dépasse de
l'éjecteur d'au moins 4-5mm, et s'assurer
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