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Estimado cliente, Le agradecemos por haber escogido un producto AERMEC. Este es el fruto de mu- chos años de experiencia y de investigaciones específicas sobre el diseño, utilizando para su fabricación materiales de primera calidad y las tecnologías más vanguardis- tas.
ADVERTENCIAS GENERA- medad ambiente y agentes corrosivos. solo con terminales de cable. Asegu- • En la instalación, prever alrededor de rarse que los torones de los cables es- las unidades, los espacios libres sufi- tén introducidos correctamente. cientes para realizar tareas de mante- •...
usuario, sin la vigilancia de un adulto. manera prolongada cuando el acon- cionamiento del acondicionador de • No desmontar o reparar la unidad dicionador de aire está funcionando. aire (por ejemplo olor a quemado), mientras esté en funcionamiento. El rendimiento de Calefacción o Refri- apagarlo e interrumpir la alimenta- •...
LÍMITES OPERATIVOS Unidades internas Unidades externas MVAS 1201S-1401S-1601S Temperatura bulbo Temperatura bulbo Temperatura bulbo Temperatura bulbo MVAS 1201T-1401T-1601T seco (°C) húmedo (°C) seco (°C) húmedo (°C) Temperatura Nominal Refrigeración Temperatura Máxima Temperatura Mínima Temperatura Nominal Calefacción Temperatura Máxima Temperatura Mínima NÚMERO MÍNIMO Y MÁXIMO DE UNIDADES INTERNAS CONECTABLES...
ACCESORIOS • BACNETGW: este accesorio permi- está indicado especialmente para te administrar hasta 16 instalacio- establecimientos hoteleros. Puede nes MVA (hasta un máximo de 255 controlar una sola unidad interna, • RNY: Accesorio compuesto por dos unidades internas), disponiendo de o un grupo completo de unidades uniones en Y: una para la línea líqui- una unidad serial Bacnet para con-...
NOTAS SOBRE EL FUNCIONAMIENTO 10.1. DESESCARCHE DE LA UNIDAD EXTERNA El sistema MVAS Aermec, ha sido pensado para satisfacer las exi- gencias de las instalaciones donde se aconseja utilizar un siste- ma de Flujo de Refrigerante Variable (VRF). Este sistema multisplit...
INSTALACIÓN DE LA UNIDAD NOTAS PARA LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD 11.1. ADVERTENCIAS PARA LA INSTALA- producirse descargas eléctricas, dis- • Periódicamente hacer controlar la ins- CIÓN persiones eléctricas o incendios. talación, 3-4 veces por año, por “Per- • Realizar la instalación teniendo en sonal con competencia técnica espe- La instalación y las conexiones eléctricas de cuenta la posibilidad de fuertes vien-...
sobrecalentamientos o incendios. No tanto es obligatorio tomar como re- tos podría provocar daños a la unidad reparar cables deteriorados sino susti- ferencia los que se encuentran en la con el consiguiente riesgo de incen- tuirlos con cables nuevos que tengan máquina.
INSTALACIÓN MECÁNICA 13.1. ESPACIOS TÉCNICOS MÍNIMOS 13.2. ESCOGER LA POSICIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EXTERNA • Deben retirarse todos los obstáculos cerca de las tomas de aire de la ventilación y de la aspiración de la unidad interna, para que el aire pueda circular libremente.
LAS LÍNEAS FRIGORÍFICAS EN LOS SISTEMAS MVAS 14.1. INTRODUCCIÓN A LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Los sistemas MVAS están constituidos por dos elementos fundamentales: la unidad externa y las unidades internas; dichos ele- mentos se conectan entre sí mediante líneas de refrigeración por donde fluye el líquido refrigerante desde la unidad externa hacia las distintas unidades internas.
14.2. LÍMITES MÁXIMOS EN LA CREACIÓN DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Para crear líneas de refrigeración en los sistemas MVAS hay que respetar los límites de la longitud máxima y de los desniveles positivos o negativos permitidos; tales límites dependen de la unidad externa instalada en el sistema, y se resumen en la siguiente tabla: MVAS 1201S/T...
14.4. EJEMPLO DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN EN LOS SISTEMAS DE DOS RAMALES Este tipo de instalación prevé la implementación de dos ramales; se aplica cuando las unidades internas son instaladas, por ejemplo, sobre dos planos distintos. En la tabla de abajo se resaltan, para el ejemplo propuesto, los tramos que componen los diferentes tipos de líneas de refrigeración resalta- das en el apartado (20.2): L1+L2+L3+L4+L5+L6+A+B+C+...
14.6. CÓMO SELECCIONAR LOS ACCESORIOS RNY Y RNF Para crear las líneas de refrigeración de los sistemas MVAS se deben adquirir los accesorios RNY o RNF adecuados; cada tipo de desviación se debe seleccionar en función de las características de la instalación que se desea crear, pero respetando la siguiente compatibilidad: Compatibilidad con MVAS Potencia que se puede gestionar línea abajo del accesorio (kW)
14.8. CÓMO CALCULAR EL DIÁMETRO DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Para crear líneas de refrigeración en los sistemas MVAS hay que dimensionar los diámetros de las líneas en base a la potencia de refrigeración gestionada por la instalación, siguiendo las sencillas reglas ejemplificadas a continuación: Unidad externa (ØA) (ØC)
14.9. CÁLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL En fabricante entrega cada unidad externa MVAS precargada con una cantidad estándar de gas refrigerante R410A (ver datos técnicos), sin embargo, dependiendo de la longitud de las líneas de refrigeración y de su diámetro, puede ser necesaria una carga adicional de refrigerante (M).
CREACIÓN DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN • Las líneas de refrigeración se deben planificar de modo que MVAS prevé la soldadura de las mismas (tanto para la unidad resulten ser lo más cortas posible, tratando de optimizar tanto externa como para los accesorios RNY o RNF, mientras que la longitud como el desnivel que deberán soportar;...
• Cuando se conecta la unidad externa al resto de las líneas del sistema, no forzar los racores de la unidad para evitar roturas o pérdidas. Tubo gas • Si es necesario se pueden sostener las conexiones con un estribo adecua- do.
17.1. ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY11-12 Y RNF14 Para crear las distintas líneas de conexiones de refrigera- Límites de potencia de refrigeración instalada línea abajo de las uniones ción en los sistemas MVAS se deben utilizar uniones en Y o RNY - RNF colectores en F específicos (suministrados como accesorios RNY11 Potencia gestionada ≤...
17.2. OPERACIONES DE CORTE ACCESORIOS RNY11 - RNY12 - RNY21 - RNF14 Atención: si fuese necesario cortar los terminales de las uniones para utilizar un diámetro específico (A), (B) o (C), se recuerda que se debe realizar el corte en la par- te central del segmento seleccionado, como se indica en la figura de al lado.
17.5. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY11 RNY11 Lado GAS RNY11 Lado LÍQUIDO Ø i 19,7 Ø i 12,9 Ø i 6,5 Ø i 6,5 Ø i 12,9 Ø i 16,1 Ø i 9,7 Ø i 9,7 Ø i 16,1 Algunas líneas pueden necesitar una adapta- ción manual al diámetro...
17.7. DIÁMETROS Y DIMENSIONES DE LOS ACCESORIOS OBLIGATORIOS RNY21 RNY21 Lado GAS RNY21 Lado LÍQUIDO Ø i 9,7 Ø i 19,3 Ø i 9,7 Ø i 6,5 Ø i 12,9 Ø i 22,5 Ø i 12,9 Ø i 9,7 Ø i 12,9 Ø...
17.10. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN Al finalizar la etapa de creación de las líneas de refrigeración y después de haber realizado todas las conexiones entre las unidades externas MVAS y las unidades internas MVA, antes de iniciar la fase de vaciado y carga, se deben probar las líneas para asegurarse de que no haya pérdidas.
CREACIÓN DEL VACÍO Y CARGA ADICIONAL DE GAS REFRIGERANTE El instalador debe tener los siguientes elementos: interceptación del gas refrigerante. • Bomba para vaciar las instalaciones de refrigeración, preferible- • Vacuómetro de aguja o electrónico (preferiblemente) para contro- mente de dos etapas, con válvula de retención en caso de que se lar el grado correcto de vacío.
18.2. OPERACIONES PARA EFECTUAR LA CARGA INICIAL EN EL SISTEMA Después de haber creado el vacío, se debe cargar la cantidad de gas refrigerante que se ha calculado en el apartado 14.11. Es ATENCIÓN: ¡Durante estas operaciones la unidad no posible que la cantidad de carga a agregar sea demasiada, por está...
18.3. OPERACIONES QUE SE DEBEN EFECTUAR PARA COMPLETAR LA CARGA EN EL SISTEMA DURANTE EL PROCEDIMIENTO DE STARTUP Si no se pudo cargar todo el refrigerante necesario (pero se logró cargar más del 70%), durante la ejecución del paso 15 o 16 en el ATENCIÓN: ¡Durante estas operaciones la unidad está...
CONEXIONES ELÉCTRICAS • Antes de realizar cualquier intervención se realizado en conformidad a las leyes y las nor- miento anormal que deriven de conexiones debe cortar la alimentación eléctrica del mativas vigentes y con el presente manual. incorrectas de la línea. acondicionador.
La unidad se entrega con un cable de 19.1. CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN • Para proteger la unidad contra los alimentación ya instalado en la unidad. cortocircuitos, montada en la línea ATENCIÓN: todos los cables de las co- de suministro de un disyuntor de •...
20.3. LEYENDA DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS Sigla Descripción Blanco Amarillo Rojo YEGN Amarillo verde Violeta Verde Marrón Azul Negro Naranja Caja de conexiones de alimentación Caja de conexiones de las conexiones seriales Tarjeta con filtro interferencias alimentación eléctrica Tarjeta con driver para compresor inverter Tarjeta principal de control Comp Compresor inverter M1/M2 Motor ventilador...
PROCEDIMIENTO DE DEBUG Y PRIMER ARRANQUE Las unidades MVAS1201-1401-1601S/T poseen una tarjeta de control electrónico que controla el procedimiento correcto de ins- talación de todo el sistema. Para esto, al finalizar la instalación (o en caso de que la tarjeta electrónica se haya sustituido debido a una avería) NECESARIAMENTE se deberá...
21.2. PASOS DEL PROCEDIMIENTO DE DEBUG Si no hubiera errores (tal como se ha indicado en las notas de atención del apartado anterior), se podrá iniciar el procedimiento de startup manteniendo pulsada la tecla SW7 al menos durante 5 segundos; el procedimiento de los varios pasos se irá indicando en las tablas sucesivas (atención porque en las tablas, las líneas que aparecen con un color más oscuro corresponden a un procedimiento que realiza automáticamente la unidad, mientras que las líneas blancas indican las operaciones que el instalador deberá...
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Pantalla en la unidad Paso Acción Descripción Notas ATENCIÓN: Si en esta fase el sistema detectara anomalías, se visualizaría un mensaje para indicar el problema: La información visualizada en las pantallas Este mensaje indica que se ha encontrado un problema de comunicación significa: entre la tarjeta de control principal y la tarjeta de control del driver en la db: Unidad en fase de startup...
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Pantalla en la unidad Paso Acción Descripción Notas Si antes de comenzar el procedimiento de debug la unidad externa había estado La información visualizada en las pantallas bajo tensión durante al menos significa: db: Unidad en fase de startup 8 horas, se puede omitir este Control del precalentamiento del 08: Actualmente en curso el paso 8 paso presionando la tecla SW7.
Pantalla en la unidad Paso Acción Descripción Notas La información visualizada en las pantallas Modalidad de prueba en frío (si el sistema significa: db: Unidad en fase de startup detecta que la temperatura externa habilita 15: Actualmente en curso el paso 15 para la prueba en frío, no se realizará...
21.4. LISTA DE ERRORES DE LAS UNIDADES EXTERNAS Durante la modalidad debug o durante el funcionamiento normal del sistema, el surgimiento de un error en la unidad externa se indica en la pantalla C (véase el apartado 20.1) utilizando un código de dos caracteres; los códigos son los siguientes: Código Descripción Código...
FUNCIONES ESPECIALES DE LA UNIDAD EXTERNA Las unidades MVAS1201-1401-1601S/T pueden ejecutar algunas funciones especiales, configurando los parámetros directamente desde la interfaz de mando de la unidad externa (ver apartado 18.1). La configuración de estos parámetros debe ser realizada por el personal encargado de la instalación y/o del mantenimiento del sistema. 22.1.
22.2. CONFIGURAR MODALIDAD SILENCIADA (A7) Los valores disponibles para este parámetro que representa el tipo de silenciar para ser aplicada a la unidad; estos tipos se agrupan en dos conjuntos: • Limitaciones hora (valores de “01” a “09”): Basado en el código introducido (ver tabla a continuación) se ajustará en función de baja, media o fuerte sonido disminución (actuando sobre la frecuencia del compresor y en el de los ventiladores) la activación de un cierto número de horas (offset START) después que el sistema detecta automáticamente la temperatura máxima del día, y trabaja para mantener una limitación de ruido activo tal para un número dado de horas (offset STOP);...
22.3. CONFIGURACIONES DE BLOQUEO DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO (A6) Después de haber ingresado a la función A6, atenerse a las siguientes instrucciones para configurarla. Pantalla en la unidad Paso Acción Descripción Notas La información visualizada en las pantallas significa: Función de bloqueo del modo de fun- A6: Indica la función seleccionada cionamiento nC: Indica el valor actual de la función...
22.5. RESTABLECER LOS PARÁMETROS ORIGINALES Si fuese necesario, se pueden utilizar distintos tipos de restablecimiento de los valores originales de los parámetros. Tiempo durante el cual se deben Elementos restablecidos a sus valores Tipo Teclas a presionar Notas mantener presionadas las teclas originales Todas las configuraciones Este procedimiento pone a cero el...
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Aermec ne assume Alle specificaties kunnen zonder voorafgaande omisiones eventuales. AERMEC S.p.A. Via Roma, 996 - 37040 Bevilacqua (VR) Italia Tel: (+39) 0442 633111 Fax: (+39) 0442 93577 sales@aermec.com www.aermec.com...