Paraméterek Beállítása; Digital Modellek; Ti Modell; Eljárás - Telwin DIGITAL MODULAR 230 Manual De Instrucciones

megegyező lapot;
- D ÁBRA zárja el a szabályozókart 2 annyira, hogy a hegesztőkarok párhuzamosak
legyenek és az elektródák hegyei egybeessenek; csavarja be a tartozékként
nyújtott csavart 3 (d.M6) a furatba 1, a szabályozókarnak a nyomóerő-
szabályozás végrehajtásához alkalmas pozícióban történő rögzítéséhez;
- rögzítse a felső elektródát a helyes pozícióban úgy, hogy gondosan szorítsa meg
a csavart;
- állítsa be az elektródák által a ponthegesztési fázisban kifejtendő nyomóerőt E
ÁBRA, a szabályozócsavart elfordítva (1) a tartozékként nyújtott kulcs
felhasználásával; a fokbeosztáson a mutató állásának függvényében beállított
érték az F ÁBRÁN van feltüntetve. A 6. TÁBL. a különféle hegesztőkar
hosszúságokkal elérhető nyomóerő értéket tünteti fel.
Csavarja el azt az órajárással megegyező (jobb) irányban a lemezek
vastagságának növekedésével arányosan növekvő nyomóerő eléréséhez,
olyan mértékben, hogy a csipesz zárása és a mikrokapcsoló működése nagyon
korlátozott erő kifejtése mellett valósuljon meg.

6.2 PARAMÉTEREK BEÁLLÍTÁSA

6.2.1 Digital modellek:

- válassza ki a ponthegesztésre szánt lemez vastagságát a ponthegesztő
vezérlőpanelén elhelyezett (2 - C ÁBRA) gomb felhasználásával;
- válassza ki a ponthegesztés típusát (folyamatos vagy pulzált) a (3 - C ÁBRA) gomb
felhasználásával.
Ki lehet javítani, ahol az szükséges, plusz vagy mínusz irányban az alapbeállítási
ponthegesztési időt az (1 - C ÁBRA) gomb felhasználásával.

6.2.2 TI modell:

- állítsa be a ponthegesztési időt a ponthegesztő hátoldalán elhelyezett
potenciométer (9 - B1 ÁBRA) alkalmazásával; a hegesztési pont helyes
elkészítésével összeegyeztethető módon, a lehető legalacsonyabb értékeket
használja (lásd: 6.3 ELJÁRÁS).

6.3 ELJÁRÁS

A ponthegesztő áram alá helyezése után a ponthegesztés végrehajtásához tartsa be a
következő utasításokat:
- támassza az alsó elektródát a ponthegesztésre szánt lemezre;
- működtesse a csipesz karját végállásig, azaz amíg be nem nyomja a mikrokapcsolót
(8-B ÁBRA), elérve ezzel:
a) a lemez összezárását az elektródák között az előre beállított nyomóerő
segítségével;
b) a hegesztőáram átáramlását az előre megszabott időtartamon belül.
- néhány pillanat eltelte után engedje ki a csipesz karját. Ez a késés (megtartás) jobb
mechanikai tulajdonságokat biztosít a hegesztési pont számára.
Sajátos tapasztalat hiányában néhány ponthegesztési próba elvégzése javasolt
ugyanolyan minőségű lemez vastagságok és munkavastagság alkalmazásával.
A hegesztési pont kialakítása helyesnek tekinthető akkor, amikor egy próbaanyagot
egy húzópróbának kitéve a hegesztési pont magját kihúzza a két lemez egyikéből.

7. KARBANTARTÁS

___________________________________________________________________
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT
GYŐZŐDJÖN MEG ARRÓL, HOGY A PONTHEGESZTŐ KI VAN KAPCSOLVA ÉS A
ROMÂNA
1. SIGURANŢA GENERALĂ PENTRU SUDURA
PRIN REZISTENŢĂ....................................................
2. INTRODUCERE ŞI DESCRIERE GENERALĂ .........
2.1 INTRODUCERE .......................................................................................
2.2 ACCESORII DE SERIE ............................................................................
2.3 ACCESORII LA CERERE .........................................................................
3. DATE TEHNICE ..........................................................
3.1 PLACĂ INDICATOARE ............................................................................
3.2 ALTE DATE TEHNICE..............................................................................
4. DESCRIEREA APARATULUI DE SUDURĂ
ÎN PUNCTE ...............................................................
4.1 COMPONENTE PRINCIPALE ŞI REGLĂRI ..........................................
4.2 PANOU COMANDĂ (numai pentru modelele "DIGITAL") ...........................
APARATE DE SUDURĂ PRIN REZISTENŢĂ PENTRU UZ INDUSTRIAL ŞI
PROFESIONAL
Notă: În textul care urmează va fi folosit termenul de "aparat de sudură în puncte".
TÁPHÁLÓZATBÓL KI VAN HÚZVA .
___________________________________________________________________

7.1 RENDES KARBNTARTÁS

A RENDES KARBANTARTÁS MŰVELETEIT A KEZELŐ ELVÉGEZHETI:
- az elektróda hegy átmérőjének és profiljának kiigazítása/visszaállítása;
- az elektródák sorbarendezésének ellenőrzése;
- az elektródák és a hegesztőkarok hatékonyságának ellenőrzése.

7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS

A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG TAPASZTALT
SZEMÉLY VAGY SZAKKÉPZETT ELEKTROMŰSZERÉSZ HAJTHATJA VÉGRE.
___________________________________________________________________
FIGYELEM! A PONTHEGESZTŐ PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA ÉS A
BELSEJÉBE VALÓ BENYÚLÁS ELŐTT GYŐZŐDJÖN MEG ARRÓL, HOGY A
PONTHEGESZTŐ KI VAN KAPCSOLVA ÉS A TÁPHÁLÓZATBÓL KI VAN HÚZVA.
___________________________________________________________________
A feszültség alatt lévő ponthegesztőn belüli esetleges ellenőrzések súlyos
áramütést okozhatnak, melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való
közvetlen érintkezés eredményez és/vagy olyan sérüléseket válthatnak ki,
amelyek a mozgásban lévő részekkel való közvetlen érintkezés következményei.
A gép belsejének javítás vagy tisztítás céljából történő, esetleges átvizsgálása
folyamán figyeljen az alábbiakra:
- távolítsa el a transzformátorra, a gép oldallapjainak belsejére, stb. lerakódott port és
fémrészecskéket száraz, sűrített levegősugár (max. 5 bar) segítségével.
Kerülje a sűrített levegő sugárnak az elektronikus kártyákra való irányítását;
végezze el azok esetleges tisztítását egy nagyon puha kefével vagy megfelelő
oldószerekkel.
Alkalomszerűen:
- Vizsgálja meg, hogy nem látszanak-e sérülések a kábelezések szigetelésein vagy
nincsenek-e kilazult- eloxidálódott csatlakozások.
- Vizsgálja meg, hogy a hajlékony elemet a transzformátor szekunder tekercsével és a
felső hegesztőkar tartóelemével összekötő csavarjai jól meg legyenek húzva és
azokon ne mutatkozzanak oxidáció vagy túlmelegedés jelei.
NEM KIELÉGÍTŐ MŰKÖDÉS FELMERÜLÉSE ESETÉN ÉS SZISZTEMATIKUSABB
VIZSGÁLATOK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT VAGY MIELŐTT A MŰSZAKI
SZERVÍZSZOLGÁLATHOZ FORDULNA, ELLENŐRIZZE AZT, HOGY:
- a hegesztési szabályozókar működtetésével ténylegesen megtörténjen a
mikrokapcsoló benyomása, engedélyt továbbítva ezzel az elektronikus kártya felé a
hegesztéshez.
- ne legyenek bekapcsolva a termikus védelmek.
- a szekunder hálózat részét képező elemek (hegesztőkartartó öntvények -
hegesztőkarok - elektródafogók) ne legyenek használhatatlanok meglazult
csavarok vagy oxidációk miatt.
- a hegesztési paraméterek (elektródák nyomóereje és átmérője, hegesztési idő)
megfeleljenek a folyamatban lévő megmunkálásnak.
CUPRINS
pag.
5. INSTALARE ...............................................................
5.1 PREGĂTIRE ............................................................................................... 43
41
5.2 MODALITĂŢI DE RIDICARE ....................................................................... 43
5.3 AMPLASARE.............................................................................................. 43
42
5.4 CONECTARE LA REŢEAUA DE ALIMENTARE .......................................... 43
42
5.4.1 Recomandări ...................................................................................... 43
42
5.4.2 Ştecher şi priză.................................................................................... 43
42
6. SUDURA (Punctare) .................................................
42
6.1 OPERAŢII PRELIMINARE .......................................................................... 43
42
6.2 REGLAREA PARAMETRILOR .................................................................... 43
43
6.2.1 Modele Digital .................................................................................... 43
6.2.2 Model TI ............................................................................................. 43
6.3 PROCEDEU................................................................................................ 43
7. ÎNTREŢINERE...........................................................
43
7.1 ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ ....................................................................... 43
43
7.2 ÎNTREŢINERE SPECIALĂ ........................................................................ 43
43
1. SIGURANŢA GENERALĂ PENTRU SUDURA PRIN
REZISTENŢĂ
Operatorul trebuie să fie suficient de instruit pentru folosirea în siguranţă a
aparatului de sudură în puncte şi informat asupra riscurilor care pot proveni din
procedeele de sudură prin rezistenţă, asupra măsurilor de protecţie şi asupra
procedurilor de urgenţă.
- 41 -
pag.
43
43
43