Conexiones Electricas; Calibrados Y Regulaciones - SIT Group 824 NOVA Manual De Instrucciones

Empalme al quemador piloto
Se pueden emplear tubos de Ø 4mm; Ø 6 mm; Ø 1/4. Utilizar un racor y bicono de tamaño adecuado. Fijar el racor
con par de torsión de 7 Nm.
Empalme a la cámara de combustión
Es conveniente empalmar el regulador de presión con la cámara de combustión si ésta está presurizada. A tal fin se
aconseja utilizar racores 0.958.057 ó 0.958.058, conforme a las características del aparato que lo utiliza. Par de
torsión: 1 Nm.
Empalme del par termoeléctrico
Se puede empalmar paralelo a la salida del gas principal, o en alternativa, perpendicular. Par de torsión: 3 Nm.

CONEXIONES ELECTRICAS

Advertencias generales
Hay que realizar todas las conexiones eléctricas en el cumplimiento de las normas eléctricas en vigor. Comprobar
que las tensión y la frecuencia de las bobinas que figuran en la válvula sean correctas. Verificar que todas las
conexiones, en especial la de tierra, estén realizadas perfectamente. Respecto a los modelos alimentados con la
tensión de red, es necesario efectuar las conexiones eléctricas utilizando para ello los relativos conectores. Sobre
todo, a fin de garantizar que la válvula esté siempre inserta en el circuito de tierra del aparato, es necesario que el
conector de alimentación de la EV2, que comprende el borne de tierra, se utilice siempre y que los tornillos de fijación
no se aflojen. Los modelos a 24 VAC deben ser alimentados mediante un transformador de aislamiento (con tensión
de seguridad muy baja, conforme EN 60742). Para las conexiones utilizar bornes fast-on tipo 6,3x0,8 mm.
Las conexiones se realizan conforme a las instrucciones técnicas del dispositivo de control de llama utilizado y/o de
las normas específicas relativas al aparato. Los dispositivos eléctricos de interrupción de seguridad (por ejemplo el
termostato de límite y similares) deben interrumpir la alimentación eléctrica de las dos válvulas de seguridad
contemporáneamente.
Operador modulador graduado
El operador modulador graduado debe
estar alimentado con tensión enderezada
con doble semionda. Para ello se
V~
aconseja utilizar conectores tipo 350
dotados de circuito enderezador
incorporado. En alternativa, el circuito de
SMD
alimentación del operador modulador
debe prever un puente de diodos y un
dispositivo de atenuación (por ej. VDR)
dimensionados adecuadamente.

CALIBRADOS Y REGULACIONES

Todas las regulaciones se efectúan según las características específicas del aparato que utiliza el control
multifuncional. Controlar las presiones de entrada y salida mediante las relativas tomas de medida previstas para tal
fin. Una vez controladas, taparlas herméticamente con sus tornillos. Par de torsión aconsejado: 2.5 Nm.
Regulación de la presión de salida
Presión máxima
Alimentar el operador modulador con la corriente de tensión. Al girar la tuerca [B] a la derecha (usar una llave de 10
mm) la presión de salida aumenta.
Presión mínima (hacer el trabajo sólo y exclusivamente cuando se ha realizado el calibrado de la presión máxima de
salida):
Desconectar la alimentación del modulador. Teniendo bloqueada la tuerca [B] con una llave, girar el tornillo [A] a la
derecha para aumentar la presión de salida.
Una vez terminadas las operaciones de calibrado:
- controlar los valores de la presión mínima y máxima, de ser necesario retocarlos
- aplicar el capuchón de plástico [C].
Regulación del caudal de gas a la llama piloto (versiones con salida piloto).
Girar el tornillo "Pilot" a la derecha para que baje el caudal.
ATENCION: Una vez terminadas las operaciones de calibrado y regulación, controlar el aislamiento eléctrico, la
estanqueidad del circuito del gas y que el aparato funcione bien. Una vez efectuados los ajustes, realizar los relativos
sellados y/o bloquear con pintura los tornillos de regulación, con cuidado para no obstruir el orificio del regulador
de presión.
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