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Cuadro de especificaciones 1
Ángulo
Modelo de
de
Espesor
transducto
pantoqu
mínimo de la
r
e
barquilla
máximo
B45
26°
35mm (1-3/8")
B258
26°
60mm (2-3/8")
B260
20°
74mm (2-7/8")
B265LH
20°
74mm (2-7/8")
B265LM
20°
74mm (2-7/8")
B271W
26°
60mm (2-3/8")
B275LHW
20°
74mm (2-7/8")
B285HW
26°
60mm (2-3/8")
B285M
26°
60mm (2-3/8")
B744V
24°
32mm (1-1/4")
B744VL
24°
32mm (1-1/4")
B765LH
24°
32mm (1-1/4")
B765LM
24°
32mm (1-1/4")
B785M
24°
32mm (1-1/4")
SS258
26°
60mm (2-3/8")
SS258
26°
60mm (2-3/8")
en casco de metal
SS260
20°
74mm (2-7/8")
SS260
20°
74mm (2-7/8")
en casco de metal
SS270W
20°
74mm (2-7/8")
SS270W
20°
74mm (2-7/8")
en casco de metal
SS505
25°
32mm (1-1/4")
SS505
25°
32mm (1-1/4")
en casco de metal
Instalación
Perforación del orificio: Transductor
Casco de sandwich de fibra de vidrio—siga las instrucciones
específicas en la página 4.
1. Perfore un orificio de guía de 3 mm o 1/8" perpendicular a la línea
de flotación desde el interior del casco (figura 1). Si hay un refuerzo,
arbotante u otra irregularidad del casco junto a la ubicación escogi-
da, efectúe el taladro desde el exterior.
Vista de popa
Vástago
Tuerca del casco
Taco de apoyo
Manguito de
aislamiento
Casco
metel
Espesor mínimo
de la barquilla
Barquilla de
altas prestaciones
Figura 1. Encolado e instalación del transductor e del perno antirrotación
2
Broca/broca
Broca para el
hueca para el
orificio del perno
orificio del
antirrotación
transductor
22mm o 7/8"
11mm o 7/16"
30mm o 1-3/16"
14mm o 9/16"
33mm o 1-5/16"
14mm o 9/16"
33mm o 1-5/16"
14mm o 9/16"
33mm o 1-5/16"
14mm o 9/16"
30mm o 1-3/16"
14mm o 9/16"
33mm or 1-5/16"
14mm or 9/16"
30mm or 1-3/16"
14mm or 9/16"
30mm or 1-3/16"
14mm or 9/16"
51mm o 2"
11mm o 7/16"
51mm o 2"
11mm o 7/16"
51mm o 2"
11mm o 7/16"
51mm o 2"
11mm o 7/16"
51mm or 2"
11mm or 7/16"
30mm o 1-3/16"
14mm o 9/16"
35mm o 1-3/8"
15mm o 9/16"
33mm o 1-5/16"
14mm o 9/16"
35mm o 1-3/8"
15mm o 9/16"
33mm o 1-5/16"
14mm o 9/16"
35mm o 1-3/8"
15mm o 9/16"
22mm o 7/8"
11mm o 7/16"
25mm o 1"
13mm o 1/2"
NOTA: Coloque el
manguito de aislamiento
sobre el vástago
encolado del transductor
lo más abajo posible.
Aplique sellador marino al
exterior del manguito.
Inclinación del casco
Ángulo de
pantoque
Paralelo a la
superificie del
agua
Transductor
SS505
Sellador
marino
de acero inoxidable en casco de metal
Copyright © 2005 - 2016 Airmar Technology Corp.
Guía de
corte
Tope
Figura 2. Corte de una barquilla de altas prestaciones
Copyright © 2005 -2010 Airmar Technology Corp.
2. Con una broca de la medida adecuada, perfore un orificio desde el
exterior del casco (véase el cuadro de especificaciones 1). Debe
sostener el taladro a plomo, de modo que el orificio sea perpendi-
cular a la superficie del agua.
Corte de la barquilla de altas prestaciones
PRECAUCIÓN: El extremo de la barquilla con flechas/rebaje triangu-
lar estará siempre orientado hacia proa. Debe orientar la barquilla en
la sierra de banda de manera que el corte en ángulo se corresponda
con el lado del casco donde se va a instalar y no con su imagen simé-
trica.
1. Mida el ángulo de pantoque del casco en la ubicación seleccionada
para el montaje, con un transportador de ángulos (figura 1). Veri-
fique que el ángulo no sobrepase el máximo admisible (véase el
cuadro de especificaciones 1).
2. Incline la mesa de la sierra de banda con el ángulo medido y fije el
tope (figura 2).
3. Coloque la barquilla en la mesa de modo que la guía de corte re-
pose contra el tope. El extremo con el rebaje triangular estará
orientado hacia usted en el caso de instalación en la banda de es-
tribor del barco o en dirección opuesta a usted en el caso de insta-
lación en la banda de babor.
4. Ajuste el tope de modo que la barquilla se corte en dos partes
aproximadamente iguales. La barquilla debe tener un mínimo de
espesor en su parte más fina (véase la figura 1 y el cuadro de es-
pecificaciones 1).
5. Vuelva a comprobar los pasos 1 a 4. A continuación, corte la barquilla.
6. Cuando el barco navegue, especialmente a alta velocidad, el agua
entrará por cualquier hueco e incidirá contra la barquilla con una
fuerza considerable que puede hacerla girar. Dé a la barquilla la
forma del caso con la mayor precisión posible, con un raspador o
una herramienta eléctrica. Si hay un hueco de más de 3 mm (1/8"),
cambie la barquilla.
Detalle perno antirrotación
En un casco
de metal se debe
Sellador
utilizar el manguito
marino
de aislamiento
que se muestra
Mesa de la sierra
de banda
Ángulo de
pantoque
Extremo con flechas/
rebaje triangular para
instalación en la banda
de estribor del casco
7. Verifique que el transductor esté
embutido a ras de la barquilla. Si
está hundido más de 0,5 mm (1/
64") en el interior de la barquilla,
puede acuñar el transductor o li-
mar/lijar con cuidado la barquilla.
8. Utilice la parte sobrante de la bar-
quilla con la guía de corte para el
taco de apoyo.
Perforación del orificio: Per-
no antirrotación
Casco de sandwich de fibra de
vidrio—siga las instrucciones
específicas en la página 4.
Para situar y perforar el orificio del
perno antirrotación, utilice la barquil-
la como guía. De este modo el orifi-
cio será perpendicular a la línea de
flotación y no se perforará con el án-
gulo del casco.
1. Coloque en seco el transductor en la
barquilla. Pase el cable por el orificio
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