Q.1.3 Febrero 2014
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KE2 EvaporatorEfficiency
KE2 Eficiencia del Evaporador - Manual de Instalación
Llegando al Sitio de Trabajo
Cuando llegamos a revisar cualquier equipo, es una muy buena prác-
tica verificar la correcta operación del sistema. Incluso sistemas que
están trabajando por un tiempo considerable sin que necesiten una
llamada de servicio, pueden no estar trabajando apropiadamente.
Inspecciona el serpentín para ver el patrón de escarcha actual. Si la
unidad no ha realizado algún deshielo recientemente, busca el lugar
donde haya más escarcha. Esto te servirá para ubicar el sensor del
serpentín.
Los instaladores deben tomar en cuenta el diagnóstico completo del
sistema, en el estimado de la instalación para el controlador
A pesar de que tal vez parezca innecesario, identificar cualquier prob-
lema en el sistema antes de que se instale el controlador, nos ahor-
rará mucho tiempo. Esto además permitirá al controlador darnos los
mayores ahorros de energía posibles.
Verifiquemos que el sistema esté funcionando correctamente.
Tomaremos varias mediciones que nos ayudarán a determinar la
salud actual del sistema. Usémos el diagrama de abajo, llenando la
información necesaria.
2 de los más críticos indicadores de la salud del sistema son el
recalentamiento y el subenfriamiento.
Recalentamiento - Recalentamiento es la ineficiencia más común-
mente ignorada en los sistemas actuales. Típicamente el recalenta-
miento en una VET se ajusta cuando no hay producto en el espacio a
controlar, esto si alguna vez se ajustó.
Cuando apliquemos el controlador a un sistema existente que use
Refrigerante
Presión de succión
Temp de Succión
(salida del Evaporador)
Temp. de Saturación
(Calculada en base a la
presión de succión)
Recalentamiento
Presión de Descarga
© Copyright 2014 KE2 Therm Solutions, Inc., Washington, Missouri 63090
Diagrama de Solución de Problemas
Vapor Frío
PSI
°F
°F
Vapor Caliente
°
PSI
Compresor
AMPS
Válvula de Expansión (VET) mecánica, el recalentamiento debe es-
tar entre 6 a 8 grados farenheit (3 a 4 grados centigrados) para apli-
caciónes de baja temperatura y de 8 a 10 grados farenheit (4 a 5
grados centigrados) en aplicaciónes de temperatura media.
Subenfriamiento - Debe existir una constante columna de líquido a
la entrada de la válvula (VET). Esto se puede verificar mirando a través
de la mirilla, sin embargo, el método apropiado requiere de medición
del subenfriamiento del líquido a la entrada de la válvula(VET).
Verificar el Diferencial de Temperatura
Un Diferencial de Temperatura (DT) típico entre la temperatura del
serpentín y la temperatura del aire es de 5 a 15°F (3 a 8°C). Un DT
insuficiente, entre la temperatura del serpentín y la del aire, nos in-
dica un problema en el sistema que necesita ser localizado antes de
instalar el KE2 Evap.
Entendiendo a la Escarcha
El lado de salida del aire del evaporador es comúnmente el punto
más frío en el serpentín debido a la influencia del producto sobre
la temperatura. Al viajar el aire a través del aletado del evaporador,
la humedad relativa alcanzará el 100%. Humedad que comenzará
a gotear del aire y depositarse en las superficies del serpentín para
formar escarcha. A pesar de que tipicamente la escarcha tiene una
connotación negativa cuando se habla de ella en refrigeración, la for-
mación inicial de escarcha tiene un efecto positivo. Alguna persona
incluso ha dicho "la escarcha es nuestro amigo" no es tan extraño ver
pequeñas cantidades de escarcha en los serpentines que tienen in-
stalados controladores KE2 Evaporator Efficiency (KE2 EVAP). El KE2
Evap continuamente esta midiendo, monitoreando y manejando la
escarcha para ayudarnos a conseguir la eficiencia energética máxi-
ma. Cuando la eficiencia del serpentín se reduce debido a la escarcha
excesiva, el KE2 Evap iniciará un deshielo.
Aire Frío
Diferencial de Temperatura (DT)
(aire de retorno menos temp Serpentín)
Punto más frío en el Evaporador
Evaporador
Mezcla Líquido/vapor
Ori cio,
VET o VEE
Condensador
Líquido Calido
Aire Cálido
°F
°F
Temp de Saturación
(de la Presión del Recibidor de líquido)
Temp de Líquido en la Válvula
Subenfriamiento
°F
°F
°