Mantenimiento; Capacitación; Herramientas; Inspección - MTS Sensors Level Plus Tank SLAYER Manual De Funcionamiento

Transmisores magnetoestrictivos de nivel de líquidos con tecnología temposonics
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Level Plus
Tank Slayer
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Manual de funcionamiento

9. Mantenimiento

9.1 Capacitación
El mantenimiento solo debe ser realizado por personal de servicio
calificado de conformidad con IEC 60079-14 y reglamentaciones
locales o por técnicos de servicio capacitados de MTS. MTS ofrece
capacitación para instalación, puesta en marcha, mantenimiento
y reparación a través de la web o en persona. MTS también
ofrece servicios directos de fábrica para estas mismas funciones.
Comuníquese con MTS para hablar sobre capacitación o servicios
directos de fábrica antes de empezar.

9.2 Herramientas

• Enchufe de 9/16 in y trinquete
• Pinzas de bloqueo de canal
• Llave hexagonal de 3/16 in (llave Allen)
• Llave de extremo abierto de 1 in
9.3 Inspección
A continuación encontrará algunos elementos que deben
inspeccionarse de forma regular para garantizar que el transmisor
de nivel y el entorno circundante estén en condiciones de
funcionamiento óptimas.
• Etiqueta de área peligrosa adherida y legible
• Aprobación de área peligrosa correcta para la instalación
• No hay modificaciones no autorizadas visibles
• Las conexiones eléctricas están debidamente ajustadas
• El estado de la junta de la carcasa es satisfactorio
• No ingresa agua (polvo blanco)
• No hay daños visibles a los cables
• El sellado del conducto o el prensaestopas es satisfactorio
• La conexión a tierra es satisfactoria
• Los hilos de la carcasa de cavidad doble o individual
no están dañados
• Ni la carcasa ni la junta tórica están dañadas ni quebradas
• No hay corrosión en piezas visibles
• Las placas de circuito impreso están limpias y sin daños

9.4 Mantenimiento preventivo

Los transmisores de nivel Level Plus
mantenimiento preventivo, pero pueden requerirlo según la aplicación.
Para aplicaciones de fines generales en las que no hay acumulación
potencial en la manguera flexible o en el flotador, no hay necesidad
de mantenimiento preventivo, sino que se recomienda hacer una
inspección de rutina. Para aplicaciones de servicio intensivo en las que
hay una acumulación potencial en la manguera flexible o en el flotador,
entonces se requiere un mantenimiento preventivo.
generalmente no requieren
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9.4.1 Aplicaciones de fines generales

9.4.1.1
Lleve a cabo la inspección que se sugiere en el capítulo 9.3.
9.4.1.2
No es necesario ningún mantenimiento preventivo adicional. Se puede
realizar el mantenimiento preventivo sugerido para aplicaciones de
servicio intensivo.

9.4.2 Aplicaciones de servicio intensivo

9.4.2.1
Lleve a cabo la inspección que se sugiere en el capítulo 9.3.
9.4.2.2
Desconectar la electricidad.
9.4.2.3
Desconectar la conexión de proceso del tanque. Retirar la manguera
flexible del tanque.
NOTA
Es mejor limpiar la manguera cuando se saca del tanque para
minimizar la cantidad de producto que se retira del tanque. El
usuario debe tener cuidado y respetar todas las reglamentaciones
para no derramar producto y evitar la contaminación ambiental.
9.4.2.4
Cuando se llega a la parte inferior de la manguera, inspeccionar
los flotadores.
9.4.2.4.1
Si los flotadores están muy contaminados, retirar el ensamblaje del
tanque y quitar los flotadores de la manguera.
9.4.2.4.2
Si los flotadores están ligeramente contaminados, limpiarlos sin quitar
los flotadores de la manguera.
9.4.2.5
Sustituir la manguera flexible y los flotadores del tanque.
9.4.2.6
Conectar la conexión de proceso al tanque.
9.4.2.7
Conectar la electricidad.
9.4.2.8
El proceso debe llevarse a cabo de forma normal hasta establecer un
patrón consistente sobre la duración de los intervalos de limpieza.
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