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DICOSTOCK,S.L
APARTADO IX
TLFN.: 91 661 29 77
PURGADOR DE INCONDENSABLES HANSEN
FEBRERO 2006
Durante el funcionamiento, el consumo del líquido es muy pequeño pues aproximadamente el 95% de las
necesidades de frío del purgador HANSEN APM para separar los incondensables, proceden de la mezcla
de gas – incondensables recogida en los puntos de purga.
IX.7. LÍNEA DE AGUA
El purgador HANSEN APM lleva un recipiente de agua para absorber el gas refrigerante que pueda
escapar. El sistema de llenado es automático. Conectar una línea de agua de ½¨ a la válvula de cierre que
lleva el purgador. La presión de agua estará entre 2 y 5 bar.
En el tubo transparente puede acumularse suciedad o depósitos calcáreos. Se limpian generalmente
añadiendo vinagre al agua y cepillando con el cepillo que lleva el purgador.
IX.8. LÍNEA DE DESAGÜE
En el fondo del recipiente de agua hay una conexión de PVC de 1¨(con adaptador de 1¨ FPT). Debe
canalizarse al desagüe, soportándola de manera que no produzca tensiones en el recipiente de agua. Antes
de la puesta en marcha llenar el recipiente con agua a través de un tapón situado en la parte alta del
mismo.
IX.9. PURGA DE ACEITE
Hay dos válvulas de 3/8¨ en el fondo del purgador para extraer el aceite.
Antes de purgar aceite cerrar las válvulas de las líneas de líquido y de mezcla de incondensables. Esperar
aproximadamente una hora y luego parar el purgador. Esperar hasta que se vacíe y luego cerrar la válvula
de la tubería de aspiración. Tomar las precauciones necesarias para evitar daños por fuga de gas o aceite.
IX.10. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Antes de poner el purgador en marcha, realizar una prueba de estanqueidad con los métodos empleados
usualmente en refrigeración. Abrir manualmente una de las solenoides de los puntos de purga. Abrir la
válvula de la línea de entrada de incondensables y aguardar unos minutos para que se presurice el
evaporador a través de su orificio. Permitir que la presión suba hasta la de condensación que aparece en le
manómetro de alta. Cerrar la línea de entrada de incondensables y comprobar si existen fugas.
IX.11. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Controlar la tensión la tensión de alimentación: 220V o 115V 50/60 Hz.
El panel eléctrico lleva una entrada de ½¨ para cables de fuerza y otra de ¾¨ para la salida de cables a las
solenoides de los puntos de purga.
Cablear cada solenoide de los puntos de purga al terminal en el panel, con la puesta a tierra
correspondiente. Ver esquema. Normalmente la tensión de las solenoides será la misma que la
alimentación al purgador. Si fuese diferente sacar, sencillamente los puentes entre los terminales 13-14 y
15-16. Llevar la línea de los solenoides de purga (L
) al Terminal 14 y neutro (L
) al terminal 16.
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