ACHTUNG!: Bei der Positionierung der Modelle mit vertikaler Schalttafel ist darauf zu achten, dass
die elektrischen Anschlusskabel nicht auf Zug beansprucht werden.
Die elektrischen Kabel sind so ausgelegt, dass die Schalttafel nicht mehr als 100 mm vom Rahmen
abweichen kann.
Hinweis All diese Arbeiten dürfen ausschließlich von Fachpersonal ausgeführt werden.
Beziehen Sie sich auf die Normen, die in den Ländern gelten, in denen die Kühleinheit
installiert ist.
12. Elektrischer Anschluss
Die elektrischen Anschlüsse müssen in Übereinstimmung mit den mit der Kühleinheit gelieferten
Schaltpläne ausgeführt werden.
Alle Änderungen an ihnen müssen vom Hersteller genehmigt werden.
Die Anlage muss durch einen vorgeschalteten allpoligen automatischen Fehlerstrom-Schutzschalter mit
geeigneten Merkmalen geschützt sein, der auch als Haupttrennschalter der Leitung dient.
Weisen Sie den Bediener auf die Position des Schalters hin, so dass dieser im Notfall rechtzeitig erreicht werden kann.
Die elektrische Anlage muss über die Klemme an der Seite des Trennschalters geerdet werden und ist
gekennzeichnet mit
:
PE
Prüfen Sie zunächst, ob die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmt (Abb. 1)
Überprüfen Sie, dass die Stromversorgungsleitung über die vom Hersteller empfohlenen Kabel mit geeignetem
Querschnitt verfügt und gemäß den geltenden Vorschriften gegen Überströme und Erdschluss geschützt ist.
Für Versorgungslinien, die 4 - 5 m überschreiten, den Kabelquerschnitt entsprechend erhöhen.
Der Installateur muss die Verankerungsvorrichtungen für alle ein- und ausgehenden Kabel der Kühleinheit bereitstellen.
Achten Sie auf die Farbgebung der Drähte und die Reihenfolge der Phasen.
Der automatische Fehlerstrom-Schutzschalter darf nicht den Kreis am Neutralleiter öffnen, ohne ihn gleichzeitig an
den Phasen zu öffnen. Der Öffnungsabstand der Kontakte muss bei mindestens 3 mm liegen. Achten Sie auf den
Eingriffswert des Differentials, um die Trennwirkung zu gewährleisten.
Hinweis All diese Arbeiten dürfen ausschließlich von Fachpersonal ausgeführt werden.
13. Kühlanschluss (Abb. 5)
Die Kühleinheit wird mit einer Stickstoffvorfüllung geliefert: Bevor die Kühlanschlüsse vorgenommen werden, empfiehlt es
sich, die Kühleinheit über die Hoch- und Niederdruckstutzen zu entladen.
Die Kühleinheit wird mit positionierten Schweißrohren geliefert:
Für die Saugleitung und die CO
Für die Abgasleitung zum Gaskühler/Kondensator im oberen Teil des Verdichterraums
Nach der Positionierung der Kühleinheit sind die Anschlüsse der Kreisläufe an die Maschine mit Rohrleitungen
vorzubereiten, die für die angeschlossene Kühlleistung geeignet sind.
Führen Sie das Schweißen und/oder Hartlöten der Rohre mit äußerster Sorgfalt durch;
Vor dem Befüllen des Kreislaufs mit Kühlmittel sind die Innenteile sorgfältig zu reinigen und eine Druckprüfung der
Leitungen durchzuführen;
Schließen Sie die Kühleinheit mit Hilfe der Absperrventile vom geprüften Teil aus;
Jede Kühleinheit wird vor der Auslieferung getestet.
Hinweis All diese Arbeiten dürfen ausschließlich von Fachpersonal ausgeführt werden.
14. Start und Einstellung
Inbetriebnahme der Anlage
ACHTUNG!: Führen Sie keine Vakuum-Inbetriebnahme mit den Verdichtern der Kühlanlage durch.
Die Verwendung einer "Hochvakuum"-Pumpe und eines Vakuummeters ist obligatorisch.
Schließen Sie die "Hochvakuum"-Pumpe auf der Hochdruckseite und auf der Niederdruckseite in allen Kühlanlagen an.
Kontrollieren Sie, dass mechanische Teile (z.B. Hähne), elektrische Teile (z.B. Magnetventile) vollständig geöffnet sind
und dass der Luftstrom in der Kühleinheit in keiner Weise behindert wird.
Wenn das Vakuummeter einen Druck von 1 mbar anzeigt, stoppen Sie die Vakuumpumpe.
Mindestens 12 Stunden lang prüfen, dass der Druck nicht über 2mbar ansteigt.
Zu diesem Zeitpunkt kann die Anlage als vollkommen dicht angesehen werden.
05060203 00 12/2020
-Flüssigkeit, im unteren Teil des Verdichterfachrahmens;
2
Globo
Transkritische Anlage CO
2
Deutsch
.
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