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6 Mantenimiento periódico y resolución de problemas
6 Mantenimiento periódico y resolución de
problemas
Dado que el sistema de control de derivación es un sistema plenamente digital, no re-
quiere ningún mantenimiento en especial. El botón
(Prueba de indicadores
LIGHT TEST
luminosos) del panel de operador (Figura 2.1) envía una señal al microprocesador y
los interruptores del microprocesador mantienen encendidos los 12 indicadores lu-
minosos LED mientras se mantenga pulsado el botón. De esta forma no sólo se com-
prueban las luces, sino también el sistema de procesamiento.
La Sección 6.1 muestra el ��lujo de información como ayuda para la identi��icación del
componente defectuoso. También pueden resultar útiles los diagramas de lógica del
Capítulo 7.
6.1 Flujo de información
La unidad de control de derivación se conecta a los refractómetros a través de una
conexión Ethernet. El sistema de control consulta los datos de medición de los instru-
mentos varias veces por segundo. Las decisiones de funcionamiento de la derivación
se basan en los datos recibidos.
Cada refractómetro realiza sus funciones de medición de forma independiente. Los
instrumentos también cuentan con sus propios diagnósticos internos, que se utilizan
también en la lógica de decisión de derivación (consulte la Sección 6.2).
Dado que el sistema de control de derivación solicita la información varias veces por
segundo, todos los problemas de comunicación se detectan inmediatamente. En el ca-
so de que uno de los refractómetros no responda a la unidad de control, el instrumento
que no responde se desconecta y se activa la alarma de avería.
Un dato importante a la hora de resolver problemas de comunicación es la letra que
aparece en la esquina superior izquierda de cada refractómetro (consulte la Figu-
ra 5.2). Si el instrumento no ha recibido ninguna solicitud de datos de la unidad de
control de derivación durante el último segundo, la letra cambia a un signo de inte-
rrogación (
). Si la letra es
, quiere decir que el enlace de comunicación entre
?
a/A/b/B
la unidad de control de derivación y el instrumento funciona plenamente.
6.2 Averías
Si la unidad de control de derivación no puede comunicarse con un refractómetro o
si los diagnósticos internos de un refractómetro indican un problema de medición, el
indicador de avería (consulte la Figura 2.1) se ilumina y se activa el relé correspon-
diente, 8 ó 9 (consulte la Figura 3.3).
El mensaje de diagnóstico del refractómetro puede verse en la pantalla del transmisor
(consulte la Figura 5.1). Algunos de estos mensajes, por ejemplo
(Lava-
PRISM WASH
do de prisma) son sólo informativos y no indican ningún problema de medición. La
Tabla 6.1 que aparece a continuación resume todos los mensajes de diagnóstico y su
efecto en el funcionamiento del sistema de control de derivación.
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Solución de problemas
