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válvula cuando se des-energiza para ayudar con cualquiera
de estos métodos de descarche. En el caso del descarche por
gas, vapor a alta presión es introducido normalmente antes
de la válvula EPR, y la característica de paro por solenoide
de la SORIT o SORIT-PI es usada para evitar que gas de
descarche entre a la línea de succión y sobre caliente / sobre
cargue eléctricamente los compresores.
Algunas aplicaciones de descarche por gas requieren de flujo
en sentido contrario a través de la EPR. La SORIT-PI, EPR
operada internamente, permite flujo en sentido contrario
del gas de descarche a través de la válvula. Esto permite, que
en sistemas de descarche por gas, la válvula sea instalada en
el mostrador/vitrina refrigerada o en la zanja de tuberías de
la tienda sin requerir de una válvula de retención adicional.
La bobina del solenoide de paro por succión de la SORIT-
PI deberá estar des-energizada para que el flujo en sentido
contrario sea el apropiado.
Reguladores de Presión de Evaporador en Paralelo:
Si la capacidad del sistema es mayor que la del modelo de
la EPR más grande disponible para la aplicación, válvulas
de igual modelo y tamaño pueden instalarse en paralelo. La
válvula, para una selección apropiada, deberá seleccionarse
para la mitad de la capacidad del sistema y ambas válvulas
deberán ajustarse con el mismo punto de control. Esto
asegura que la caída de presión a través de cada válvula sea
la misma.
Sugerencias de Tubería:
Los diagramas esquemáticos ilustrados en este boletín son
solamente para ilustrar la localización general de las EPR en
un sistema. Sporlan recomienda que se consulten fuentes
de referencias reconocidas en cuanto a procedimientos de
tubería. Sporlan no se hace responsable por el diseño de los
sistemas, por daños causados por un diseño incorrecto o
por una aplicación incorrecta de sus productos. Sporlan se
reserva el derecho de anular la garantía si el producto no se
aplica como se describe en este boletín.
Refrigerantes:
Las válvulas reguladoras de presión de evaporador Sporlan
pueden aplicarse con cualquiera de los refrigerantes usa-
dos comúnmente ya sea CFC, HCFC y HFC. Ninguna de las
válvulas EPR de Sporlan son aptas para sistemas con R717
(Amoníaco).
Operación de la Válvula
Entender como operan los diferentes modelos de las EPR de
Sporlan es crucial para asegurar una selección apropiada del
producto para cada aplicación. Cada modelo ofrece caracterís-
ticas únicas que proveen un beneficio claro en las diferentes
aplicaciones en donde pueden ser utilizados estos productos.
Todas las EPR de Sporlan son diseñadas sólo para instalarse a
la salida del evaporador y controlar el evaporador o la presión
a la entrada de la válvula. Para indicar esta característica, la
nomenclatura de la válvula describe su operación como Abre
al Aumentar la Presión a su Entrada u ORI por sus siglas en
inglés (Open on Rise of Inlet pressure).
Para que las válvulas reguladoras de presión modulen hacía
una posición más cerrada o más abierta, se requiere un
Figura 3
P2
P3
Asiento
P1
cambio en la presión que la válvula está regulando. Se
denomina gradiente de la válvula al cambio unitario en
el desplazamiento de la válvula causado por un cambio
dado de la presión de operación. Por diseño, cada válvula
tiene un gradiente específico que le permite operar de
la mejor forma posible. La Sensibilidad de la válvula o
"ganancia" está relacionada a como la válvula reacciona
con el sistema y que tan bien puede controlar la presión
que regula. La ganancia de la válvula es función de tanto
el gradiente de la válvula como su capacidad. Entre más
"sobredimensionada" esté una válvula y más empinada la
curva del gradiente, la válvula será más sensible o tendrá una
mayor ganancia, y entre más cambia el flujo más cambiará
la presión de entrada. Hablando en forma general, una
válvula más sensible proveerá un control más preciso de la
presión de entrada. Sin embargo, una válvula excesivamente
sobredimensionada puede causar un ciclaje y fluctuaciones
en las presiones del sistema. Los modelos de acción directa
requieren de un mayor gradiente para que la válvula haga
su recorrido completo y generalmente son más sensibles
al sobredimensionamiento que los modelos operados por
orificio piloto.
El ajuste de la válvula se define como la presión de control
mínima, o la presión de apertura a la entrada de la válvula.
Por debajo del ajuste la válvula cierra y detiene el flujo de
refrigerante hasta que se alcance el ajuste de la válvula. Al
aumentar la presión a la entrada de la válvula por encima
del ajuste, la válvula abre a la velocidad del gradiente, para
proveer más flujo.
Válvulas de Acción Directa – ORIT- 6 y ORIT- 10:
Estos modelos controlan sólo la presión a su entrada y
no tienen otros modos de operación opcionales. Como
se ilustra en al Figura 3, la presión de salida (P3) es
ejercida sobre el área efectiva del fuelle y sobre la cara
orientada hacía la salida del disco. Al ser el área efectiva
del fuelle igual al área del puerto de la válvula, las
fuerzas de la presión de salida se cancelan y no afectan la
operación de la válvula. La fuerza creada por la presión de
entrada de la válvula (P1) operando sobre el disco en toda el
área del puerto, es opuesta a la fuerza ejercida por el resorte
de ajuste (P2), y provee dos fuerzas operacionales para este
RACE Catalogue 90-20 ES / Página 5
Resorte del Ajuste
Fuelle
Disco
Flujo
Válvula
de Acceso
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