EINHELL BT-MR 550 Manual De Instrucciones página 70

Anleitung_BT_MR_550_SPK7:_
S
7.2 Ställa in rätt varvtal / skärningshastighet
Rätt skärningshastighet spelar en stor roll för
verktygets livslängd och för arbetsresultatet.
Hastigheten är beroende av vilket material som ska
bearbetas. Rätt skärningshastighet kan uppnås med
rätt varvtal.
7.2.1 Borra
Tumregel: Ju mindre hål och ju mjukare material,
desto högre varvtal behövs.
Nedanstående lista ska hjälpa dig att välja rätt
varvtal för olika material.
Varvtalen som anges ska betraktas som riktvärden.
Inställning av varvtal, se kap 7.1.
Ø borr Grått gjutjärn Stål Järn Aluminium
3 2550 1600 2230 9500
4 1900 1200 1680 7200
5 1530 955 1340 5700
6 1270 800 1100 4800
7 1090 680 960 4100
8 960 600 840 3600
9 850 530 740 3200
10 765 480 670 2860
11 700 435 610 2600
12 640 400 560 2400
13 590 370 515 2200
14 545 340 480 2000
16 480 300 420 1800
18 425 265 370 1600
20 380 240 335 1400
22 350 220 305 1300
25 305 190 270 1150
7.2.2 Fräsa
Varvtalet kan beräknas på följande sätt:
n = v / ( x d )
n = Varvtal i min -1
v = Skärningshastighet i m/min
d = Verktygsdiameter i m
 = 3,14
Värdena för skärningshastigheter och maximalt
skärningsdjup för resp. material anges i listan nedan
eller i en tabellbok.
70
17.12.2008 9:01 Uhr
Snabbstål
Skärnings- Skärnings-
Draghåll-
Material djup hastighet
fasthet
a [mm] v [m/min]
0,5 70 - 50
500 - 700
3 50 - 30
10 30 - 20
0,5 45 - 30
Allm. Konst.
700 - 900 3 30 - 20
Stål;
10 18 - 12
verktygsstål;
0,5 30 - 20
sätthärdnings
900 - 1100 3 20 - 15
stål; gjutstål
10 18 - 10
- -
1100 - 1400 - -
- -
0,5 90 - 40
Automatstål 700
3 75 - 30
0,5 45 - 35
200
3 35 - 25
Gjutjärn med
10 20 - 15
lamellgrafit
0,5 40 - 30
200 - 400
3 30 - 20
0,5 70 - 45
Svart
350 3 60 - 40
aducergods
6 40 - 20
0,5 60 - 40
Brons
Vitt aducergods 350 - 400 3 50 - 35
6 35 - 20
8000
0,5 180 - 160
60 - 320 3 160 - 140
6000
6 140 - 120
Aluminium-
1 140 - 100
4800
legeringar 320 - 440
6 120 - 80
- -
4000
440 +
- -
3 150 - 100
3400
200 - 400
Koppar- 6 120 - 70
legeringar 3 100 - 55
3000
400 - 800
6 55 - 35
2650
7.3 Spänna fast verktyg (bild 3, 4, 6-8)
2400
Endast verktyg, spännanordningar eller verktygsfäste
2170
med morsekona MK3 och innergänga M12 får
2000
spännas fast i arbetsspindeln för formanpassad
1840
montering. Reduceringshylsor får inte användas!
1700
1500
7.3.1 Spänna fast verktyg i arbetsspindeln
Slå ifrån maskinen och dra ut stickkontakten.
1300
Ta av spindelskyddet (15).
1200
Rengör och avfetta det koniska fästet (18) samt
1100
spindeln (4).
950
Sätt sedan i det koniska fästet (18) i arbets-
spindelns (4) hylsa. Varning! För att undvika
skador måste du hålla fräsen i en tygtrasa.
Skjut in fixeringsstången (17) i sidan på spindel-
hylsan för att fixera arbetsspindeln.
Använd en blocknyckel (strl 17) för att dra fast
dragstången (19) som fixera det koniska fästet.
Dragstången måste skruvas in ca 8 varv (i
medsols riktning) i den koniska dornen. Viktigt!
Säkra alltid verktyget eller chucken med drag
stången för att undvika att verktyget lossnar av sig
själv.
Ta bort fixeringsstången (17) på nytt.
Sätt på spindelskyddet (15) igen.
7.3.2 Ta ut verktyget ur arbetsspindeln
Slå ifrån maskinen och dra ut stickkontakten.
Ta av spindelskyddet (15).
Skjut in fixeringsstången (17) i sidan på spindelhy-
lsan för att fixera arbetsspindeln.
Seite 70
Hårdmetall
Skärnings- Skärnings-
djup hastighet
a [mm] v [m/min]
1 200 - 150
6 100 - 70
10 70 - 50
1 150 - 110
6 80 - 55
10 55 - 35
1 110 - 75
6 55 - 35
10 35 - 25
1 75 - 50
3 50 - 30
6 30 - 20
1 160 - 80
3 120 - 60
1 100 - 80
3 90 - 60
10 60 - 40
1 100 - 70
3 70 - 50
1 240 - 190
3 190 - 140
6 140 - 80
1 150 - 100
3 100 - 60
6 70 - 45
0,5 700 +
3 600 - 400
6 500 - 250
1 400 - 200
6 300 - 150
1 200 - 120
6 150 - 50
3 450 - 350
6 350 - 250
3 400 - 300
6 30 - 200