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:
5
Puesta en servicio
1.
La instalación y la puesta en servicio del indicador de nivel magnético solo debería realizarlas un ingeniero/personal
cualificado y experto.
2.
Todas las conexiones eléctricas y de cableado tienen que ser realizadas según las regulaciones y estándares aplicables en
el país donde se instale el equipo y a manos de personal cualificado.
3.
Se recomienda que las válvulas de aislamiento se deberían colocar entre el indicador y la cuba. La selección de las uniones
y accesorios de las juntas (empernado) deben tener la resistencia a la corrosión requerida y clasificada como corresponde.
6:
Instalación del Indicador.
Antes de poner el indicador en su posición, se deberían tener en cuenta los siguientes puntos.
1.
Las conexiones de las cubas en la cuba/tanque tienen que estar verticalmente en línea.
2.
No se recomienda que las conexiones se tomen de las líneas de entrada o de descarga, ya que puede tener lugar un atasco
excesivo en el indicador.
3.
Las dimensiones entre centros entre las conexiones de la cuba en el tanque y el indicador tienen que ser de 1.5 mm cada
uno.
4.
Asegurarse de que el conjunto de tubos de conexión esté apoyado de forma adecuada para reducir la tensión adicional
debida al peso del indicador.
Ajustar el indicador a la cuba/tanque usando sujeciones y juntas clasificadas como apropiadas. Asegurarse de que el material del
indicador sea resistente al medio, a la temperatura y su vapor. Asegurarse de que el empernado de brida de la cuba se ajuste al
valor de apriete requerido.
Los extras opcionales como el transmisor y los interruptores normalmente vienen ajustados de fábrica en la cámara. Los
interruptores se pueden ajustar como corresponde.
7: Instalación de flotador.
Sacar el flotador de su caja protectora y proceder como sigue:
Puede ser necesario alinear las láminas del señalizador para mostrar su lado blanco; esto se puede conseguir pasando un imán a
lo largo de la unidad del señalizador. Si aparece alguna indicación de advertencia de fallo en el flotador, las tres láminas del fondo
se pondrán rojas. (Consultar las hojas IOM apropiadas con respecto al procedimiento de puesta en marcha requerido para los
interruptores).
1.
Quitar la brida del fondo de la cámara.
2.
Comprobar que el flotador encaje con soltura en la cámara. Si los cables amortiguadores están metidos en el flotador, estos
se pueden presionar hacia abajo para crear espacio libre. Si no hay suficiente espacio libre, consultar a TC Fluid Control Ltd.
3.
Comprobar que la gravedad específica (S.G.) grabada en el flotador es apropiada para el medio en cuestión.
4.
Limpiar el flotador de toda partícula de acero adherida e instalar el flotador con la tapa marcada "TOP" máximo en la cámara.
5.
Reemplazar la brida del fondo y el indicador. Sujetar la brida de forma adecuada al valor de apriete requerido.
:
8
Apriete de pernos. (Máximo)
Cámara
Típico
Nominal
Indicador
tamaño
2"
Reforzado
grafito
2"
Baja Tensión
Enrollado
en
espiral
316/grafito
2"
RTJ
2 ½ "
Enrollado
en
espiral
316/grafito
2 ½ "
RTJ
3"
Fibra de vidrio
+
aglutinante
NBR
Notas.
1.
Los valores están basados en pernos no lubricados dotados de sus correspondientes tuercas, y son los máximos aprietes
requeridos para verificar un sello. Por favor, advertir que el apriete final requerido para sellar la junta del indicador puede
variar considerablemente debido a los efectos de la temperatura, la corrosión, el nivel de lubricación y el acabado de rosca.
Cuando se impongan en la junta de brida cargas externas importantes mecánicas o termales, se podría requerir una
evaluación adicional de parte de un ingeniero.
2.
Para las configuraciones alternativas de embridado, empernado e indicador, consultar a TC Fluid Control Limited para pedir
consejo.
Tamaño del perno
ANSI 150
5/8" UNC
76 Nm
ASTM A193 B8 Cl.1
57 ft-lb
ASTM A194 Gr. 8
5/8" UNC
ASTM A193 B8 Cl.2
ASTM A194 Gr. 8
1" UNC
ASTM A193 B7
ASTM A194 2H
1" UNC
ASTM A193 B7
ASTM A194 2H
1 1/8" UNC
ASTM A193 B7
ASTM A194 2H
5/8" - ¾ " UNC
76 Nm
ASTM A193 B8 Cl.1
57 ft-lb
ASTM A194 Grado 8
ANSI 300
ANSI 600
ANSI 900
76 Nm
57 ft-lb
255 Nm
190 ft-lb
528 Nm
390 ft-lb
135 Nm
100 ft-lb
5
ANSI
ANSI
1500
2500
796 ft-lb
528 Nm
390 ft-lb
1126 ft-lb
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