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5.1.5 Válvula de retención
La válvula de retención de DN 80 incluye un tornillo de purga
para levantar la solapa interna y poder, así, drenar la tubería de
descarga en caso de mantenimiento o reparación. La válvula
está diseñada y probada de conformidad con EN12050-4.
Véase la fig. 5.
Afloje un poco la tuerca de seguridad antes de girar
Nota
el tornillo de purga.
Fig. 5
Válvula de retención (doble) de mariposa, DN 80
5.1.6 Sensor de nivel
El sensor de presión piezorresistivo situado en el controlador
está conectado a un tubo de presión en el tanque mediante una
manguera. El tapón roscado al que está conectada la manguera
incluye una conexión para tubo DN 100. Este tubo, el tubo de
presión, se extiende hacia abajo en el tanque. El nivel de líquido
creciente comprime el aire dentro del tubo de presión y del tubo
flexible, y el sensor piezorresistivo transforma la presión cam-
biante en una señal analógica. La caja de control utiliza la señal
analógica para arrancar y detener la bomba y para indicar una
alarma de nivel alto de agua. El tubo de presión está fijado por
debajo del tapón de rosca y se puede extraer para llevar a cabo
labores de mantenimiento o reparaciones, así como para la lim-
pieza del interior del tubo. Una junta tórica garantiza que todo
queda herméticamente cerrado.
El tubo flexible se suministra con una longitud de 4 o 10 m.
El tubo flexible debe conectarse al controlador.
Fig. 6
Tapón roscado con manguera y tubo DN 100
6
5.2 Controlador LC 221
El controlador LC 221 es un controlador de nivel diseñado espe-
cialmente para controlar y vigilar las estaciones elevadoras de
Grundfos Multilift MD y MLD. La base para el control es la señal
recibida continuamente desde el sensor de nivel analógico y pie-
zorresistivo.
El controlador de nivel sirve para encender y apagar las bombas
Multilift MD y MLD, según el nivel del líquido que haya medido el
sensor de nivel. Cuando se alcanza el primer nivel de arranque,
la bomba se enciende. Cuando el nivel del líquido disminuye y
alcanza el nivel de parada, el controlador detiene la bomba. Si el
nivel del líquido aumenta hasta alcanzar el segundo nivel de arran-
que, la segunda bomba también arrancará. Cuando el nivel del
líquido disminuye hasta el nivel de parada, el controlador detendrá
las bombas.
Los arranques se alternan entre las dos bombas.
En caso de que una bomba se averíe, la otra bomba la sustituirá
(permutación de bombas automática).
En caso de existir un alto nivel de agua en el tanque, una avería
de la bomba, etc., se activará una alarma.
Además, tal como se describe a continuación, el controlador de
nivel tiene muchas más funciones.
Fig. 7
Controlador de nivel LC 221 para estación Multilift MD
y MLD
El controlador LC 221 tiene las siguientes funciones:
•
control de encendido/apagado de dos bombas de aguas resi-
duales basado en una señal continua emitida por un sensor
de nivel ultrasónico (MLD) con funcionamiento alternante y
permutación automática en caso de avería de la bomba
•
protección del motor con un disyuntor de protección del motor
y/o la medición de intensidad, así como la conexión de térmicos
•
protección del motor a través de la limitación del tiempo de
funcionamiento con el consiguiente funcionamiento de emer-
gencia. Los tiempos de funcionamiento normales son de
máximo 25 segundos (MD) y 55 segundos (MLD) y el tiempo
de funcionamiento está limitado a tres minutos (véase la sec-
ción
6.4 Descripción de indicaciones de
avería F011)
•
realiza pruebas automáticas (2 segundos) durante largos perio-
dos de inactividad (24 horas tras la última puesta en marcha)
•
el retardo hasta que vuelve a arrancar es de hasta 45 segun-
dos después de volver de un corte del suministro eléctrico a
un funcionamiento con alimentación principal (para nivelar la
carga de la red cuando varios aparatos arrancan a la vez)
averías, código de
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