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Instrucciones - Piezas
EFR
Dosificador eléctrico de relación fija
Para usar con materiales sellantes y adhesivos de dos componentes.
Únicamente para uso profesional.
No aprobado para usar en atmósferas explosivas o ubicaciones peligrosas.
Presión máxima de entrada de fluido de 13,8 MPa (2000 psi, 138 bar)
Presión máxima de entrada de fluido de 24,1 MPa (3500 psi, 241 bar)
Consulte la página 3 para obtener información sobre el modelo.
Instrucciones importantes de seguridad
Lea todas las advertencias e instrucciones de este
manual y todos los manuales relacionados antes de
utilizar este equipo. Guarde estas instrucciones.
3A6792G
ES
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Manuales relacionados para Graco EFR
Resumen de contenidos para Graco EFR
- Página 1 Instrucciones - Piezas 3A6792G Dosificador eléctrico de relación fija Para usar con materiales sellantes y adhesivos de dos componentes. Únicamente para uso profesional. No aprobado para usar en atmósferas explosivas o ubicaciones peligrosas. Presión máxima de entrada de fluido de 13,8 MPa (2000 psi, 138 bar) Presión máxima de entrada de fluido de 24,1 MPa (3500 psi, 241 bar) Consulte la página 3 para obtener información sobre el modelo.
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Página 2: Tabla De Contenido
Instrucciones del controlador de precisión 3A6482 Códigos de error del EFR ....27 avanzado APD20 Piezas ........34 312185 Instrucciones-Piezas, Válvula MD2... -
Página 3: Modelos
Z. + Las configuraciones + EFR con bombas de alto desgaste solo están disponibles con opciones de material de acero inoxidable, y no se pueden seleccionar en combinación con las bombas EFR estándar. -
Página 4: Advertencias
Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la configuración, utilización, puesta a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El signo de exclamación le indica que se trata de una advertencia general, y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico de procedimiento. Cuando aparezcan estos símbolos en el cuerpo de este manual o en las etiquetas de advertencia, consulte nuevamente estas advertencias. - Página 5 Advertencias ADVERTENCIA PELIGRO DE INYECCIÓN EN LA PIEL El fluido a alta presión procedente del aparato dispensador, de mangueras con fugas o de componentes dañados puede perforar la piel. Esto puede considerarse como un simple corte, pero se trata de una lesión grave que puede dar como resultado una amputación.
- Página 6 Advertencias ADVERTENCIA PELIGRO POR PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden dañar, cortar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo. • Manténgase alejado de las piezas en movimiento. • No utilice el equipo sin las cubiertas o tapas de protección. •...
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Página 7: Mantiene Los Componentes A (Rojo) Y B (Azul) Separados
Advertencias Mantiene los componentes Componentes A (Rojo) y A (Rojo) y B (Azul) separados B (Azul) NOTA: Los proveedores de material pueden diferir en su denominación de los materiales de componente plural. La contaminación cruzada puede generar material Para todas las máquinas: endurecido en las tuberías de fluido, lo que puede causar lesiones graves o daños al equipo. -
Página 8: Identificación De Componentes
Identificación de componentes Identificación de componentes . 1: Identificación de componentes Leyenda: A Bomba el sistema. Los sistemas EFR configurados Bomba B sin bombas están provistos de válvulas de Interruptor de desconexión de alimentación eléctrica drenaje/alivio, que deben instalarse después Módulo de pantalla avanzada (ADM) -
Página 9: Instalación Típica
Identificación de componentes Instalación típica Cable de alimentación con usuario suministrado Reguladores dedicado de entrada Protección del circuito Válvula dispensaora* Dosificador ERP Sistema de suministro A* Sistema de suministro B* . 2: Instalación típica Accesorios necesarios no suministrados con el dosificador. ... -
Página 10: Módulo De Pantalla Avanzada (Adm)
Identificación de componentes Módulo de pantalla avanzada (ADM) Interfaz del usuario TI12362a1 . 3: Identificación de componentes del ADM - Frente Botones Designación Botón Función Designación Botón Función Teclas Definidas por aplicación usando el ADM. Habilita/ Habilita/deshabilita el sistema. variables deshabilita Cuando el sistema está... -
Página 11: Condiciones Del Indicador (Ab) De Estado Del Sistema
Identificación de componentes ti12363a1 . 4: Identificación de los componentes del ADM, parte trasera Leyenda: Condiciones de los LED de estado del AJ Montaje de panel plano AK Número de modelo módulo de ADM (AN) AL nterfaz del módulo de USB AM Conexiones del cable de CAN Señal LED de AN LED de estado del módulo... -
Página 12: Instalación
La puesta a tierra proporciona un cable de escape para la corriente eléctrica. EFR: conectado a tierra a través del cable de . 5: Cable de alimentación alimentación (suministrado por el cliente). - Página 13 Instalación NOTA: Dentro de la caja de conexiones, los cables de 4. Conecte el cable de tierra al terminal de tierra dentro alimentación están preinstalados en los terminales 2T1 de la caja de conexiones como se muestra en la y 4T2 en el bloque de desconexión. Consulte la F .
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Página 14: Instalación Del Tapón De Aceite Ventilado Antes De Utilizar El Equipo
Instalación Instalación del tapón de aceite ventilado antes de utilizar el equipo La caja de engranajes del controlador ya viene de fábrica llena de aceite. El tapón no ventilado provisional (PX) evita las fugas de aceite durante el transporte. Este hay que sustituirlo por el tapón de aceite ventilado (PY) que se suministra con el equipo antes del primer uso. -
Página 15: Configuración
Configuración Configuración Después de colocar el EFR en el área de operación 4. Conecte los sistemas de alimentación. deseada: a. Instale las bombas de alimentación para los NOTA: Asegúrese de que el EFR esté colocado en bidones de suministro de los componentes A una superficie nivelada. -
Página 16: Lavado
Configuración Lavado 5. Conecte las mangueras de salida de fluido a las salidas de la bomba (K). Es posible que se requieran accesorios adaptadores, consulte Accesorios de conexión de salida en la página 39. Para evitar incendios y explosiones, conecte siempre a tierra el equipo y el recipiente de residuos. -
Página 17: Posición Del Controlador Y La Horquilla
Configuración Posición del controlador y la horquilla Se debe establecer la posición del controlador y la 4. Compruebe que se han montado las bombas horquilla según la relación de mezcla del volumen correctas para su relación de mezcla en volumen. del sistema. -
Página 18: Cambio De La Posición Del Controlador Y La Horquilla
Configuración Cambio de la posición del controlador y 5. Afloje las tres tuercas (D2) situadas bajo las barras de acoplamiento del controlador. la horquilla barra de Cada ajuste de relación de mezcla tiene una posición pistó del controlador específica. Para ajustar la posición del controlador eléctrico: 1. -
Página 19: Operación
Para evitar la NOTA: El EFR ha sido probado en fábrica con aceite. contaminación cruzada de las piezas húmedas del Antes de la dispensación, lave el aceite con un disolvente equipo, no intercambie nunca los componentes A compatible. -
Página 20: Parada
1. Presione la tecla activar/desactivar en el ADM 5. Lleve a cabo el Procedimiento de descompresión de la página 20. para desactivar el EFR, y verifique que esté inactivo. 2. Alivie la presión y apague los sistemas de suministro. Consulte el manual del sistema de suministro correspondiente. -
Página 21: Ajuste De La Presión De Entrada Del Material
10. Aumente gradualmente la presión en el regulador de bomba/émbolo y el regulador de presión de entrada de entrada hasta que el material comience a fluir antes de cargar el material en el sistema EFR. de nuevo. 11. Cuando el material comience a salir por el puerto Use el siguiente procedimiento para ajustar la presión... -
Página 22: Mantenimiento
Si el nivel de aceite está bajo, abra el ® con grasa Fusion (117773) tapón de llenado (FB) y vierta aceite sintético para engranajes EP sin silicona Graco n.º ref. 16W645 Limpiar los puertos de la cámara Vea el manual ISO 220. Consulte la sección F . 11. -
Página 23: Cambio Del Aceite
(C) a la posición de apagado. 4. Abra el tapón de llenado (FB) y vierta el aceite 3. Lleve a cabo el Procedimiento de descompresión sintético sin silicona para engranajes EP Graco de la página 20. n.º ref. 16W645 ISO 220. Compruebe el nivel de 4. -
Página 24: Adm - Reemplazo De La Batería Y Limpieza De La Pantalla
Mantenimiento ADM - Reemplazo de la batería 6. Gire el interruptor de desconexión de alimentación (C) a la posición de encendido. y limpieza de la pantalla 7. Vaya a la Pantalla de mantenimiento 1 en el ADM (consulte la página 48). Presione para acceder al modo de calibración. -
Página 25: Resolución De Problemas
3. Apague el interruptor de desconexión de la energía. NOTA: Si desea obtener ayuda en línea, visite Pruebe las soluciones recomendadas en el orden http://help.graco.com para informarse sobre las dado para cada problema, a fin de evitar reparaciones causas y soluciones de cada código de error. - Página 26 Resolución de problemas Problema Causa Solución Desequilibrio del material Flujo inadecuado de la bomba Aumente el suministro de fluido a la bomba dosificadora: • Use una manguera de suministro con 19 mm (3/4 pulg.) de D.I. como mínimo, tan corta como sea posible Limpie la rejilla del colador de entrada Junta o bola/asiento de la válvula de entrada de la bomba desgastada...
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Página 27: Códigos De Error Del Efr
Resolución de problemas Códigos de error del EFR Código Descripción de error del código Causa Solución A4NX Corriente alta motor Presión de entrada demasiado alta, lo Reduzca la presión de suministro de que hace que la carrera de retracción entrada. - Página 28 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución DHDB Fuga detectada Fuga de presión del lado B mientras Inspeccione visualmente la máquina y salida B está parada a presión las mangueras en busca de signos de fuga de material. Revise las juntas de la bomba y la bola.
- Página 29 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución P2DA Desviación de baja La presión A está por debajo del límite Compruebe el sistema de alimentación presión, salida A de presión de dispensación definido por por si estuviera vacío o hubiera poco el usuario material.
- Página 30 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución P3FC Desviación de alta La presión A excede del límite de Compruebe los ajustes del sistema de presión, entrada A presión de dispensación definido alimentación, reduzca la presión si es por el usuario necesario.
- Página 31 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución P3DD Desviación de alta La presión B excede del límite de Inspeccione en busca de material presión, salida B presión de dispensación definido endurecido u obstrucciones en el por el usuario caudal.
- Página 32 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución P4DD Alarma de alta La presión B excede del límite de Inspeccione en busca de material presión, salida B presión de dispensación definido endurecido u obstrucciones en el por el usuario caudal.
- Página 33 Resolución de problemas Código Descripción de error del código Causa Solución P7DA Desequilibrio de La línea de suministro está obstruida Intente primero purgar material fresco por presión alto A el sistema. Libere después la presión y observe si hay material endurecido u obstrucciones en la válvula dispensadora.
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Página 34: Piezas
Piezas Piezas Piezas comunes del sistema EFR 3A6792G... -
Página 35: Sección De Fluido
Piezas Sección de fluido Bomba del lado A Bomba del lado B 3A6792G... -
Página 36: Ensamblaje Del Controlador Y La Horquilla
Piezas Ensamblaje del controlador y la horquilla Aplique fijador de roscas azul. Apriete a un par de 0,8-1,13 N •m (7-10 lb-pulg.). Apriete a un par de 20-27 N •m (15-20 lb-pie). Apriete a un par de 23-32 N •m (17-23 lb-pie). Apriete a un par de 67-81 N •m (50-60 lb-pie). -
Página 37: Partes Comunes A Todos Los Sistemas
ACCESORIO, codo, 3/4 npt 114182 TORNILLO, cabeza embridada 114† 801787 113833 ACCESORIO, en T 16V153 ARANDELA, retención 115† 100615 516308 CASQUILLO 26B019 KIT, adm, efr 116† 100840 166866 ACCESORIO, codo, 1/4 npt 124* CABLE, can 117† 113641 113641 MEDIDOR 125** 26B020 SOPORTE, adm... -
Página 38: Montaje Eléctrico
Piezas Montaje eléctrico Sistemas Sistemas Sistemas Sistemas de 240 V de 480 V de 240 V de 480 V Ref. Descripción Pieza Cant. Pieza Cant. Ref. Descripción Pieza Cant. Pieza Cant. - --- 1 25E103 230† TRANSFORMADOR, CUBIERTA, bomba, 25E103 480 V base 1 121171... -
Página 39: Accesorios
El módulo de pasarela de comunicaciones de EFR 124286 3/4-NPT (m) x JIC-08 (m), acero permite al usuario controlar un EFR a través de un dispositivo de control externo como un PLC. Vea el 15Y934 3/4-NPT (m) x JIC-10 (m), acero manual del módulo de pasarela de comunicaciones... -
Página 40: Funcionamiento Del Módulo De Pantalla Avanzada
Funcionamiento del módulo de pantalla avanzada (ADM) Funcionamiento del módulo de pantalla avanzada (ADM) Cuando se enciende la alimentación principal girando el interruptor de desconexión de la alimentación (C) a la posición de encendido, aparecerá la pantalla de presentación hasta que las comunicaciones y la inicialización estén completas. -
Página 41: Descripción General De La Pantalla Del Adm
Descripción general de la pantalla del ADM Descripción general de la pantalla del ADM Pantalla de inicio Estado del Secuencia activa Pantalla de sistema seleccionada error y eventos Estado de la válvula Para seleccionar una secuencia, use las teclas de navegación para resaltar la barra de secuencia activa. - Página 42 Descripción general de la pantalla del ADM En el lado derecho de la pantalla de inicio, hay iconos Despresurizar: cuando se presiona, el icono de que permiten al usuario cebar, estacionar, despresurizar y purgar la unidad. despresurización abre la válvula dispensadora, lo que aliviará...
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Página 43: Menú Índice
NOTA: Si el usuario selecciona el modo de operador para el tamaño del lote, el EFR solo dispensará al caudal deseado siempre que haya una fuente de disparo externa activa o pedal para ese disparo en particular de la secuencia. - Página 44 Hasta que se reciba la señal de disparo, el EFR esperará antes de reproducir el tamaño de lote mostrado junto a la casilla de verificación seleccionada. Una vez recibido el disparo externo, el EFR procederá...
- Página 45 Descripción general de la pantalla del ADM Pantalla de definición de secuencia 2 Pantalla de configuración 1 Esta pantalla permite al usuario copiar, eliminar y asignar Esta pantalla permite al usuario cambiar el modo de un nombre a secuencias seleccionadas. Use las teclas dispensación, las unidades de velocidad, las unidades de flecha para seleccionar una secuencia de la lista.
- Página 46 Alarma: Si la presión baja del mínimo o sobrepasa el dispensar. máximo, se detendrá la dispensación actual y no se Alarma: Es la cantidad de tiempo que el EFR esperará permitirá la dispensación adicional hasta que se confirme después de haber alcanzado el periodo de inactividad.
- Página 47 Descripción general de la pantalla del ADM Pantalla avanzada 1 Pantalla avanzada 2 Esta pantalla permite al usuario cambiar el idioma, la Esta pantalla permite al usuario ver y actualizar el fecha y la hora que se muestran en el ADM. El usuario software instalado en el sistema.
- Página 48 Descripción general de la pantalla del ADM Pantalla de mantenimiento 1 Pantalla de mantenimiento 2 Esta pantalla realiza un seguimiento de los ciclos de Esta pantalla permite a los usuarios ver el voltaje de la la bomba A y B, tanto los actuales como durante su línea de la alimentación de CA entrante, la temperatura vida útil, así...
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Página 49: Registro De Disparos
Hay 20 páginas, cada de integración deben activarse marcando la casilla del una incluye 10 eventos. Se muestran los 200 eventos EFR para usar la señal. Si la casilla de verificación no más recientes. está marcada, el EFR ignorará la señal. - Página 50 Descripción general de la pantalla del ADM Pantallas de integración 2 y 3 Pantalla de complemento USB Esta pantalla aparecerá cuando se conecte un CGM. Esta pantalla aparecerá cuando se conecte un dispositivo USB al ADM. Esta pantalla muestra la pantalla de configuración para un CGM conectado.
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Página 51: Actualización Del Software
Actualización realizada con éxito. 4. Inserte y presione el token de actualización de Ha fallado la actualización. software del EFR (TK, nº ref. 17Y711) firmemente en la ranura. Actualización completa, no hay cambios NOTA: No hay ninguna orientación preferida para el necesarios. -
Página 52: Integración De E/S
100 cc/min, y se envía una señal analógica de caudal de 5V, el EFR se ejecutará a un caudal de 50 cc/min. 10V es igual a 100cc/min, 7,5V es igual a 75cc/min y 0V es igual a 0cc/min. -
Página 53: Colores De Cable De Integración De E/S
Colores de cable de integración de E/S La siguiente tabla muestra los códigos de colores de los cables del cable flexible M12 de 8 clavijas (128441) suministrados con el EFR para la integración de E/S del conector 4 del EFR. Clavija Color Blanco Marrón... -
Página 54: Diagramas De Integración De E/S
Para poner el sistema en el estado activo, presione el señal de E/S botón en el ADM hasta que el estado del LED del Cebado inteligente de la ejecución de la señal discreta de EFR Entradas de automatización (Salidas de EFR) Sistema preparado Alarma activa Señal de la válvula... - Página 55 Enviar los bits de selección de secuencia es opcional. Si los bits de selección de secuencia no se envían, el EFR utilizará la secuencia seleccionada actualmente. Secuencia de ejecución de señal discreta de EFR en modo operador Entradas de automatización (Salidas de EFR)
- Página 56 Integración de E/S Si un disparo está en modo operador a lo largo de una secuencia, el EFR solo dispensará ese disparo si la clavija de disparo está activada. Cuando la clavija del gatillo está desactivada, el EFR continua hasta el siguiente disparo en la secuencia.
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Página 57: Selección De Secuencia Remota
E/S (128441), conecte el divisor (127948) al Conector del ADM 1 (AP) conector 4 del EFR y, a continuación, conecte el cable de integración (128441) y el cable 17Z431 al divisor. NOTA: La vista se muestra mirando las clavijas en el Si no se desea el cable de integración de E/S, conecte... -
Página 58: Diagramas De Cableado
Diagramas de cableado Diagramas de cableado NOTA: Consulte el manual de instrucciones del controlador de precisión avanzado APD20 para ver el cableado interno del controlador. Cableado de alimentación 240 V Puesta a tierra del cliente Entrada de alimentación del cliente MARRÓN AZUL 480 V... -
Página 59: Dimensiones
Dimensiones Dimensiones A Orificios de montaje de la máquina 55 cm (21,5 pulg.) Para fijaciones de montaje 10 mm (3/8 pulg.) B Orificios de montaje de la máquina 54 cm (21,1 pulg.) C Altura total de la máquina 56 cm (22 pulg.) D Longitud total de la máquina 127 cm (50 pulg.) E Anchura total de la máquina... -
Página 60: Especificaciones Técnicas
Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas EE. UU. Métrico Presión máxima de trabajo del fluido ‡ 3500 psi 24 MPa, 241 bar Temperatura máxima del fluido 120 °F 50 °C Puertos de circulación de fluido 1/4 NPS (m) 200-240 V, monofásico, 50/60 Hz Voltaje nominal de línea 400-480 V, monofásico, 50/60 Hz Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono cincado, latón,... - Página 61 Especificaciones técnicas 3A6792G...
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Página 62: Garantía Estándar De Graco
Graco garantiza que todo equipo mencionado en este documento fabricado por Graco y que lleva su nombre está exento de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado de Graco al cliente original. Con la excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, y durante un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco reparará...