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Tipo: 1H, 1F, 1p, 1Fp, 1A, 1B, 2H, 2F, 3H, 3F
Número de serie: ....................................
Manual de manejo
y mantenimiento
Filtro de
tambor serie
HDF800

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Resumen de contenidos para Veolia Hydrotech HDF800 Serie

  • Página 1 Manual de manejo y mantenimiento Filtro de tambor serie HDF800 Tipo: 1H, 1F, 1p, 1Fp, 1A, 1B, 2H, 2F, 3H, 3F Número de serie: ........
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Índice INTRODUCCIÓN..............4 1..REGLAS.DE.SEGURIDAD..........5 1.1 Símbolos de advertencia.............5 1.2 Marcado CE ................5 1.3 Al reformar...................5 1.4 Requisitos que debe cumplir el personal ........5 1.5 Parada de emergencia..............6 1.6 Seguridad eléctrica..............6 1.7 Instrucciones de seguridad............6 2..FILTRO.DE.TAmbOR.HyDROTECH.SERIE.HDF800..7 2.1 Sinopsis..................7 2.2 Identificación del filtro..............8...
  • Página 3 6..FUNCIONAmIENTO............16 6.1 Uso previsto................16 6.2 Uso no previsto................16 6.3 Proceso de filtración y retrolavado..........16 7..mANTENImIENTO............17 7.1 Sistema de retrolavado..............17 7.1.1 Desmontaje, cambio y limpieza de boquillas....17 7.1.2 Control del desgaste de boquillas........18 7.2 Cojinetes.
  • Página 4: Introducción

    INTRODUCCIÓN El presente manual contiene instrucciones para el manejo y mantenimiento del filtro de tambor Hydrotech serie HDF800. El manual debe estar siempre a disposición del personal que trabaja con el equipo. Es importante: guardar el manual y otros documentos pertinentes durante toda la vida útil del equipo.
  • Página 5: Reglas.DE.SEguridad

    1..REGLAS.DE.SEGURIDAD Los filtros de tambor Hydrotech serie HDF800 están diseñados para un fun- cionamiento seguro a condición de que estén correctamente instalados y se utilicen siguiendo las instrucciones adjuntas. El equipo debe estar correcta- mente instalado y adaptado de conformidad con la normativa local. El equipo mecánico está...
  • Página 6: Parada De Emergencia

    1.5.Parada.de.emergencia El filtro está equipado con un interruptor de seguridad (ver la Figura 1.7). Para la parada de emergencia, poner el interruptor de seguridad en la posición OFF (0). Si hay un corte del suministro eléctrico, poner el interruptor de seguridad en la posición OFF (0) para impedir que el tambor de filtro empiece a girar de forma imprevista cuando vuelve el suministro eléctrico.
  • Página 7: Filtro.DE.TAmbor.HYdrotech.SErie.HDf800

    2..FILTRO.DE.TAmbOR.HyDROTECH.SERIE.HDF800 2.1.Sinopsis Armario de control (opcional) Punto de Punto de Elemento Rampa de lubricación Unidad motriz filtrante retrolavado Tambor lubricación Salida de lodo Entrada LADO DEL MOTOR LADO DE ENTRADA Figura 2.1 Componentes de la serie HDF800 Manual de manejo y mantenimiento del filtro de tambor Hydrotech serie HDF800...
  • Página 8: Identificación Del Filtro

    2.2 Identificación del filtro El tipo de filtro, el número de serie y el año de fabricación están indicados en la placa de características. El tipo de filtro y el número de serie también están indicados en la portada de este manual. Mejselgatan 6, 235 32 Vellinge, Sweden Mejselgatan 6, 235 32 Vellinge, Sweden Web: www.hydrotech.se E-mail: mailbox@hydrotech.se...
  • Página 9: Recepción.y.mAnipulación

    3..RECEPCIÓN.y.mANIPULACIÓN 3.1 Recepción Cuando se ha recibido el equipo, hay que inspeccionarlo a fondo para ver si tiene daños que puedan haberse producido durante el transporte, El albarán, el manual y el kit de piezas de repuesto están fijados en el equipo. Controlar todas las piezas, contrastando con los datos indicados en el albarán.
  • Página 10: Instrucciones.GEnerales.DE.INstalación

    4..INSTRUCCIONES.GENERALES.DE.INSTALACIÓN Requisitos que se deben cumplir antes de iniciar la instalación: Las especificaciones eléctricas del equipo concuerdan con las especificaciones vigentes de la red eléctrica disponible. El equipo no está dañado (no tiene daños de transporte o almacenamiento). 4.1 Lugar para la instalación 4.1.1 Instalación a la intemperie Para la instalación a la intemperie es importante proteger los elementos filtrantes contra la luz solar directa, puesto que el calor y la radiación UV...
  • Página 11: Compensación De Potencial

    4.4 Compensación de potencial El filtro de tambor Hydrotech y los equipos del mismo deben protegerse con un sistema adecuado para la compensación de potencial. Esto es muy importante para evitar la corrosión galvánica. Se recomienda usar un cable con un área de 10-16 mm .
  • Página 12: Puesta.EN.mArcha.y.FUncionamiento

    5..PUESTA.EN.mARCHA.y.FUNCIONAmIENTO 5.1.Controles.en.la.puesta.en.marcha 1. Comprobar que la cubierta de la unidad motriz esté fijada y correctamente montada. 2. Poner el conmutador de la bomba en la posición OFF (0) (ver .en.la. Figura 5.2). 3. Poner el interruptor de seguridad en la posición ON (1) (ver .en.la.
  • Página 13: Ajustes De Automatismos

    5.2.Ajustes.de.automatismos El sistema de control para HDF800 funciona con 50 Hz como frecuencia normal. Si el filtro está equipado con control normal Hydrotech, tiene dos modos de funcionamiento: 1. Rotación continua (posición HAND) 2. Control de nivel automático (posición AUTO). Girar el conmutador de modo de funcionamiento para seleccionar el modo de funcionamiento (ver .en.la.Figura 5.2).
  • Página 14: Modo De Funcionamiento Manual - Rotación Continua/Lavado

    5.2.1 Modo de funcionamiento MANUAL – rotación continua/lavado Cuando se utiliza rotación de tambor . continua y retrolavado, el nivel de agua . en el interior del tambor debe ser . prácticamente constante. < 250 mm La diferencia máxima permitida entre el nivel de agua en el interior y el exterior del tambor es de 250 mm en funcionamiento continuo (ver la Figura...
  • Página 15: Ajuste Del Sensor De Nivel

    5.2.3.Ajuste.del.sensor.de.nivel Colocar el sensor de nivel a 50 –100 mm.. por debajo de la pared de desborda- miento. La ubicación óptima depende de la turbulencia de la superficie del agua (ver la Figura 5.5.3). ¡ATENCIÓN! Antes del servicio, leer el capítulo 1.7 (Instrucciones de seguridad).
  • Página 16: Funcionamiento

    6..FUNCIONAmIENTO 6.1.Uso.previsto El filtro está diseñado y fabricado para eliminar partículas sólidas en sistemas de flujo de agua sin presión. El filtro no es un recipiente de presión. 6.2.Uso.no.previsto El filtro puede utilizarse para filtrar líquidos distintos al agua, previa aprobación por escrito de Hydrotech.
  • Página 17: Mantenimiento

    7..mANTENImIENTO 7.1.Sistema.de.retrolavado La causa más común de perturbaciones de funcionamiento del sistema de agua de lavado es la obturación de las boquillas. La obturación es causada por partículas en el agua de lavado y/o, por ejemplo, incrustaciones biológicas en el sistema de tuberías. Las boquillas deben revisarse para ver si hay obturación una vez a la semana o con la frecuencia que requiera la aplicación.
  • Página 18: Control Del Desgaste De Boquillas

    7.1.2.Control.del.desgaste.de.boquillas Las boquillas se desgastan con el tiempo y deben cambiarse. La vida útil de- pende de la calidad del agua de lavado. Si el agua de lavado contiene arena gruesa o partículas similares, las boquillas se gastarán con mayor rapidez que si pasa por ellas agua de lavado “limpia”.
  • Página 19: Elementos Filtrantes

    Los engrasadores de los cojinetes están montados en el exterior del filtro. En el filtro hay colocadas pegatinas que indican los puntos de lubricación. Los cojinetes se deben engrasar con la grasa que se recomienda . en el esquema de mantenimiento (ver el capítulo 7.8). ¡ATENCIÓN! Antes del servicio, leer el capítulo 1.7 (Instrucciones de seguridad).
  • Página 20: Cambio De Elementos Filtrantes

    7.3.1 Cambio de elementos filtrantes 1. Poner el interruptor de seguridad en la posición OFF (0) y bloquearlo en esta posición OFF (0) con un candado. 2. Soltar las tuercas de fijación de los flejes de apriete en el tambor (ver la figura 7.3.1.a).
  • Página 21: Motor De Engranaje Helicoidal

    7.5.motor.de.engranaje.helicoidal Para información sobre el mantenimiento del motor de engranaje helicoidal, ver el apéndice F. Figura 7.5 Figura 7.5 Motor de engranaje helicoidal Motor de engranaje helicoidal 7.6.Junta.de.goma La junta de goma para la entrada (entre .. el bastidor del filtro y el tambor) debe controlarse cada año para asegurarse de que no tiene daños ni fugas.
  • Página 22: Esquema De Mantenimiento

    7.8.Esquema.de.mantenimiento Control/medida remediadora Intervalo.de.mantenimiento Revisar las boquillas (si están obturadas, ver el capítulo Cada semana o a un intervalo 7.1.1). diferente basado en la experiencia de la aplicación ¡ATENCIÓN! Antes del servicio, leer el capítulo 1.7 pertinente. (Instrucciones de seguridad). Hacer un control visual de los elementos filtrantes para Cada semana o a un intervalo ver si están dañados.
  • Página 23: Localización.DE.AVerías

    8..LOCALIZACIÓN.DE.AVERÍAS Problema .Causa.posible Solución 1. El filtro no A. El agua tiene conductividad baja. A. Aumentar la sensibilidad arranca girando el conmutador aunque.el. del relé de nivel hacia nivel de agua MAX. Si esto no ayuda, se en el tambor puede cambiar la gama de ha llegado sensibilidades a un ajuste...
  • Página 24 Hydrotech AB, A Veolia Solutions & Teléfono: +46 (0)40 - 42 95 30 Technologies Company Fax +46 (0)40 - 42 95 31 Mejselgatan 6 E-correo: mailbox@hydrotech.se SE-235 32 Vellinge Sitio Web: www.hydrotech.se Suecia © Copyright Reservados todos los derechos...

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